Acero para herramientas Aobo Steel 1.2436 en venta
Aobo Steel suministra acero para herramientas 1.2436 para su proyecto
Para las empresas que buscan un proveedor confiable de acero para herramientas 1.2436, Aobo Steel ofrece una gama completa de soluciones. Si busca acero para herramientas con alta resistencia al desgaste, el acero 1.2436 es una excelente opción. En concreto, el acero 1.2436 es un acero para herramientas de trabajo en frío rico en cromo, diseñado para una durabilidad extrema. De hecho, este acero con alto contenido de carbono ofrece de 3 a 4 veces la resistencia al desgaste del acero de baja aleación típico. Además, ofrece excelente dureza, tenacidad y estabilidad dimensional, lo que lo hace ideal para aplicaciones de herramientas exigentes.


Aplicaciones



El acero para herramientas 1.2436 se utiliza ampliamente, especialmente para fabricar moldes de trabajo en frío con secciones transversales grandes y formas complejas. Estos moldes suelen estar sometidos a importantes fuerzas de impacto y requieren una alta resistencia al desgaste. Entre sus aplicaciones se incluyen matrices de punzonado, laminado de roscas y embutición de acero al silicio.
- El acero 1.2436 es ideal principalmente para matrices de estampación de carga media. Destaca por su excelente rendimiento en el punzonado de acero inoxidable, cobre, silicio y aluminio.
- El acero 1.2436 se utiliza comúnmente en matrices de estampado de chapa de acero inoxidable y acero al silicio con carga media. También es eficaz en matrices de estampado de piezas de copa profunda.
Herramientas de conformado en frío: Aobo Steel – Proveedor de acero 1.2436
Para herramientas robustas de conformado en frío, confíe en Aobo Steel, su proveedor de acero 1.2436. El acero 1.2436 proporciona alta resistencia a la compresión para operaciones de conformado exigentes. Elija Aobo Steel, el proveedor de acero para herramientas 1.2436, para obtener herramientas de conformado confiables.
Descripción general del acero 1.2436
Composición química
C (Carbono) | Si (silicio) | Mn (manganeso) | P (Fósforo) | S (Azufre) | Cr (cromo) | W (Tungsteno) |
2.00% – 2.25% | 0,10% – 0,40% | 0,15% – 0,45% | ≤0.030% | ≤0.030% | 11.0% – 12.0% | 0.60% – 0.80% |
Tratamiento térmico
1. Recocido blando
Propósito: Reducir la dureza y mejorar la maquinabilidad.
Temperatura de calentamiento: 780-820°C
Tiempo de mantenimiento: 2-4 horas (dependiendo del tamaño de la pieza de trabajo)
Método de enfriamiento: Enfriar el horno a 500 °C, luego enfriar al aire.
Dureza después del recocido: ≤ 229 HB
2. Enfriamiento
Objetivo: Lograr alta dureza y resistencia al desgaste.
Temperatura de precalentamiento: 600-650 °C (para reducir el estrés térmico)
Temperatura de austenitización: 950-980°C
Tiempo de retención: 30 minutos por cada 25 mm (espesor de la pieza de trabajo)
Medio de enfriamiento: aceite o aire
Dureza después del temple: 62-64 HRC
3. Templado
Propósito: Aliviar la tensión de enfriamiento y mejorar la tenacidad.
Temperatura de revenido: seleccionada en función de la dureza deseada (ver tabla a continuación)
Tiempo de mantenimiento: 2 horas por cada 25 mm (espesor de la pieza de trabajo)
Método de enfriamiento: enfriamiento por aire
Temperatura de revenido (°C) | Dureza (HRC) | Solicitud |
---|---|---|
150-200 | 60-62 | Alta resistencia al desgaste |
200-300 | 58-60 | Resistencia al desgaste y tenacidad equilibradas |
300-400 | 55-58 | Alta tenacidad |
Herramientas de embutición profunda: Proveedor de acero Aobo 1.2436
Considere Aobo Steel, un proveedor confiable de acero 1.2436 para herramientas de embutición profunda exigentes. Este acero es robusto y resistente al desgaste para aplicaciones de embutición profunda. Asociese con Aobo Steel para obtener herramientas duraderas.