Aobo Steel: Zanesljiv dobavitelj za orodno jeklo D2
Vrhunski dobavitelj jekla D2 za neprekosljivo vzdržljivost
Naše podjetje, Aobo Steel, je profesionalni dobavitelj orodnega jekla D2 s proizvodno dediščino od leta 2003. Imamo obsežno in strokovno razumevanje proizvodnje in različnih vidikov delovanja orodnega jekla D2.
Kaj je orodno jeklo D2? To je visokoogljično in kromirano orodno jeklo, ki se utrjuje na zraku. Jeklo D2 ima visoko kaljivost, visoko trdoto in visoko odpornost proti obrabi. Poleg tega ima dobro odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah, odpornost na udarce po kaljenju in popuščanju ter minimalno deformacijo med toplotno obdelavo. Orodno jeklo D2, znano po svoji vzdržljivosti, izdeluje matrice, orodja in merila za hladno obdelavo z velikimi preseki, kompleksnimi oblikami, zahtevami visoke natančnosti in dolgo življenjsko dobo. Poleg tega so ta orodja odporna na znatne udarce.
Oznaka v ameriškem sistemu ASTM A681 je D2. Kvaliteta je tudi orodno jeklo AISI D2 v sistemu AISI. Podobne oznake v drugih nacionalnih standardih vključujejo ISO 160CrMoV12, Japonska/JIS SKD11, ZDA/UNS T30402, Nemčija/DIN X155CrMo12-1, Nemčija/W-Nr. 1.2379in Češka (CSN) 19221.



Uporaba jekla D2




Orodja za rezanje:
- Noži: Proizvaja industrijske nože za papirno, plastično in kovinsko industrijo ter kuhinjske in lovske nože. Na civilnem trgu pogosto vidimo jeklene nože D2.
- Rezila: škarja D2 učinkovito režejo debele in trde materiale v industriji obdelave kovin in recikliranju, zaradi česar so zelo učinkovita orodja.
Orodja za oblikovanje:
- Matrice: orodno jeklo D2 se zaradi svojih izjemnih lastnosti široko uporablja za izdelavo matric za prebijanje, vtiskovanje in oblikovanje. Natančneje, njegova sposobnost, da prenese visokotlačne aplikacije brez deformacij, je ključnega pomena v teh panogah, saj zagotavlja natančnost in dolgo življenjsko dobo.
- Valji: Valji D2 so bistvene komponente v valjarnah, saj lahko prenesejo visoke pogoje obrabe, hkrati pa ohranijo svojo obliko in funkcionalnost.
Industrijske komponente:
- Obrabni deli: zaradi svoje vzdržljivosti se D2 pogosto uporablja za komponente, ki so izpostavljene močni obrabi, kot so odmikači, vodila in merila.
- Ekstruzijske matrice: Orodno jeklo D2 se uporablja za matrice v industriji ekstrudiranja plastike in aluminija, ker morajo te matrice vzdržati visoke pritiske in abrazivno naravo ekstrudiranih materialov.
Iščete zanesljivega dobavitelja materiala D2?
Se še vedno trudite najti pravega dobavitelja materiala D2? Smo profesionalni dobavitelji orodnega jekla, ki ponujajo orodno jeklo D2 v različnih specifikacijah, z zajamčeno kakovostjo in konkurenčnimi cenami. Ne glede na to, ali potrebujete prilagojene ali standardne velikosti, lahko izpolnimo vaše zahteve. Kontaktirajte nas zdaj za več informacij!
Pregled orodnega jekla D2
Orodno jeklo D2 je orodno jeklo z visoko vsebnostjo ogljika in kroma z visoko odpornostjo proti obrabi, primerno žilavostjo in odličnim rezalnim robom. Zaradi tega je prednostni material v aplikacijah za vzdržljivost pri visokih obremenitvah, kot so rezalne matrice, oblikovalne matrice, strižna rezila in merila. V tem pregledu razložimo vse, kar je treba vedeti o lastnostih JEKLA D2: kemična sestava, mehanske lastnosti, obdelava, če želite, in videli bomo, zakaj se JEKLO D2 tako pogosto uporablja v industriji. Namen nove študije je oceniti, kaj igra pomembno vlogo pri lastnostih jekla D2 ter prednosti in slabosti v jekleni populaciji.
Sestava jekla D2
Element | Ogljik (C) | Krom (Cr) | molibden (Mo) | vanadij (V) | Mangan (Mn) | Silicij (Si) | fosfor (P) | Žveplo (S) |
Odstotek (%) | 1.40 – 1.60 | 11.00 – 13.00 | 0.70 – 1.20 | 0.50 – 1.10 | 0.20 – 0.60 | 0.10 – 0.60 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 |
D2 toplotna obdelava jekla
Toplotna obdelava jekla d2 je ključnega pomena za doseganje želenih lastnosti tega orodnega jekla z visoko vsebnostjo ogljika in kroma za hladno delo.
Običajno se postopek začne z žarjenjem, da se jeklo zmehča za strojno obdelavo. Po strojni obdelavi se pogosto izvede obdelava za razbremenitev, da se zmanjša deformacija med kasnejšim utrjevanjem.
Kaljenje vključuje avstenitizacijo jekla pri temperaturi, običajno med 980 °C in 1040 °C (1800 °F in 1900 °F), kar omogoča dovolj časa za raztapljanje karbida.
Zaradi visoke vsebnosti zlitin toplotna obdelava d2 običajno uporablja kaljenje na zraku, da se doseže martenzitna struktura, ki zmanjša popačenje v primerjavi s kaljenjem s tekočino. Trdota po kaljenju je lahko visoka, toplotna obdelava orodnega jekla d2 pa zahteva popuščanje, da se doseže želeno ravnovesje trdote in žilavosti.
Kaljenje se običajno izvaja pri temperaturah v razponu od 150 °C do 540 °C (300 °F do 1000 °F), pogosto vključuje dvojno popuščanje, da se zagotovi preoblikovanje morebitnega ohranjenega avstenita in izboljša dimenzijska stabilnost.
Odziv toplotne obdelave d2 je občutljiv na temperaturo avstenitizacije, ki vpliva na količino ogljika in legirnih elementov v raztopini ter posledično na trdoto po gašenju in vsebnost ohranjenega avstenita. Počasno in enakomerno segrevanje med avstenitizacijo je ključnega pomena za preprečevanje razpok v tem jeklu z visoko vsebnostjo kroma.
Razumevanje odtenkov toplotne obdelave jekla d2 je bistvenega pomena za povečanje učinkovitosti in dolgo življenjsko dobo orodij in matric, izdelanih iz tega vsestranskega materiala. Postopek toplotne obdelave orodnega jekla d2 izkorišča njegovo kemično sestavo za razvoj trdega orodja, odpornega proti obrabi, primernega za različne aplikacije pri delu v hladnem.
1. Specifikacije postopka predtoplotne obdelave materiala D2
Načrt pred toplotno obdelavo | Parametri procesa |
---|---|
Postopek žarjenja ingotov in gredic | Segrevajte s hitrostjo <100 °C/h na 870 ~ 890 °C, držite 2 ~ 4 ure, ohladite s hitrostjo <30 °C/h v peči pod 550 °C, nato ohladite na zraku |
Postopek izotermnega žarjenja | Segrejte na 840 ~ 860 °C, držite 2 uri; peč ohladite na 720 ~ 740 °C, držite 4 ure, ohladite peč na pod 550 °C, nato ohladite na zraku; trdota žarjenja je 205 ~ 255 HBW |
2. Material D2 Kaljenje
a) Priporočeni postopek toplotne obdelave kovin D2
Shema | Prva temperatura predgretja (°C) | Druga temperatura predgretja (°C) | Temperatura ogrevanja za gašenje (°C) | Hlajenje | Trdota Rockwell C (HRC) |
---|---|---|---|---|---|
jaz | 500 ~ 600 | 820 ~ 860 | 980 ~ 1040 | Oljno ali zračno hlajenje | 60 ~ 65 |
II | 500 ~ 600 | 820 ~ 860 | 1060 ~ 1100 | Oljno ali zračno hlajenje | 60 ~ 65 |
b) Razmerje med temperaturo gašenja, trdoto in vsebnostjo zadržanega avstenita
Temperatura gašenja (°C) | 900 | 950 | 980 | 1000 | 1030 | 1050 | 1080 | 1100 | 1130 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Trdota Rockwell C (HRC) | 52.5 | 57.5 | 60 | 63.5 | 63.4 | 63 | 62.5 | 62 | 60 |
Vsebnost zadržanega avstenita (volumenski delež, %) | — | 4 | 4 | 6 | 8 | 10 | 13 | 24 | — |
3. D2 kaljenje kovine
Priporočene specifikacije postopka kaljenja
Shema kaljenja | Temperatura kaljenja (°C) | Število ciklov kaljenja | Trdota Rockwell C (HRC) |
---|---|---|---|
jaz | 180 ~ 230 | 1 | 60 ~ 64 |
II | 510 ~ 540 | 2 | 60 ~ 64 |
4. Parametri postopka žarjenja
Specifikacija ogrevanja | Specifikacija hlajenja | Trdota (HBS) | |||
Temperatura ogrevanja (°C) | Čas zadrževanja (ure) | Počasno ohlajanje | Izotermično | ||
Temperatura ogrevanja (°C) | Čas zadrževanja (ure) | ||||
870~890 | 2~5 | Hlajenje peči na 550°C, nato hlajenje z zrakom | ≤248 | ||
840~860 | 2 | – | 720-740°C | 2~4 | 207~255 |
Trdota orodnega jekla D2
Jekla D2 lahko po ustrezni toplotni obdelavi običajno dosežejo trdoto Rockwell v območju HRC 54-62. Na natančno vrednost trdote bodo vplivali dejavniki, kot so postopek toplotne obdelave (temperatura kaljenja, temperatura popuščanja itd.) in posebna uporaba orodja. Treba je omeniti, da se jekla D2 odlikujejo pri HRC 58-60, saj zagotavljajo dobro odpornost proti obrabi, hkrati pa se izogibajo pretirani krhkosti, zaradi česar so priljubljena za orodja z dolgo življenjsko dobo.
Jeklo D2 za uporabo z noži
Jeklo D2 se zaradi svoje dobre odpornosti proti obrabi in žilavosti pogosto uporablja v orodjih za nože kot visokoogljično jeklo z visoko vsebnostjo kroma. Njegova vsebnost 11.5% Cr tvori veliko število karbidov tipa M7C3, kar skupaj z ojačitvenim učinkom 1.5% C in 1% Mo/V povzroči trdoto 60-62 HRC.
Noži za industrijsko rezanje
Veljavni scenariji: noži za rezanje papirne industrije, noži za rezanje usnja, noži za predelavo hrane
Tehnična prednost: prostorninski delež karbida 15-20% (prehod 4), življenjska doba obrabe je 3-5-krat višja od jekla T10.
Točke obdelave: priporočljivo je uporabiti 1020-1040 ℃ kaljenje + 180-230 ℃ kaljenje (postopek utrjevanja)
Uporaba jeklenega rezila D2 ni priporočljiva za naslednje scenarije:
① Suho rezanje s hitrostjo rezanja >150 m/min (nezadostna rdeča trdota pri visoki temperaturi)
② udarna obremenitev > 50J orodje za beleženje (prednostno 6CrW2Si)
③ Medicinsko kirurško orodje (priporočljivo je prašno jeklo CPM-3V)
Zahtevajte ponudbo za jeklo D2
Zagotovite si cene za vaše posebne potrebe zdaj!
Kateri so ekvivalenti jekla D2? DIN 1.2379 in JIS SKD11
V nemškem in japonskem standardnem sistemu sta razreda, podobni jeklu D2, DIN 1.2379 oziroma JIS SKD11. Imajo zelo podobno kemično sestavo in lastnosti ter se lahko štejejo za enakovredne jeklene standarde. Tako kot D2 sta tudi DIN 1.2379 in JIS SKD11 legirana orodna jekla z visoko vsebnostjo ogljika in kroma, ki vsebuje ustrezne količine legirnih elementov molibdena in vanadija. Kažejo visoko odpornost proti obrabi in tlačno trdnost ter odlično udarno žilavost, kaljivost, dimenzijsko stabilnost in odpornost proti mehčanju pri popuščanju. Njihova tipična trdota se giblje od 56 do 60 HRC in se lahko obdelajo z nitriranjem. Po kaljenju in visokotemperaturnem popuščanju njihova trdota in odpornost proti obrabi ostaneta nedotaknjeni, zaradi česar so posebej primerni za visokohitrostne rezalne matrice, ki se uporabljajo pri hladno obdelanih materialih, kot je silikonsko jeklo.
DIN 1.2379 Jeklo Uvod
1.2379 Kemijska sestava
Ogljik (C) | Silicij (Si) | Mangan (Mn) | Krom (Cr) | molibden (Mo) | vanadij (V) |
1.40% – 1.60% | ≤ 0,60% | ≤ 0,60% | 11.00% – 13.00% | 0.7% – 1.20% | 0.50% – 1.10% |
1.2379 Fizikalne lastnosti
Gostota | 7695 kg/m³ |
Specifična teža | 7.7 |
Tališče | 1420-1460 °C |
Koeficient toplotnega raztezanja | 11,6 x 10⁻⁶/°C |
Koeficient toplotnega raztezanja | 6,4 x 10⁻⁶/°F |
Specifična toplotna kapaciteta | 460J/kg·K |
Toplotna prevodnost (200 °C) | 21 W/m·K |
Toplotna prevodnost (400°C) | 23 W/m·K |
JIS SKD11 Jeklo Uvod
SKD11 Kemična sestava
Ogljik (C) | Krom (Cr) | molibden (Mo) | vanadij (V) | Mangan (Mn) | Silicij (Si) | Nikelj (Ni) | fosfor (P) | Žveplo (S) |
1.40 – 1.60 | 11.00 – 13.00 | 0.80 – 1.20 | 0.20 – 0.50 | 0.40 – 0.60 | 0.20 – 0.50 | ≤ 0,25 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 |
SKD11 Fizikalne lastnosti
Lastnina | Vrednost |
Gostota | 7,7 g/cm³ |
Toplotna prevodnost | 20,0 W/m·K pri 100 °C |
Modul elastičnosti | 210 GPa |
Specifična toplotna kapaciteta | 460 J/kg·K |
Trdota (po toplotni obdelavi) | 58 – 62 HRC |
pogosta vprašanja
1. Ali jeklo d2 zlahka rjavi? Je D2 nerjaveče jeklo?
Čeprav ni pravo nerjavno jeklo, jeklo AISI D2 kaže nekaj odpornosti proti koroziji zaradi visoke vsebnosti kroma. Še vedno je bolj nagnjen k rjavenju, če ni ustrezno zaščiten.
2. Ali je jeklo d2 dobro
D2 in 8Cr13MoV sta različni kategoriji jekla. Kaj je jeklo 8cr13mov? 8Cr13MoV je vrsta nerjavečega jekla, ki je veliko boljše od D2 glede odpornosti proti rji. Vendar se oba pogosto uporabljata pri izdelavi rezalnih orodij. Jeklo D2 ima večjo trdoto kot 8Cr13MoV. Trdota jekla 8cr13mov je 58-60 HRC. Jeklo D2 se odlikuje po zadrževanju robov, medtem ko je jeklo 8Cr13MoV bolj uravnoteženo glede drugih lastnosti, zlasti glede enostavnosti ostrenja in odpornosti proti koroziji.
3. Cena okrogle palice materiala D2 – Kaj je najnovejše?
Cena jekla D2 bo nihala s spremembo cen zlitin. Za najnovejšo ceno se obrnite prodaja@aobosteel.com
4. Kakšne so slabosti jekla D2?
Nezadostna žilavost: Jeklo D2 ima sorazmerno nizko žilavost, zaradi česar je nagnjeno k lomljenju pod udarci ali velikimi obremenitvami, zlasti v okoljih z nizko temperaturo.
Težka obdelava: Zaradi visoke trdote je jeklo D2 zahtevno za predelavo in toplotno obdelavo, ki zahteva specializirano opremo in tehnike, kar povečuje proizvodne stroške.
Omejena odpornost proti koroziji: Čeprav ima visoko vsebnost kroma, je odpornost jekla D2 proti koroziji še vedno slabša od odpornosti nerjavečega jekla in lahko zarjavi, če je dlje časa izpostavljeno vlažnemu ali jedkemu okolju.
Nagnjen k krušenju: Zaradi visoke trdote jekla D2 so njegova rezila dovzetna za krušenje ob udarcih, zlasti pri orodjih s tankimi ali finimi robovi.
Visoki stroški: Stroški proizvodnje in predelave jekla D2 so relativno visoki, zaradi česar je dražje v primerjavi z drugimi materiali.
Kompleksna toplotna obdelava: Postopek toplotne obdelave jekla D2 je zapleten in zahteva natančno kontrolo temperature in časa; drugače lahko pride do razpok ali deformacij.
Slaba varivost: Jeklo D2 ima slabe lastnosti varjenja, saj je nagnjeno k pokanju med varjenjem, zaradi česar so potrebni posebni previdnostni ukrepi.
5. Ali je jeklo D2 dobro za nože?
Jeklo D2 za nože je vseprisotno, tako v industriji kot v vsakdanjem življenju, vključno z jeklom D2 za kuhinjske nože. Kar zadeva materiale za rezila nožev, so slabosti jekla D2, da je pretrdo, zaradi česar ga je težko brusiti, in njegova odpornost proti rji je nekoliko pomanjkljiva.
6.Kaj je enakovredno orodnemu jeklu D2?
V različnih državah ali standardih je D2 enakovreden:
Kitajski standard (GB): Cr12Mo1V1
Ameriški standard (ASTM/UNS): D2/T30402
Japonski standard (JIS)Cena: 11 SKD
nemški standard (DIN): 1.2379 in X155CrMoV12-1
Čeprav se ustrezni razredi jekla D2 razlikujejo po imenu v različnih nacionalnih in standardnih sistemih, njihove glavne lastnosti (kot so visoka trdota, odpornost proti obrabi in odpornost na mehčanje pri visokih temperaturah) ostajajo dosledne.
7. Ali je jeklo D2 mogoče variti?
Jeklo D2 ima slabo varilno zmogljivost, predvsem zaradi visoke vsebnosti ogljika in kroma, kar povzroča krhkost in občutljivost na razpoke. Kakovost varjenja lahko do neke mere izboljšamo s predgretjem, izbiro ustreznih varilnih elektrod, nadzorom parametrov varjenja in toplotno obdelavo po varjenju.