Aobo Steel
Pilih Aobo Steel untuk kualitas yang konsisten dan dapat diandalkan
Aobo Steel menyediakan baja 4140 untuk proyek Anda
Pemasok Baja 4140 Premium untuk Daya Tahan yang Tak Tertandingi
Sebagai pemasok baja 4140 terpercaya, kami di Aobo Steel dengan senang hati menawarkan baja 4140 berkualitas tinggi—material yang benar-benar menonjol karena kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan ausnya. Campuran unik kromium, molibdenum, dan karbon menjadikannya pilihan utama untuk aplikasi tugas berat seperti roda gigi, poros, dan komponen mesin. Inilah bagian terbaiknya: kami tidak hanya memasok baja; kami memberikan solusi. Baik Anda memerlukan pemesinan presisi, perlakuan panas, atau fabrikasi khusus, tim kami siap memastikan Anda mendapatkan apa yang Anda butuhkan.

Baja 4140: Perpaduan Sempurna antara Kekuatan Tinggi dan Fleksibilitas
Sebagai pemasok utama baja 4140, Aobo Steel dengan bangga menawarkan baja 4140 yang luar biasa, paduan kromium-molibdenum yang terkenal karena kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan ausnya yang mengagumkan. Baik Anda membutuhkannya untuk roda gigi otomotif, komponen kedirgantaraan, atau suku cadang mesin berat, baja 4140 mampu menjawab tantangan tersebut. Dengan memilih Aobo Steel, Anda akan menerima material berkualitas tinggi dan layanan ahli yang dirancang dengan sempurna untuk memenuhi kebutuhan aplikasi Anda yang paling menuntut sekalipun.
Aobo Steel: Solusi Lengkap untuk Baja 4140
Sebagai distributor baja 4140 terkemuka di industri, Aobo Steel memasok material berkualitas tinggi dan memberikan dukungan teknis dan layanan yang komprehensif. Dari rekomendasi perlakuan panas hingga panduan pemesinan, kami memastikan Anda dapat sepenuhnya memanfaatkan sifat-sifat baja 4140 yang luar biasa. Pilih Aobo Steel, dan saksikan proyek Anda menjadi lebih efisien dan andal.

Jangkauan Suply
Bentuk | Ukuran | Panjang | Permukaan akhir | toleransi |
bar bulat | diameter 20mm-400mm | panjang 2500mm-5800mm | hitam | 0 / + 5mm |
dikupas | 0 / + 5mm | |||
berbalik (mesin) | 0 / + 2mm | |||
piring | width*thickness 100mm-800mm*10mm-400mm | panjang 2500mm-5800mm | hitam | 0 / + 5mm |
dikupas | 0 / + 5mm | |||
berbalik (mesin) | 0 / + 2mm |
Komposisi Kimia Baja 4140
Karbon (C) | Mangan (Mn) | Fosfor (P) | Belerang (S) | Silikon (Si) | Kromium (Cr) | Molibdenum (Mo) |
0.38% – 0.43% | 0.75% – 1.00% | ≤ 0,035% (maks) | ≤ 0,040% (maks) | 0.15% – 0.35% | 0.80% – 1.10% | 0.15% – 0.25% |
Baja 4140 Setara Mutu
Negara | Standar | Nilai |
Amerika Serikat | Bahan Baku A29/A29M | 4140 (G41400) |
Eropa | ID 10083-3 | 42CrMo4 (1,7225) |
Cina | Bahasa Inggris: GB/T 3077 | 42CrMo |
Jepang | JIS G4105 standar | SCM440 |
Inggris | BS 970 | Nomor seri 708M40 |
Perlakuan panas baja 4140
Pendinginan
- Suhu Pendinginan: Biasanya dipanaskan hingga 845°C (1550°F) atau 855°C (1570°F), diikuti dengan pendinginan oli.
- Media Pendinginan: Pendinginan oli direkomendasikan untuk mencapai kekerasan pendinginan yang lebih tinggi (sekitar 54-59 HRC).
- Kekerasan Pendinginan: Setelah pendinginan, kekerasan dapat mencapai 54-59 HRC, tergantung pada kandungan karbon dan kondisi pendinginan.
Tempering
- Suhu Tempering: Biasanya diatur antara 480-595°C (950-1100°F) berdasarkan rentang kekerasan yang dibutuhkan.
- Misalnya, tempering pada suhu 480-595°C menghasilkan kekerasan 25-32 HRC.
- Temper pada suhu 316°C (600°F) untuk kekerasan yang lebih tinggi dapat mencapai kekuatan tarik sebesar 225 ksi.
- Waktu Tempering: Biasanya 2 jam, tetapi dapat disesuaikan menurut ukuran bagian dan persyaratan kinerja.
Menormalkan
- Suhu Normalisasi: Dipanaskan hingga 913°C (1675°F), diikuti dengan pendinginan udara untuk meningkatkan keseragaman material dan sifat mekanis.
- Efek Normalisasi: Memperbaiki struktur butiran, meningkatkan ketangguhan, dan meningkatkan kemampuan mesin.
Anil
- Suhu Anil: Biasanya dipanaskan hingga 872°C (1600°F), lalu didinginkan secara perlahan (pendinginan tungku).
- Tujuan Anil: Mengurangi kekerasan, meningkatkan kemampuan mesin, dan mempersiapkan material untuk perlakuan panas lebih lanjut.
Perlakuan Panas Lainnya
- Suhu Penempaan: Direkomendasikan antara 926-1205°C (1700-2200°F).
- Suhu Kerja Panas: Dapat dilakukan dalam kisaran 816-1038°C (1500-1900°F).
Properti Setelah Perlakuan Panas
- Kekerasan: Setelah pendinginan, kekerasannya dapat mencapai 54-59 HRC. Setelah temper, kekerasannya dapat disesuaikan menjadi 25-32 HRC berdasarkan kebutuhan.
- Sifat Mekanik:
- Kekuatan Tarik: 1080 MPa
- Kekuatan Hasil: 930 MPa
- Perpanjangan: 12%
- Ketahanan terhadap benturan:
- Temperatur 580-620°C meningkatkan ketahanan benturan secara signifikan, meningkat dari 55 J menjadi 108 J.
Aplikasi baja 4140
Industri Otomotif
Roda Gigi dan Poros: Produsen membuat ini untuk transmisi, as, dan drivetrain karena baja 4140 sangat kuat dan tahan terhadap kelelahan dengan baik.
Poros engkol: Insinyur gemar menggunakannya di mesin karena dapat menangani situasi tekanan tinggi tanpa kesulitan.
Komponen Suspensi: Mekanik mengandalkannya untuk membangun komponen seperti batang pengikat dan buku jari kemudi, menjaga semuanya tetap kokoh dan andal di jalan.
Industri Kedirgantaraan
Komponen Roda Pendaratan: Desainer memilih baja 4140 di sini karena rasio kekuatan dan beratnya yang tinggi menjaga pesawat tetap aman dan ringan.
Dudukan Mesin: Sementara itu, pembangun menggunakannya untuk dudukan karena sangat tahan lama dan menghilangkan rasa lelah seiring berjalannya waktu.
Industri Minyak dan Gas
Kerah dan Perkakas Bor: Pekerja bergantung pada baja ini dalam perlengkapan pengeboran karena baja ini kuat dan tahan lama seperti seorang profesional.
Komponen Katup: Insinyur menggunakannya untuk batang dan badan, terutama dalam pengaturan tekanan tinggi, karena dapat menahan kondisi yang intens.
Mesin dan Peralatan
Silinder Hidrolik: Produsen mengandalkan baja 4140 di sini karena kuat dan mampu menahan tekanan tinggi tanpa goyah.
Rangka Perkakas Mesin: Rangka ini juga menjadi pilihan utama karena kekakuannya dan kemampuannya meredam getaran.
Baut dan Pengencang: Perakit menggunakannya untuk membuat baut berkekuatan tinggi yang menjaga mesin berat terkunci rapat.
Perkakas dan Cetakan
Cetakan dan Die: Pembuat alat membentuk ini untuk pencetakan injeksi plastik dan die-casting karena baja 4140 tahan terhadap panas dan tekanan.
Pemegang Alat: Para operator mesin menggunakannya sebagai pemegang karena cukup tahan lama untuk bertahan dalam pekerjaan berat.
Konstruksi dan Alat Berat
Kait dan Rantai Derek: Pembangun memercayai baja 4140 untuk menangani beban besar tanpa bengkok atau patah.
Gigi Bucket Ekskavator: Sangat cocok untuk bagian ini karena tahan terhadap keausan dan tetap kuat, bahkan dalam kondisi yang brutal.
Teknik Umum
Roda Gigi dan Kopling: Para perancang menciptakan ini untuk sistem transmisi daya karena baja 4140 menjaga semuanya berjalan lancar.
Poros dan Rumah Pompa: Akhirnya, para teknisi menggunakannya untuk pengaturan bertekanan tinggi dan tahan lama karena dirancang agar tahan lama.