Klasifikace zápustkové oceli

Zápustková ocel, jako různé materiály pro tvarování „matky“, je v průmyslové výrobě nepostradatelná. Nejsou jednotné, ale podle různého pracovního prostředí a potřeb jsou jemně rozděleny do tří kategorií:

Ocel pro tváření za studena: Jak název napovídá, tento typ oceli se používá hlavně ve formách při pokojové teplotě nebo teplotě blízké pokojové teplotě. Představte si ty přesné raznice a studené vytlačovací formy; musí odolat obrovskému tlaku a tření; proto musí mít zápustková ocel pro tváření za studena velmi vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení, aby byla kompetentní.

Ocel pro tváření za tepla: Tento typ oceli musí odolávat vysokým teplotám. Formy pro kování za tepla, formy pro tlakové lití atd. pracují při vysokých teplotách a musí odolávat opakovanému tepelnému šoku. Proto musí ocel pro tváření za tepla odolávat vysokým teplotám a mít dostatečnou pevnost a odolnost vůči tepelné únavě, aby byla zajištěna životnost a stabilita formy.

Plastová formovací ocel: Tento typ oceli úzce souvisí s naším každodenním životem. Různé plastové výrobky se lisují v plastových formách, které jsou neoddělitelné od plastové formy. Vstřikovací formy, vytlačovací formy atd. potřebují zajistit povrchovou úpravu a rozměrovou přesnost plastových výrobků. Proto je rozhodující leštění plastické oceli, odolnost proti korozi a rozměrová stabilita.

Prostřednictvím klasifikace zápustkové oceli můžeme přímo najít požadovaný materiál.

1. Ocel pro tváření za studena

Ocel pro tváření za studena se používá při výrobě zápustek, které pracují při pokojové teplotě, což představuje 30% až 40% celkové výstupní hodnoty formy. Mezi běžné aplikace patří:

• Formy pro lisování za studena
• Kreslení umírá
• Studená hlava umírá
• Vytlačování za studena umírá
• Závitové válcovací nástroje

Tyto zápustky vyžadují materiály s vysokou odolností proti opotřebení, aby vydržely tření a otěr, ke kterému dochází při tvarování kovů při okolní teplotě. Mezi klíčové materiály patří vysoce uhlíková hypereutektoidní ocel, ledeburitová ocel, uhlíková nástrojová ocel, nízkolegovaná ocel kalená v oleji a rychlořezná ocel. Vysoký obsah uhlíku, typicky v rozmezí od 1,0% do 2,0%, jak je vidět u tříd jako D2 a D3, zvyšuje tvrdost a odolnost proti opotřebení, díky čemuž jsou tyto oceli ideální pro náročné aplikace, jako jsou protahovací nástroje a nástroje pro válcování závitů. Kromě toho jsou legované oceli, jako jsou uhlík-chromové oceli (např. D2), široce používány pro jejich schopnost udržovat ostrou řeznou hranu. Procesy tepelného zpracování, včetně vytvrzování na vzduchu, jsou nezbytné pro dosažení optimální rovnováhy tvrdosti a houževnatosti, což zajišťuje trvanlivost při opakovaném použití.

2. Ocel pro práci za tepla

Oceli pro tváření za tepla se používají pro formy, které tvarují kovy při zvýšených teplotách. Například kovací zápustky, zápustky pro vytlačování za tepla a zápustky pro tlakové lití. Do těchto ocelí se přidávají legované prvky jako wolfram, molybden, chrom a vanad. Slitinové prvky poskytují pevnost při vysokých teplotách. Tato vlastnost je kritická pro udržení mechanické integrity při tepelném namáhání v procesech, jako je kování za tepla a tlakové lití. Například, H13, nejoblíbenější ocel pro tváření za tepla, je velmi vhodná pro vytlačovací nástroje a další aplikace s vysokou teplotou.

3. Plastová forma Ocel

Rychlá expanze petrochemického průmyslu vyvolala poptávku po plastových formovacích ocelích. Plastové formovací oceli se používají k výrobě plastových výrobků. Tyto oceli jsou přizpůsobeny tak, aby splňovaly specifické potřeby, s typy, včetně:

Konstrukční uhlíková ocel

Nauhličovaná a předtvrzená formovací ocel

Ocel odolná proti korozi

Klíčovým požadavkem na plastové formovací oceli je rozměrová stabilita, která zajišťuje, že si formy udrží své přesné tvary v průběhu času, což je kritický faktor pro výrobu vysoce kvalitních plastových dílů s úzkými tolerancemi. Například předtvrzená ocelOcel P20 nabízí vynikající leštitelnost a obrobitelnost.

Závěr

Pochopení klasifikace a vlastností zápustkové oceli je zásadní pro výběr správného materiálu pro konkrétní aplikace. Pro více informací o zápustkové oceli nás neváhejte kontaktovat.