Selecția oțelului matriță de ștanțare

Înțelegerea procesului de perforare

Acest material produce în principal poansonuri și matrițe pentru ștanțare și ștanțare a plăcilor metalice sau nemetalice. Foaia se deformează între poanson și matriță în stadiul inițial de perforare. Pe măsură ce deformarea crește, suprafața inferioară a foii se fisurează din cauza tensiunii ridicate de întindere care rezultă.

Uzura matriței și perforate treptat în jurul colțurilor ascuțite ale lamei în timpul utilizării. Acest lucru reduce solicitarea de tracțiune pe partea inferioară a foii, crește compresia în direcția grosimii și crește forța de perforare. Călirea prin muncă și deformarea întârzie fisurarea. După tăiere, se formează bavuri în jurul fracturii. Pe măsură ce uzura matriței crește, înălțimea bavurilor crește. Odată ce depășește limita specificată, matrița trebuie înlocuită sau reparată.

Factori cheie în selectarea materialelor de matriță și perforare

Alegerea oțelului pentru ștanțare și ștanțare depinde de materialul piesei de prelucrat, grosimea, dimensiunea lotului, precizia și complexitatea formei. Aobo Steel, un furnizor de încredere de oțel pentru scule, oferă aliaje de înaltă performanță precum D2, D3, și A2 oteluri pentru scule. Producătorii folosesc pe scară largă aceste oțeluri în aplicații solicitante de matriță pentru rezistența lor excepțională la uzură și durabilitate.

Perforarea materialelor cu duritate redusă, cum ar fi cartonul, plasticul și aluminiul, depinde de dimensiunea lotului. Se utilizează loturi mici O1 sau O2. Loturile mari au nevoie de CrWMn, 9CrWMn sau 7CrSiMnMoV (echivalent H11) la HRC 62–64.

Când producția ajunge la 1 milion de bucăți, oțelurile înalt aliate precum D2, D3, Cr12MoV sau Cr5Mo1V sunt ideale, atingând HRC 61–63. Pentru loturile de peste 1 milion de bucăți, producătorii ar trebui să folosească materiale premium. H13, oțel de mare viteză sau carbură cimentată asigură durabilitate în condiții extreme.

Oțeluri avansate pentru scule pentru materiale de înaltă rezistență

Oțelurile avansate pentru scule sunt cruciale pentru plăcile de carbon, siliciu și oțel inoxidabil. Aceste materiale au rezistență ridicată la ștanțare și rezistență la deformare. Aobo Steel recomandă H11 și H13 pentru aceste aplicații. Conținutul lor ridicat de crom și molibden îmbunătățește stabilitatea termică și rezistența la oboseală. Oțelul pentru scule A2 este, de asemenea, o alegere excelentă. În plus, oferă o combinație echilibrată de duritate și prelucrabilitate, în special pentru materialele de grosime medie spre mare.

D2 și H13 au o întărire excelentă. Ele asigură duritate uniformă și integritate structurală în matrițe mari. Pentru materiale groase, D3 sau H11 de la Aobo Steel îmbunătățește rezistența la compresie. De asemenea, îmbunătățesc rezistența la fisuri și funcționează bine în condiții de stres ridicat.

Întreținerea regulată și selecția corectă a materialului sunt cheia pentru prelungirea duratei de viață a matriței și reducerea timpului de nefuncționare. Oțelul pentru scule O1 este ideal pentru loturi mici; în contrast, H13 oferă durabilitate și eficiență mai mare pentru producția de masă.