Selección de aceros para extrusión en frío

Proceso de extrusión en frío y selección de acero

La extrusión en frío es un proceso que deforma el flujo metálico mediante la estabilización de la presión. Se divide en extrusión hacia adelante y hacia atrás, de las cuales la extrusión por impacto en frío es una forma especial. Requiere una alta resistencia a la compresión (dureza) del acero, a menudo a expensas de la tenacidad. Los aceros comúnmente utilizados, como A2, D2 y M2, presentan baja tenacidad (clasificaciones 1-5), y las matrices deben pretensarse y equiparse con anillos de contracción de acero H11 para aumentar su durabilidad. El acero M2 proporciona una mayor vida útil del molde, mientras que el acero H11, más dúctil (clasificaciones 6-9), se recomienda para obtener mejores resultados en casos difíciles donde el agrietamiento es un problema.