Acero A2: Diseñado para la dureza y la precisión

Experimente una resistencia al desgaste y una estabilidad superiores con el acero A2 de Aobo Steel, una calidad en la que puede confiar.

Acero A2 fiable para herramientas de alto rendimiento y durabilidad

En Aobo Steel, proporcionamos acero para herramientas A2 directo de fábrica para fabricantes que exigen durabilidad, precisión y calidad. Diseñado con dureza excepcional y resistencia al desgaste, acero para herramientas A2 es una opción confiable para herramientas de trabajo en frío y aplicaciones industriales versátiles.

¿qué es el acero a2? El acero para herramientas A2 es un acero para herramientas de endurecimiento profundo y al aire. Debido a sus propiedades de endurecimiento por aire, la deformación causada por el endurecimiento es aproximadamente una cuarta parte de la del acero para herramientas de endurecimiento por aceite a base de tungsteno. Su resistencia al desgaste está entre los aceros para herramientas tipo cromo y los aceros para herramientas tipo alto cromo con alto contenido en carbono, pero su tenacidad es superior. Esto lo hace especialmente adecuado para aplicaciones que requieren una buena resistencia al desgaste, tenacidad y estabilidad dimensional. Se utiliza ampliamente en matrices de corte, matrices de conformado, matrices de laminado, matrices de punzonado, matrices de calandrado, matrices de laminado de roscas y cuchillas de corte específicas.

Acero A2 Aplicaciones

El acero A2 destaca en la producción de matrices de estampación precisas, como matrices de estirado, estirado y conformado, y puede soportar cargas de impacto y desgaste repetidas.

Troqueles de corte:
El equilibrio entre tenacidad y resistencia al desgaste del acero A2 es ideal para las matrices de corte utilizadas en operaciones de estampación y corte.
Herramientas de conformado:
Su dureza garantiza una larga vida útil, por lo que el A2 es perfecto para conformar herramientas que soportan esfuerzos mecánicos.
Punzones y cuchillas de cizalla:
La resistencia al desgaste del acero A2 permite fabricar punzones y hojas de cizalla duraderos que soportan un uso repetido.
Moldes de plástico:
A2 ofrece una excelente estabilidad dimensional y resistencia a la tensión, lo que lo convierte en la mejor elección para el moldeo por inyección de plásticos de precisión.

Aobo Steel: Su experto en acero para herramientas A2

Aobo Steel destaca como su proveedor de acero A2 para herramientas, proporcionando acero reconocido por su durabilidad y resistencia al desgaste. La excelente tenacidad del acero A2 lo hace ideal para aplicaciones como punzones y matrices, garantizando un alto rendimiento bajo tensión. Confíe en Aobo para obtener calidad y fiabilidad en cada pieza.

Introducción al acero A2

Composición química del acero para herramientas A2

Elemento	Carbono (C)	Cromo (Cr)	Molibdeno (Mo)	Vanadio (V)	Manganeso (Mn)	Silicio (Si)	Fósforo (P)	Azufre (S)
Porcentaje (%)	0.95 - 1.05	4.75 - 5.50	0.90 - 1.40	0.15 - 0.50	0.40 - 1.00	0.30 - 0.90	≤ 0.03	≤ 0.03

Equivalente en acero A2

Región	Estándar	Grado equivalente
América	AISI/ASTM A681	A2
Europa	EN ISO 4957	X100CrMoV5 (1.2363)
Japón	JIS G4404	SKD12
China	GB/T 1299	Cr5Mo1V
Alemania	EN ISO 4957

Propiedades del acero A2

1. Temperatura del punto crítico

Punto crítico	Temperatura (aproximada) / °C
Ac₁	795
Accm	-
Sra.	168

2. Coeficiente de dilatación lineal

Temperatura / °C	Coeficiente de dilatación lineal α / × 10-⁶ °C-¹
20 ~ 100	8.2
20 ~ 300	11.3
20 ~ 500	12.4
20 ~ 700	12.9

3. Otras propiedades físicas

Propiedad	Valor
Densidad (g/cm³)	7.84
Módulo elástico E (temperatura ambiente) / MPa	203,000
Capacidad calorífica específica c_p / [J/(kg-K)].	460.55

Acero A2 Tratamiento térmico

1. Especificaciones del proceso de tratamiento térmico previo

Plan de tratamiento precalentamiento	Parámetros del proceso
Recocido general, después de la forja	Temperatura de calentamiento: 840 ~ 870℃, tiempo de mantenimiento: 2 ~ 3h; enfriamiento del horno por debajo de 550℃, enfriamiento por aire, dureza ≤248HBW.
Recocido isotérmico tras la forja	Temperatura de calentamiento: 830 ~ 850℃, tiempo de mantenimiento: 2h; temperatura isotérmica: 710 ~ 730℃, tiempo de mantenimiento: 2 ~ 4h, enfriamiento en horno a 500℃, enfriamiento en aire a temperatura ambiente, dureza ≤248HBW.

2. Enfriamiento

Proceso de enfriamiento recomendado

Esquema	Primera temperatura de precalentamiento (°C)	Segunda temperatura de precalentamiento (°C)	Temperatura de enfriamiento (°C)	Método de refrigeración	Dureza (HRC)
I	300 ~ 400	800 ~ 850	940 ~ 960	Refrigeración por aire o aceite	62 ~ 63
II	300 ~ 400	800 ~ 850	980 ~ 1010	Refrigeración por aire o aceite	62 ~ 65

Efecto de la temperatura de enfriamiento en la dureza

Temperatura de enfriamiento (°C)	875	900	960	980	1020	1050
Dureza (HRC)	46.5	54	64.5	64.5	63	58

3. Templado

Proceso de templado recomendado

Esquema de templado	Temperatura de revenido (°C)	Número de ciclos de templado	Dureza (HRC)
I	180 ~ 220	1	60 ~ 64
II	510 ~ 520	2	57 ~ 60

Dureza y austenita retenida en función del revenido

El gráfico ilustra el equilibrio entre la dureza y la austenita retenida en el acero para herramientas A2 durante el revenido.

Efecto de la temperatura de revenido en la dureza

	Dureza (HRC)
Temperatura de revenido (°C)	100	200	300	400	450	500	520	580
954°C Enfriamiento	64.5	62	58	57	56	59	56	51
982°C Enfriamiento	65	62	58	58	56	58	57	51.5

Especificación del proceso de forja en caliente

Especificaciones del proceso de forja

Artículo	Temperatura de calentamiento (°C)	Temperatura inicial de forja (°C)	Temperatura final de forja (°C)	Método de refrigeración
Lingote de acero	1100 ~ 1150	1050 ~ 1100	850 ~ 900	Recocido a alta temperatura, enfriamiento en foso o enfriamiento en arena
Palanquilla de acero	1050 ~ 1100	1000 ~ 1050	850 ~ 900	Refrigeración por foso o por arena

Acero A2 VS O1: Breve descripción de sus diferencias y usos

1. Tratamiento térmico

Acero A2:
Temperatura de austenitización: 945-995°C (1730-1750°F)
Proceso típico de revenido: 205-540°C (400-1000°F) doble revenido
Rango de dureza: 46-63 HRC
Acero O1:
Temperatura de austenitización: 790°C (1450°F) Temple en aceite
Proceso típico de templado: Templado simple a 205°C (400°F)
Rango de dureza: 58-62 HRC

2. Comparación de propiedades mecánicas

La resistencia máxima a la torsión de O1 es inferior a la de A2. La resistencia al impacto de A2 es mayor que la de O1, y la resistencia al desgaste de A2 es mayor que la de O1.

3. Comparación de aplicaciones típicas

Aplicaciones de acero A2:
Matrices de punzonado de alta precisión (por ejemplo, matrices de punzonado de tuercas para automoción)
Herramientas de corte que requieren tenacidad
Matrices de formas complejas (con propiedades de templado al aire)
Aplicaciones de acero O1:
Punzones/dimbres pequeños (por ejemplo, chinchetas para tuercas)
Calibres/plantillas (piezas de formas sencillas)
Herramientas de corte de baja carga

4. Coste vs. maquinabilidad

En términos de maquinabilidad, los aceros O1 son superiores a los aceros A2, que son más costosos que los aceros O1 debido a la necesidad de un revenido secundario y al elemento Mo en su composición.

5. Sugerencias para la selección:

A2alta templabilidad, herramientas de formas complejas, requisitos de alta tenacidad para la ocasión
O1: Piezas de formas sencillas, aplicaciones sensibles a los costes, herramientas de sección transversal pequeña

Su socio de confianza para acero para herramientas A2

Cuando la precisión, la durabilidad y el rendimiento son importantes, elija el acero para herramientas A2 de Aobo Steel. Únase a innumerables fabricantes satisfechos que han agilizado su producción con nuestra calidad y servicio inigualables.

Equivalentes de acero para herramientas A2: DIN 1.2363 y JIS SKD12

En los sistemas normalizados alemán y japonés, el acero A2 equivale a los grados DIN 1.2363 y JIS SKD12, respectivamente. Pueden sustituirse entre sí. Todos ellos son aceros para matrices de trabajo en frío y aceros al cromo de endurecimiento al aire. El acero tiene carburos distribuidos uniformemente, posee cierta tenacidad al impacto y buena resistencia al desgaste. También tiene un buen comportamiento en el temple al aire, pequeña deformación dimensional durante el temple al aire, carburos uniformes y finos, buena tenacidad y alta resistencia al desgaste.

Introducción al acero DIN 1.2363

1,2363 Composición química

Carbono (C)	Cromo (Cr)	Manganeso (Mn)	Silicio (Si)	Vanadio (V)
0.95 – 1.05	4.75 – 5.50	0.60 – 1.00	0.10 – 0.40	0.15 – 0.50

Acero 1.2363 Propiedades físicas

Densidad: Aproximadamente 7750 kg/m³ a temperatura ambiente

Coeficiente de dilatación térmica: 6,5 × 10-⁶ por °F a partir de 68 °F, o 11,6 × 10-⁶ por °C a partir de 20 °C.

Conductividad térmica: a 20°C 15,9 W/(m-K), a 350°C: 26,8 W/(m-K), a 700°C: 29,2 W/(m-K).

Resistividad eléctrica específica: 0,33 μΩ-m a 24°C.

Introducción a JIS SKD12

SKD12 Composición química

Carbono (C)	Cromo (Cr)	Molibdeno (Mo)	Vanadio (V)	Manganeso (Mn)	Silicio (Si)	Fósforo (P)	Azufre (S)
0.95 – 1.05	4.75 – 5.50	0.90 – 1.20	0.15 – 0.50	0.50 – 0.70	0.10 – 0.40	≤ 0.030	≤ 0.030

Acero SKD12 Propiedades físicas

Propiedad	Valor
Densidad	7,8 g/cm³
Conductividad térmica	25,0 W/m-K
Dureza (después del tratamiento térmico)	58 - 62 HRC
Módulo elástico	210 GPa
Resistencia a la tracción	1570 MPa
Punto de fusión	1450°C (2642°F)

Preguntas frecuentes

¿Qué es el acero A2?
El acero A2 es un acero para herramientas de trabajo en frío de aleación media, refrigerado por aire, conocido por su alta resistencia al desgaste, buena tenacidad y pequeña deformación por tratamiento térmico. Se utiliza habitualmente en la fabricación de una gran variedad de moldes para trabajo en frío.
¿Es el A2 un buen acero para cuchillos?
El acero A2 es un buen acero para cuchillas por su combinación de alta resistencia al desgaste, buena tenacidad y fácil tratamiento térmico. Es muy utilizado en la fabricación de herramientas de corte.
¿Es el acero A2 mejor que el A4?
El acero A4 suele tener una resistencia al desgaste ligeramente superior a la del acero A2 y puede templarse a temperaturas de austenitización inferiores, pero ambos tienen buena tenacidad y baja distorsión por tratamiento térmico.
¿Es mejor el acero A2 que el D2?
El acero D2 tiene mejor resistencia al desgaste que el acero A2, pero es menos tenaz que éste.
¿Se oxida el A2?
El acero A2 se oxida, pero su resistencia a la oxidación es algo mejor que la del acero al carbono ordinario porque contiene una cantidad moderada de cromo.