Este oțelul A2 la fel cu oțelul inoxidabil 304? O explicație clară

O întrebare frecventă pe care o întâlnim este despre desemnările oțelului, în special în ceea ce privește oțelul inoxidabil A2 și Tip 304. Este esențial să fie clar, deoarece standardele globale diferite pot duce uneori la confuzie.

Ca să o pun direct: Da, oțelul inoxidabil de tip 304 este adesea denumit „A2” conform standardului ISO 3506. Dacă vedeți „A2” listat în specificațiile după ISO 3506, acesta corespunde cu ceea ce AISI apeluri de sistem din oțel inoxidabil de tip 304.

Să aprofundăm puțin în Tipul 304. Acest grad este o piatră de temelie a familiei de oțel inoxidabil austenitic și este poate cel mai utilizat oțel inoxidabil la nivel global. S-ar putea să auzi că se numește „18/8” inoxidabil, ceea ce indică compoziția sa tipică: aproximativ 18% Crom și 8% Nichel. Desigur, compozițiile chimice precise pot varia ușor în funcție de standardul ASTM specific; cu toate acestea, elemente cheie precum carbonul, manganul, siliciul, cromul și nichelul se încadrează în intervale definite.

Caracteristici cheie ale tipului 304 (A2):

• Rezistenta la coroziune: Tipul 304 oferă performanțe fiabile împotriva coroziunii în multe medii.
• Proprietăți mecanice: În starea sa de recoacere standard, tipul 304 are de obicei un minim Randament rezistență de aproximativ 205 MPa și o rezistență minimă la tracțiune de 515 MPa. Cu toate acestea, aceste valori se modifică semnificativ în funcție de faptul că oțelul este recoapt sau a suferit procese precum prelucrarea la rece, ceea ce îi mărește rezistența.

Variații importante ale tipului 304:

Înțelegerea diferențelor subtile, dar cruciale din cadrul familiei 304, este vitală pentru selectarea materialului potrivit pentru nevoile dumneavoastră specifice.

1. Tip 304L: „L” înseamnă conținut scăzut de carbon (de obicei ≤0,030% sau 0,035%). De ce contează asta? Carbonul mai mic minimizează riscul de precipitare a carburilor în timpul sudării, reducând șansa de coroziune intergranulară în zonele sudate expuse la medii corozive. Acest lucru face ca 304L să fie o alegere mai bună pentru multe aplicații sudate, deși limita sa de curgere minimă este puțin mai mică decât cea a standardului 304 (aproximativ 170 MPa).
2. Tip 304H: „H” indică un conținut mai mare de carbon (0,04%-0,10%), controlat special pentru funcționare la temperatură înaltă. Acest nivel controlat de carbon, împreună cu cerințele specifice de dimensiune a granulelor, oferă 304H o rezistență bună la temperaturi ridicate, în special în ceea ce privește rezistența la fluaj. Nu este alegerea principală pentru aplicațiile care necesită sudare în condiții corozive umede.
3. Tip 304N și 304LN: Aceste clase au azot adăugat intenționat. Azotul îmbunătățește atât curgerea, cât și rezistența la tracțiune în oțelurile inoxidabile austenitice.

A face alegerea corectă:

În timp ce „A2” este echivalentul ISO pentru Tipul 304, cunoașterea cerințelor specifice ale aplicației dumneavoastră, cum ar fi temperatura de funcționare, rezistența necesară, nevoile de sudare și mediul coroziv, este esențială. Tipul standard 304 (A2) este o alegere excelentă pentru rezistența generală la coroziune. Cu toate acestea, pentru provocări specifice, cum ar fi sudarea grea sau utilizarea la temperaturi ridicate, variantele 304L sau 304H pot fi necesare.

La Aobo Steel, cu deceniile noastre de experiență în oțelurile de specialitate, înțelegem aceste nuanțe. Alegerea gradului corect asigură performanță optimă și longevitate pentru proiectul dumneavoastră.