Následující oceli naší společnosti lze použít pro šestihranné matice pro tváření za studena
What is a punch, and why do punches need hardness and wear resistance?
A punch is an industrial tool that is commonly used to punch holes or stamp moldings in metal or other materials. Because it has to hit and rub against the material repeatedly, it must be very hard and not easily deformed or worn out. At the same time, the punch must not be too brittle, or it will break easily. Therefore, to manufacture a punch, you need to choose the right steel and adjust the hardness and toughness of the steel by heating and cooling methods (called heat treatment).
Metody tepelného zpracování
Tepelné zpracování činí T1, D2 a A2 ideálními pro tvrdší a odolnější údery. Zde jsou specifické metody tepelného zpracování:
- ocel T1
Ocel T1 je nástrojová ocel charakteristická svou vhodností pro výrobu razníků vyžadujících vysokou pevnost; je tepelně zpracována zahřátím na 2 300 °F (asi 1 260 °C) a poté se olej prudce ochladí v oleji; po úpravě může ocel T1 dosáhnout tvrdosti HRC 59 až 61, což je vhodné pro obecné potřeby razníků.
- ocel D2
D2 steel is characterized by being slightly harder than T1 steel and has better nosit resistance; it is heat treated by heating to 1950°F (about 1065°C) and oil quenched, also using oil cooling; after treatment, D2 steel can reach a hardness of HRC 61; if the punch requires higher hardness and wear resistance, D2 steel can be chosen because it is slightly harder than T1 steel.
- Ocel A2
Ocel A2 je tvrdší než T1 a D2 a je zvláště vhodná pro povrch razníku, protože povrch musí nést největší tření. Je tepelně zpracováno zahřátím na 1700 °F (asi 925 °C), poté ochlazeno vzduchem s chlazením vzduchem a později temperováno, aby se dále zvýšila tvrdost; tvrdost dosahuje HRC 61 po ochlazení vzduchem a povrchová tvrdost může dosáhnout HRC 65 po popouštění.
Vztah mezi odolností proti opotřebení a tvrdostí
Když tvrdost povrchu dosáhne HRC 65, může být razník používán delší dobu a je méně náchylný na opotřebení. Udržení středové tvrdosti na HRC 25 zajišťuje, že razník jako celek nebude příliš křehký. Díky této konstrukci je razník odolný a pevný, takže je ideální pro lisování nebo děrování.
Shrnout
Různé oceli (T1, D2, A2, atd.) a metody tepelného zpracování (ohřev, chlazení, popouštění) jsou vybrány tak, aby byly razníky s dobrou tvrdostí a odolností proti opotřebení. Mezi konkrétní kroky patří:
- S ocelí T1 zahřátou na 1260°C a kaleným olejem na tvrdost HRC 59-61.
- Ohřev na 1065°C ocelí D2, kalení v oleji, tvrdost HRC 61.
- heated to 925°C with A2 steel, air quenched, and then tempered to a surface hardness of HRC 65.
- Steel with a carbon content of 0.9% can be used and heat-treated at low temperatures to give a hard surface and tough center, balancing hardness and toughness.
Tyto metody mají za cíl vyrobit tvrdé razníky odolné proti opotřebení, které se snadno nerozbijí, a proto jsou vhodné pro ražení nebo děrování.
