Aobo Steel

Alegeți Aobo Steel pentru o calitate constantă și fiabilă

Aobo Steel furnizează oțel 4140 pentru proiectul dumneavoastră

Furnizor de oțel premium 4140 pentru durabilitate de neegalat

În calitate de furnizor de oțel 4140 de încredere, noi cei de la Aobo Steel suntem încântați să vă oferim oțel 4140 de calitate superioară — un material care se remarcă cu adevărat prin rezistență, duritate și rezistență la uzură. Amestecul său unic de crom, molibden și carbon îl face alegerea ideală pentru aplicații grele, cum ar fi angrenaje, arbori și piese de mașini. Iată cea mai bună parte: nu furnizăm doar oțel; oferim soluții. Indiferent dacă aveți nevoie de prelucrare de precizie, tratament termic sau fabricare personalizată, echipa noastră este aici pentru a se asigura că obțineți exact ceea ce aveți nevoie.

Oțel 4140: Combinația perfectă de rezistență ridicată și versatilitate

În calitate de furnizor principal de oțel 4140, Aobo Steel vă oferă cu mândrie oțel 4140 excepțional, un aliaj de crom-molibden renumit pentru rezistența impresionantă, duritatea și rezistența la uzură. Indiferent dacă aveți nevoie de el pentru angrenaje auto, componente aerospațiale sau piese de mașini grele, oțelul 4140 face față provocării. Alegând Aobo Steel, veți primi materiale de înaltă calitate și servicii de experiență, care sunt perfect adaptate pentru a satisface chiar și cele mai exigente nevoi ale aplicațiilor dvs.

Aobo Steel: Soluția dvs. unică pentru 4140 Steel

În calitate de distribuitor lider în industrie de oțel 4140, Aobo Steel furnizează materiale de înaltă calitate și oferă asistență tehnică și servicii complete. De la recomandările de tratament termic la ghidarea de prelucrare, ne asigurăm că puteți valorifica pe deplin proprietățile remarcabile ale oțelului 4140. Alege Aobo Steel și vezi cum proiectele tale devin mai eficiente și mai fiabile.

Gama de aprovizionare

Formă	Dimensiune	Lungime	Finisaj de suprafață	toleranţă
bară rotundă	diametru 20mm-400mm	lungime 2500mm-5800mm	negru	0/+5mm
			decojite	0/+5mm
			turnat (prelucrat)	0/+2mm
placă	latimegrosime 100mm-800mm10mm-400mm	lungime 2500mm-5800mm	negru	0/+5mm
			decojite	0/+5mm
			turnat (prelucrat)	0/+2mm

Oțel 4140 Compoziție chimică

Carbon (C)	Mangan (Mn)	Fosfor (P)	sulf (S)	Siliciu (Si)	Crom (Cr)	Molibden (Mo)
0.38% – 0.43%	0.75% – 1.00%	≤ 0,035% (maximum)	≤ 0,040% (maximum)	0.15% – 0.35%	0.80% – 1.10%	0.15% – 0.25%

Clase echivalente din oțel 4140

Ţară	Standard	Nota
STATELE UNITE ALE AMERICII	ASTM A29/A29M	4140 (G41400)
Europa	EN 10083-3	42CrMo4 (1,7225)
China	GB/T 3077	42CrMo
Japonia	JIS G 4105	SCM440
Regatul Unit	BS 970	708M40

Tratament termic din oțel 4140

stingere

Temperatura de stingere: În mod obișnuit, se încălzește la 845°C (1550°F) sau 855°C (1570°F), urmată de stingerea cu ulei.
Mediu de călire: Se recomandă călirea cu ulei pentru a obține o duritate de călire mai mare (aproximativ 54-59 HRC).
Duritate de călire: După călire, duritatea poate ajunge la 54-59 HRC, în funcție de conținutul de carbon și de condițiile de călire.

temperare

Temperatura de temperare: De obicei, setată între 480-595°C (950-1100°F) în funcție de intervalul de duritate necesar.
- De exemplu, revenirea la 480-595°C are ca rezultat o duritate de 25-32 HRC.
- Revenirea la 316°C (600°F) pentru o duritate mai mare poate atinge o rezistență la tracțiune de 225 ksi.
Timp de revenire: De obicei, 2 ore, dar poate fi ajustat în funcție de dimensiunea piesei și cerințele de performanță.

Normalizarea

Temperatura de normalizare: încălzit la 913°C (1675°F), urmat de răcire cu aer pentru a îmbunătăți uniformitatea materialului și proprietățile mecanice.
Efecte de normalizare: rafinarea structurii cerealelor, creșterea tenacității și îmbunătățirea prelucrabilității.

Recoacerea

Temperatura de recoacere: De obicei se încălzește la 872°C (1600°F), apoi se răcește lent (răcire cuptor).
Scopul recoacerii: Reduce duritatea, îmbunătățește prelucrabilitatea și pregătește materialul pentru un tratament termic suplimentar.

Alte tratamente termice

Temperatura de forjare: Recomandată între 926-1205°C (1700-2200°F).
Temperatura de lucru fierbinte: Poate fi efectuată în intervalul 816-1038°C (1500-1900°F).

Proprietăți după tratament termic

Duritate: După călire, duritatea poate ajunge la 54-59 HRC. După călire, poate fi ajustat la 25-32 HRC în funcție de cerințe.
Proprietăți mecanice:
- Rezistenta la tractiune: 1080 MPa
- Limita de curgere: 930 MPa
- Alungire: 12%
Rezistența la impact:
- Revenirea la 580-620°C îmbunătățește semnificativ rezistența la impact, crescând de la 55 J la 108 J.

Oțel 4140 Aplicații

Industria Auto

- Angrenaje și arbori: producătorii le fabrică pentru transmisii, osii și transmisii, deoarece oțelul 4140 este extrem de puternic și rezistă bine la oboseală.

- Arborii cotiți: inginerilor le place să le folosească în motoare, deoarece fac față situațiilor de mare stres fără a transpira.

- Componente de suspensie: Mecanicii se bazează pe el pentru a construi piese precum tiranții și articulațiile de direcție, păstrând totul robust și fiabil pe drum.

Industria aerospațială

- Componentele trenului de aterizare: Designerii au ales aici oțelul 4140, deoarece raportul său ridicat rezistență-greutate menține avioanele în siguranță și ușoare.

- Suporturi pentru motor: Între timp, constructorii îl folosesc pentru suporturi, deoarece este foarte durabil și ridică din umeri oboseala în timp.

Industria petrolului și gazelor

- Gulerele și sculele de foraj: lucrătorii depind de acest oțel în echipamentele de foraj, deoarece este dur și luptă împotriva uzurii ca un profesionist.

- Componente supapelor: Inginerii îl folosesc pentru tije și corpuri, în special în configurații de înaltă presiune, deoarece rezistă la condiții intense.

Mașini și echipamente

- Cilindri hidraulici: Producătorii jură aici pe oțel 4140, deoarece este puternic și suportă presiunea vertiginoasă fără tresărire.

- Cadre pentru mașini-unelte: este, de asemenea, o alegere pentru rame datorită rigidității și talentului său pentru absorbția vibrațiilor.

- Șuruburi și elemente de fixare: Producătorii îl folosesc pentru a face șuruburi de înaltă rezistență care țin mașinile grele blocate strâns.

Scule și matrițe

- Matrite și matrițe: Producătorii de scule le modelează pentru turnarea prin injecție a plasticului și turnarea sub presiune, deoarece oțelul 4140 rezistă la căldură și presiune.

- Suporturi de scule: mașiniștii îl iau pentru suporturi, deoarece este suficient de durabil pentru a supraviețui lucrărilor grele.

Construcții și Utilaje Grele

- Cârlige și lanțuri de macara: Constructorii au încredere în oțelul 4140 pentru a face față sarcinilor masive fără a se îndoi sau rupe.

- Dinții cupei de excavator: este perfect pentru aceste piese, deoarece rezistă la uzură și rămân rezistente, chiar și în condiții brutale.

Inginerie generală

- Pinioni și cuplaje: Designerii le pregătesc pentru sistemele de transmisie a puterii, deoarece oțelul 4140 menține lucrurile să funcționeze fără probleme.

Arborele și carcasele pompei: În cele din urmă, inginerii apelează la el pentru configurații de înaltă presiune și uzură ridicată, deoarece este construit pentru a dura.