Je ocel P20 kalená ocel? Ano, obvykle předkalená.

Při výběru nástrojové oceli pro své projekty, zejména pro aplikace, jako jsou formy na vstřikování plastů nebo tlakové lití, se často objevuje otázka ohledně stavu... Ocel P20 při doručení. Takže pojďme rovnou k věci: Ano, nástrojová ocel P20 se obvykle dodává v předkaleném stavu.

Pochopení „předkaleného“ stavu P20

Co vlastně znamená „předkalené“ pro vaši dílnu a provoz? V podstatě to znamená, že ocel již prošla specifickým procesem tepelného zpracování u dodavatele, než se dostane do vašeho závodu. My v Aobo Steel zajišťujeme, aby naše ocel P20 splňovala tyto náročné standardy.

Hlavní výhodou tohoto předkaleného stavu je praktická efektivita. Umožňuje vám, koncovému uživateli, obrábět dutiny a složité detaily přímo do ocelového bloku bez nutnosti následného tepelného zpracování hotové formy za vysoké teploty. To je významná výhoda, protože drasticky minimalizuje rizika deformace, deformace nebo rozměrových změn, ke kterým může často dojít při kalení složitého nástroje. po Veškeré přesné obrábění je hotové. Nikdo nechce vidět hodiny pečlivého obrábění ohrožené problémy s dodatečným kalením.

Ocel P20 ve standardním předkaleném stavu bude mít obvykle tvrdost v rozmezí 28 až 40 Rockwell C (HRC), což zhruba odpovídá tvrdosti Brinella (HB) 260 až 330. Můžete zaznamenat drobné odchylky v závislosti na konkrétní normě (například AISI P20, DIN 1.2311 nebo jiné) nebo dodavateli. Například některé varianty P20 mohou být dodávány s tvrdostí blížící se 30–32 HRC. Modifikované jakosti, jako je DIN 1.2738 (často označované jako P20+Ni) se také dodávají předkalené, často na tvrdost kolem 32 HRC. Klíčem je, že jsou připraveny k obrábění.

Lze P20 dále zpevnit?

Přestože se P20 dodává předkalený a připravený pro mnoho aplikací, existují situace, kdy můžete potřebovat vylepšené povrchové vlastnosti, zejména zvýšenou odolnost proti opotřebení. Dobrou zprávou je, že P20 nabízí možnosti dalšího kalení.

Cementace pro vynikající odolnost povrchu proti opotřebení

Pro náročné aplikace, zejména při velkoobjemovém lisování plastů, se často používá P20. cementovanýCementace je proces cementování, při kterém uhlík difunduje do povrchové vrstvy oceli. Po cementaci, kalení a popouštění může povrch dosáhnout mnohem vyšší tvrdosti, často dosahující až 55-60 HRC, někdy i vyšší, až 65 HRC v některých referencích.

Tento proces vytváří velmi tvrdou, otěruvzdornou povrchovou vrstvu, která je vynikající pro prodloužení životnosti formy, zatímco jádro nástroje si zachovává poněkud nižší tvrdost (obvykle kolem 30-35 HRC, nebo může být kolem 45 HRC, pokud byl základní materiál před cementací dále kalený), což poskytuje dobrou houževnatost a oporu. Je to vynikající kombinace pro trvanlivost. Stojí však za zmínku, že odolnost tohoto cementovaného povrchu vůči měknutí za zvýšených teplot (odolnost proti popouštění) je střední.

Kalení a popouštění pro dosažení tvrdosti

Kromě předkalené oceli a možnosti povrchového cementování lze ocel P20 také prokalit na vyšší úroveň konvenčními metodami. kalení a temperování, ačkoli je to méně běžné než použití v předkaleném nebo cementovaném stavu. Pokud vaše aplikace vyžaduje rovnoměrnou tvrdost, která je vyšší než typický předkalený stav, lze P20 kalit v oleji z teploty kolem 830–870 °C (1525–1600 °F) a poté popouštět. V závislosti na teplotě popouštění můžete dosáhnout různých úrovní tvrdosti. Například popouštění při nižších teplotách může vést k hodnotám tvrdosti v rozmezí 36–48 HRC. To poskytuje alternativu, pokud primárním cílem není povrchové kalení, ale je požadováno celkové zvýšení tvrdosti.

P20: Aspekty obrobitelnosti a odolnosti proti opotřebení

Jedním z důvodů, proč je P20 tak populární, zejména v předkaleném stavu, je jeho vynikající obrobitelnost ve srovnání s jinými nástrojovými ocelemi s podobnou úrovní tvrdosti. Tato snadná obrobitelnost je přímou výhodou jejího chemického složení a předkaleného stavu, což šetří čas a náklady na nástroje.

Ve standardním předkaleném stavu (kolem 30 HRC) nabízí P20 průměrnou až střední odolnost proti opotřebení, obecně vhodnou pro krátkodobé až střední výrobní série mnoha běžných plastů. Pokud potřebujete zvýšit odolnost proti opotřebení u abrazivnějších materiálů nebo delších sérií, přicházejí na řadu povrchové úpravy, jako je cementace nebo nitridace (další proces povrchového kalení, který lze na P20 aplikovat).

Klíčové poznatky pro uživatele oceli P20

Abychom to shrnuli pro potřeby vaší továrny:

• P20 se dodává předkalený: Obvykle 28-40 HRC, připraveno k obrábění. To vám ušetří krok tepelného zpracování po obrábění a snižuje riziko deformace.
• Ideální pro rozměrovou stabilitu: Kritické pro složité formy a matrice.
• Další kalení je možné:
  • Nauhličování: Pro výrazně zvýšenou odolnost povrchu proti opotřebení (až 55-60+ HRC).
  • Kalení a popouštění: Pro dosažení vyšší tvrdosti v případě potřeby.
• Dobrá obrobitelnost: Klíčová výhoda P20 v jeho předkaleném stavu.

Pochopení těchto vlastností nástrojové oceli P20 vám pomůže činit informovaná rozhodnutí pro vaše nástroje a zajistí vám potřebný výkon a dlouhou životnost. Pokud máte konkrétní dotazy ohledně aplikace nebo potřebujete prodiskutovat, která varianta P20 je pro vaše požadavky nejlepší, my v Aobo Steel jsme vám vždy k dispozici s našimi rozsáhlými zkušenostmi s nástrojovými ocelemi.