Baja Perkakas M2 Unggul dengan Harga Kompetitif
M2 berkualitas tinggi dan andal dibuat untuk presisi dan daya tahan.
Mengapa Memilih Baja Perkakas M2 Kami?
Apa itu baja M2? Baja perkakas M2, yang juga dikenal sebagai M2 HSS atau baja kecepatan tinggi M2, sangat dihargai oleh para pembuat perkakas dan cetakan karena sifat materialnya yang luar biasa, termasuk kekerasan yang luar biasa, ketahanan terhadap panas, dan ketahanan terhadap keausan.
Di Aobo Steel, kami menawarkan solusi baja terdepan di industri untuk memenuhi kebutuhan Anda. Komitmen kami adalah pada kualitas, keandalan, dan keterjangkauan, memastikan bisnis Anda berkembang tanpa kompromi.

Aplikasi




- Alat pemotong seperti bor, penggilingan, keran, dan gergaji.
- Perkakas pengerjaan logam, seperti mesin bubut dan reamer.
- Perkakas pertukangan kayu seperti mata router dan mata serut.
- Perkakas kerja dingin seperti punch dan dies.
- Peralatan permesinan otomotif dan kedirgantaraan.
- Bagian yang tahan aus seperti pemandu dan bushing.
Harga Kompetitif
Kami memadukan kualitas premium dengan harga yang terjangkau, sehingga memudahkan bisnis untuk mendapatkan nilai terbaik atas investasi mereka. Kami adalah penjualan langsung pabrik, jadi harga kami sangat kompetitif. Strategi harga kami dirancang agar adil dan transparan, tanpa biaya tersembunyi atau kejutan. Kami percaya bahwa harga yang kompetitif sangat penting dalam membangun kemitraan jangka panjang dengan klien kami.
Tinjauan umum baja M2
Komposisi baja hss M2
Komposisinya tercantum dalam tabel di bawah ini. Standar komposisi mungkin sedikit berbeda di antara perusahaan yang berbeda. Berdasarkan pengalaman kami selama lebih dari 20 tahun, komposisinya kira-kira sebagai berikut.
Elemen | Karbon (C) | Kromium (Cr) | Molibdenum (Mo) | Tungsten (W) | Vanadium (V) | Silikon (Si) | Mangan (Mn) | Fosfor (P) | Belerang (S) |
Komposisi (%) | 0,78–0,88 | 3,75–4,50 | 4.50–5.50 | 5,50–6,75 | 1,75–2,20 | 0,20–0,45 | 0,15–0,40 | ≤0,03 | ≤0,03 |
Sifat Fisik
Properti | Nilai |
Kepadatan | 0,294 pon/inci³ (8138 kg/m³) |
Berat jenis | 8.14 |
Modulus Elastisitas | 30 x 10⁶psi (207 GPa) |
Kemampuan mesin | 50–60% dari baja karbon 1% |
Sifat mekanik
Properti | Nilai |
Kekerasan (Rockwell C) | 60–65 |
Baja perkakas M2 Kekuatan Tarik (Ultimate) | 760–2.150 MPa (110.000–310.000 psi) |
Baja perkakas M2 Kekuatan Luluh | Tekanan 3.250 MPa (471.000 psi) |
Kekuatan Hasil Kompresif (ditempa pada suhu 300°F) | Tekanan 3.250 MPa (471.000 psi) |
Modulus Elastisitas (Modulus Young) | 200–207 GPa (29–30 x 10⁶psi) |
Modulus Geser | 77 GPa (11 x 10⁶psi) |
Rasio Poisson | 0.29 |
Ketahanan terhadap benturan | 67 J/cm² |
Kehilangan Akibat Abrasi (sebagaimana dikeraskan; ASTM G65) | 25,8 juta³ |
Setara baja M2
Negara/Standar | Penamaan |
AMERIKA SERIKAT (AISI) | M2 |
Jerman/ISO (DIN) | 1.3343 |
Jepang (JIS) | SKH51 |
Tiongkok (GB/T) | W6Mo5Cr4V2 |
Perlakuan panas baja M2
Perlakuan panas merupakan proses penting dalam produksi yang menentukan apakah kekerasan M2 memenuhi persyaratan penggunaan perusahaan manufaktur. Harap lihat informasi di bawah ini.
Spesifikasi Kerja Panas: Suhu awal 1040–1150°C, suhu akhir 930°C.
Spesifikasi Anil: Suhu anil 820–870°C, kekerasan baja M2 207–235 HBW.
Spesifikasi Standar Quenching dan Tempering:Tungku dipanaskan hingga 1190–1230°C dan didinginkan dalam minyak, udara, atau rendaman garam; suhu temper adalah 540–600°C, dan kekerasan baja M2 adalah 60–65 HRC.
Spesifikasi Die Quenching dan Tempering: Suhu pemanasan awal 730–850°C, suhu pendinginan: 1216°C dalam tungku penangas garam atau 1227°C dalam tungku atmosfer terkendali; suhu temper 550°C, kekerasan baja perkakas M2 ≥64 HRC.
Baja D2 vs. M2
Dalam produksi industri, kita sering membandingkan D2 dan M2. Data perbandingan untuk kedua baja ini tersedia dalam tabel di bawah ini sebagai referensi.
Properti | Baja M2 | |
Jenis | Baja perkakas kerja dingin | Baja berkecepatan tinggi |
Komposisi | C: 1,40-1,60%, Cr: 10,00-13,00%, Mo: 0,70-1,20%, V: 0,90%, Mn: 0,60%, Si: 0,60%, Fe: Keseimbangan | C: 0,80-1,00%, W: 5,50-6,50%, Mo: 4,50-5,50%, Cr: 3,75-4,50%, V: 1,75-2,25%, Mn: 0,15-0,40%, Si: 0,20-0,45%, Fe: Keseimbangan |
Kekerasan (HRC) | 55-62 | 62-65 |
Ketahanan aus | Sangat baik (suhu ruangan) | Sangat baik (suhu tinggi) |
Ketangguhan | Bagus, lebih baik untuk pekerjaan dingin | Baik, cukup untuk pemotongan kecepatan tinggi |
Ketahanan Korosi | Adil, semi-tahan karat | Miskin |
Tahan Panas | Miskin | Bagus sekali |
Kemampuan mesin | Adil | Miskin |
Biaya | Sedang | Lebih tinggi |
Penggunaan Khas | Mati, pukulan, bilah geser | Mata bor, penggilingan ujung, keran |
Reputasi yang Dapat Anda Percaya
Dengan pengalaman puluhan tahun dan banyaknya pelanggan yang puas, kami adalah pemasok tepercaya untuk industri perkakas dan pembuatan cetakan. Komitmen kami terhadap kualitas dan keandalan telah menghasilkan reputasi yang dapat dipercaya oleh pelanggan kami.
Setara baja M2: DIN 1.3343 dan JIS SKH51
Dalam sistem standar baja Jerman dan Jepang, padanan untuk M2 adalah DIN 1.2343 dan JIS SKH51. Baja-baja ini memiliki komposisi dan kinerja yang serupa.
Komposisi kimia baja 1.3343
Elemen | Karbon (C) | Kromium (Cr) | Molibdenum (Mo) | Tungsten (W) | Vanadium (V) | Kobalt (Co) |
Rentang % | 1,25–1,40 | 3,8–4,5 | 4.7–5.2 | 5.9–6.7 | 2.7–3.2 | 7,5–8,5 |
1.3343 properti
Properti | Nilai/Deskripsi |
Kekerasan (HRC) | 64–66 (setelah perlakuan panas) |
Kekuatan Tarik | ~2.400–2.800 MPa |
Kekuatan Hasil | ~2.000–2.200 MPa |
Ketahanan terhadap benturan | ~15–25 J/cm² (tergantung pada perlakuan panas) |
Kepadatan | ~8,1 gram/cm³ |
Komposisi kimia baja SKH51
Elemen | Karbon (C) | Tungsten (W) | Molibdenum (Mo) | Kromium (Cr) | Vanadium (V) |
Rentang % | 0,80–0,90 | 5,5–6,5 | 4,5–5,5 | 3,8–4,5 | 1.6–2.2 |
Properti SKD51
Properti | Nilai/Deskripsi |
Kekerasan (HRC) | 63–65 (setelah pendinginan dan tempering) |
Kekuatan Tarik | ~2.000–2.500 MPa |
Kekuatan Hasil | ~1.800–2.200 MPa |
Ketahanan terhadap benturan | ~10–20 J/cm² (bervariasi dengan perlakuan panas) |