Apakah Baja P20 adalah Baja yang Dikeraskan? Ya, Biasanya Dikeraskan Sebelumnya.

Ketika Anda memilih baja perkakas untuk proyek Anda, khususnya untuk aplikasi seperti cetakan injeksi plastik atau cetakan die casting, pertanyaan umum yang muncul adalah tentang kondisi Baja P20 setelah pengiriman. Jadi, mari kita langsung ke intinya: Ya, baja perkakas P20 biasanya dipasok dalam kondisi sudah dikeraskan.

Memahami Keadaan “Pra-Pengerasan” P20

Apa sebenarnya arti "pra-pengerasan" bagi bengkel dan operasi Anda? Pada dasarnya, ini menandakan bahwa baja telah menjalani proses perlakuan panas tertentu oleh pemasok sebelum mencapai fasilitas Anda. Kami di Aobo Steel memastikan P20 kami memenuhi standar yang ketat ini.

Keuntungan utama dari kondisi pra-pengerasan ini adalah efisiensi praktis. Hal ini memungkinkan Anda, pengguna akhir, untuk membuat rongga dan detail rumit secara langsung ke dalam blok baja tanpa memerlukan perlakuan panas suhu tinggi berikutnya pada cetakan yang sudah jadi. Ini adalah keuntungan yang signifikan karena secara drastis meminimalkan risiko distorsi, lengkungan, atau perubahan dimensi yang sering terjadi jika Anda mengeraskan alat yang rumit. setelah semua pekerjaan pemesinan presisi telah selesai. Tidak seorang pun ingin melihat jam-jam pengerjaan yang cermat terganggu oleh masalah pasca-pengerasan.

Biasanya, baja P20 dalam kondisi pra-pengerasan standar akan memiliki kekerasan dalam kisaran 28 hingga 40 Rockwell C (HRC), yang kira-kira setara dengan 260 hingga 330 Brinell Hardness (HB). Anda mungkin melihat sedikit variasi tergantung pada standar tertentu (seperti AISI P20, DIN 1.2311, atau lainnya) atau pemasok. Misalnya, beberapa varian P20 mungkin dipasok mendekati 30-32 HRC. Kelas yang dimodifikasi seperti DIN 1.2738 (sering disebut sebagai P20+Ni) juga dipasok dalam keadaan sudah dikeraskan, biasanya sekitar 32 HRC. Kuncinya adalah siap untuk diproses.

Bisakah P20 Diperkeras Lebih Lanjut?

Meskipun P20 sudah dikeraskan sebelumnya dan siap untuk berbagai aplikasi, ada situasi di mana Anda mungkin memerlukan sifat permukaan yang lebih baik, khususnya ketahanan aus yang lebih baik. Kabar baiknya adalah P20 menawarkan opsi untuk pengerasan lebih lanjut.

Karburisasi untuk Ketahanan Aus Permukaan yang Lebih Baik

Untuk aplikasi yang menuntut, terutama dalam pencetakan plastik volume tinggi, P20 sering digunakan dikarburisasiKarburisasi adalah proses pengerasan casing di mana karbon disebarkan ke lapisan permukaan baja. Setelah karburisasi, pendinginan, dan tempering, permukaan dapat mencapai kekerasan yang jauh lebih tinggi, sering kali mencapai hingga 55-60 HRC, terkadang bahkan lebih tinggi, hingga 65 HRC dalam beberapa referensi.

Proses ini menciptakan lapisan permukaan yang sangat keras dan tahan aus, yang sangat baik untuk memperpanjang umur cetakan, sementara inti alat mempertahankan kekerasan yang agak lebih rendah (biasanya sekitar 30-35 HRC, atau bisa sekitar 45 HRC jika bahan dasar dikeraskan lebih lanjut sebelum dikarburisasi), sehingga memberikan ketangguhan dan dukungan yang baik. Ini adalah kombinasi yang sangat baik untuk daya tahan. Namun, perlu dicatat bahwa ketahanan permukaan yang dikarburisasi ini terhadap pelunakan pada suhu tinggi (ketahanan temper) adalah sedang.

Pendinginan dan Tempering untuk Kekerasan Sempurna

Selain dari kondisi pra-pengerasannya dan pilihan karburisasi permukaan, P20 juga dapat dikeraskan hingga tingkat yang lebih tinggi dengan metode konvensional memadamkan Dan pengerasan, meskipun ini kurang umum dibandingkan menggunakannya dalam keadaan pra-pengerasan atau karburasi. Jika aplikasi Anda memerlukan kekerasan seragam yang lebih tinggi dari keadaan pra-pengerasan yang umum, P20 dapat didinginkan dengan oli dari suhu sekitar 830-870°C (1525-1600°F) dan kemudian ditempa. Bergantung pada suhu tempering, Anda dapat mencapai berbagai tingkat kekerasan. Misalnya, tempering pada suhu yang lebih rendah dapat menghasilkan nilai kekerasan dalam kisaran 36-48 HRC. Ini memberikan alternatif jika pengerasan permukaan bukan tujuan utama, tetapi peningkatan kekerasan secara keseluruhan diinginkan.

P20: Pertimbangan Kemampuan Mesin dan Ketahanan Aus

Salah satu alasan mengapa P20 sangat populer, terutama dalam keadaan pra-pengerasannya, adalah kemampuan mesin yang sangat baik relatif terhadap baja perkakas lain pada tingkat kekerasan yang sama. Kemudahan pemesinan ini merupakan manfaat langsung dari kimianya dan kondisi pra-pengerasannya, sehingga menghemat waktu dan biaya perkakas.

Dalam kondisi pra-pengerasan standarnya (sekitar 30 HRC), P20 menawarkan ketahanan aus sedang hingga sedang, umumnya cocok untuk produksi plastik umum dalam jumlah sedikit hingga sedang. Bila Anda perlu meningkatkan ketahanan aus untuk bahan yang lebih abrasif atau produksi yang lebih lama, di situlah perawatan permukaan seperti karburisasi atau nitridasi (proses pengerasan permukaan lain yang dapat diterapkan pada P20) berperan.

Poin Penting bagi Pengguna Baja P20

Untuk meringkasnya untuk kebutuhan pabrik Anda:

• P20 dikirimkan dalam keadaan sudah dikeraskan: Biasanya 28-40 HRC, siap untuk pemesinan. Ini menghemat langkah perlakuan panas pasca-pemesinan dan mengurangi risiko distorsi.
• Ideal untuk stabilitas dimensi: Penting untuk cetakan dan die yang rumit.
• Pengerasan lebih lanjut mungkin dilakukan:
  • Karburisasi: Untuk ketahanan keausan permukaan yang ditingkatkan secara signifikan (hingga 55-60+ HRC).
  • Pendinginan dan Tempering: Untuk mencapai kekerasan yang lebih tinggi jika diperlukan.
• Kemampuan Mesin yang Baik: Keunggulan utama P20 dalam keadaan pra-pengerasannya.

Memahami karakteristik baja perkakas P20 ini akan membantu Anda membuat keputusan yang tepat untuk proyek perkakas Anda, memastikan Anda mendapatkan kinerja dan keawetan yang Anda butuhkan. Jika Anda memiliki pertanyaan aplikasi tertentu atau perlu mendiskusikan varian P20 mana yang terbaik untuk kebutuhan Anda, kami di Aobo Steel selalu siap membantu dengan pengalaman kami yang luas dalam baja perkakas.