Obrobitelnost nástrojové oceli H13

Porozumění Nástrojová ocel H13 obrobitelnost je klíčem k efektivní výrobě a vysoce kvalitním dílům. Aobo Steel nabízí tohoto průvodce, který vám pomůže optimalizovat vaše obráběcí procesy H13.

H13 OCELOVÁ PLOCHÁ TYČ
Nástrojová ocel H13

Nástrojová ocel H13: Základní vlastnosti a použití

H13 je chromová ocel 5% pro práci za tepla, kalitelná na vzduchu, známá pro:

  • Dobrá červená tvrdost
  • Vysoká odolnost proti oděru
  • Vynikající odolnost proti tepelnému praskání

Společný Aplikace H13 zahrnout:

  • Formy pro tlakové lití
  • Vstřikovací formy na plasty
  • Kovací nástroje
  • Extruzní nástroje

H13 se obvykle používá s tvrdostí 45–50 HRC pro tlakové lití nebo 40–44 HRC pro aplikace odolné proti nárazu.

Faktory ovlivňující obrobitelnost nástrojové oceli H13

Obrobitelnost označuje snadnost řezání materiálu. U H13 je ovlivněna:

  • Stav obrobku: Žíhaný vs. kalený stav.
  • Řezný nástroj: Materiál a geometrie.
  • Obráběcí operace: Soustružení, frézování atd.
  • Provozní podmínky: Rychlost, posuv, hloubka řezu.
  • Řezná kapalina: Typ a použití.
  • Tuhost obráběcího stroje.

Dobrá obrobitelnost znamená nižší opotřebení nástroje, snížené řezné síly, lépe zvládnutelné třísky a lepší kvalitu povrchu.

Optimalizace obrobitelnosti nástrojové oceli H13

Optimální Obrobitelnost nástrojové oceli H13 závisí na jeho žíhaném stavu a mikrostruktuře.

Důležitost žíhání

Pro dosažení nejlepších výsledků opracujte H13 v žíhaném stavu. Žíhání změkčuje ocel, čímž se prodlužuje životnost nástroje.

Parametry žíhání H13:

Krok žíháníTeplotaTrvání/rychlostCílová žíhaná tvrdost
Topení~1600 °F (871 °C)
NamáčeníPři ~1600 °F (871 °C)Jedna hodina na palec tloušťky materiálu
Pomalé chlazeníAž do 482 °C (900 °F)Rychlostí 14 °C za hodinu
Konečné ochlazeníOd 482 °C (900 °F) do pokojové teplotyVzduchové chlazeníMaximálně cca 220 HB

Tento proces vytváří mikrostrukturu vhodnou pro obrábění. Pro více informací klikněte prosím Tepelné zpracování oceli H13.

Hodnocení obrobitelnosti H13

Žíhaná nástrojová ocel H13 má obvykle obrobitelnost 70-75% ve srovnání s:

  • Uhlíková ocel 70% vs. 1% (s označením 100%).
  • 75% vs. žíhaná nástrojová ocel W1 (s označením 100%).

Poznámka: Nástrojová ocel třídy 100% odpovídá přibližně třídě 30% konstrukční oceli, jako je AISI B1112.

Role mikrostruktury v obrábění H13

Stroje H13 (cca 0,41 TP3T uhlík) nejlépe s sféroidizovaná mikrostruktura: malé, zaoblené karbidy v měkčí feritové matrici. Vanad v H13 tvoří během popouštění tvrdé karbidy (MC bohatý na V, M6C bohatý na Mo, M23C6 bohatý na Cr). Ty zvyšují odolnost proti opotřebení, ale mohou zvýšit opotřebení nástroje, pokud nejsou obrobeny ve správně žíhaném stavu.

Praktické pokyny pro obrábění pro H13

Obrábění žíhané H13

V žíhaném stavu (180-230 HB) nabízí H13 dobrou obrobitelnost s HSS nebo karbidové nástroje. Zajistěte:

  • Úplné žíhání pro korekci tvrdosti.
  • Vhodné rychlosti, posuvy a hloubky řezu.
  • Vhodné řezné kapaliny.

Obrábění kalené oceli H13

Obrábění kalené oceli H13 (40-52 HRC) je obtížné a vyžaduje:

  • Specializované nástroje: Nástroje PCBN jsou často nezbytné.
  • Snížené rychlosti obrábění: Počítejte s pomalejším odstraňováním materiálu.
  • Povrchové úpravy: Nitridované povrchy (nad 1000 HV / 70 HRC) se extrémně obtížně obrábějí a často vyžadují broušení nebo elektroerozivní řezání.

Výhody prémiových jakostí H13

ESRrafinovaný H13 nabízí vylepšenou čistotu a homogenitu, což prospívá leštitelnosti a potenciálně zlepšuje Obrobitelnost nástrojové oceli H13.

Váš partner H13: Aobo Steel

Společnost Aobo Steel má více než 20 let zkušeností s kováním a dodávkami nástrojových ocelí, jako je H13. Chápeme důležitost Obrobitelnost nástrojové oceli H13 pro vaše operace. Náš tým vám může pomoci s výběrem správné třídy H13 a poskytnout vám informace o obrábění.

Závěr: Efektivní obrábění H13

Nástrojová ocel H13 poskytuje dobrou rovnováhu vlastností a její obrobitelnost je při správném zacházení příznivá, zejména obráběním v žíhaném stavu (~220 HB). Pochopení faktorů ovlivňujících Obrobitelnost nástrojové oceli H13 optimalizuje procesy a zajišťuje výkon komponent.

Pro vaše potřeby nástrojové oceli H13 kontaktujte společnost Aobo Steel.

CTA nástrojové oceli H13

Řešení pro expertní nástroje z nástrojové oceli H13

Využijte více než 20 let zkušeností společnosti Aobo Steel s kováním pro vaše potřeby ohledně nástrojové oceli H13. Dodáváme vysoce kvalitní, certifikované materiály přizpůsobené vašim přesným specifikacím.

Jste připraveni vylepšit svůj projekt špičkovou nástrojovou ocelí H13?
Vyplňte níže uvedený krátký formulář a spojte se s našimi specialisty, kteří vám vypracují individuální cenovou nabídku.

cs_CZČeština