Technický přehled oceli 9Cr18Mo

Technický přehled oceli 9Cr18Mo: 9Cr18Mo je martenzitická nerezová ocel s vysokým obsahem uhlíku a vysokým obsahem chrómu. Záměrné přidání molybdenu zlepšuje několik klíčových vlastností, což z něj činí cenný materiál pro specifické aplikace. Ve společnosti Aobo Steel využíváme naše rozsáhlé zkušenosti s kováním a dodáváme vysoce kvalitní 9Cr18Mo přizpůsobené požadavkům zákazníků.

1. Chemické složení oceli 9Cr18Mo (hmotnost %)

Typické chemické složení 9Cr18Mo, podle normy GB/T 1220-2007, je:

• Uhlík (C): 0.95 – 1.10%
• Křemík (Si): ≤ 0,801 TP3T
• Mangan (Mn): ≤ 0,801 TP3T
• Chrom (Cr): 16.00 – 18.00%
• Molybden (Mo): 0.40 – 0.70%
• Síra (S): ≤ 0,030%
• Fosfor (P): ≤ 0,040%

Mezi srovnatelné mezinárodní třídy patří JIS SUS 440C a ASTM 440C. Blízce příbuzná čínská třída je G102Cr18Mo (GB/T 3086-2008).

2. Klíčové vlastnosti a charakteristiky oceli 9Cr18Mo

• Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení: Po vhodném tepelném zpracování dosahuje 9Cr18Mo vysoké tvrdosti a poskytuje vynikající odolnost proti opotřebení a oděru.

• Zvýšená odolnost proti popouštění: Obsah molybdenu zlepšuje schopnost oceli odolávat měknutí během popouštění, což jí umožňuje lépe si zachovat tvrdost při zvýšených provozních teplotách.

• Dobrá odolnost proti korozi: Díky chrómu 16-18%, dále podporovanému molybdenem, nabízí tato třída dobrou odolnost proti korozi, zejména ve specifických prostředích.

• Rozměrová stabilita při vysokých teplotách: 9Cr18Mo si zachovává relativně dobrou rozměrovou stabilitu při vystavení zvýšeným teplotám.

• Úvahy o mikrostruktuře: Jako ledeburitická ocel může být 9Cr18Mo náchylná k nerovnoměrné segregaci karbidů. Správná kontrola během procesu zpracování za tepla zajišťuje optimální strukturu materiálu a výkon. Odbornost Aobo Steel v oblasti kování zajišťuje pečlivé řízení tohoto aspektu.

3. Pokyny pro tepelné zpracování oceli 9Cr18Mo

• Kalení: Dosažení požadované martenzitické struktury a vysoké tvrdosti vyžaduje kalení z vhodné austenitizační teploty.

• Temperování: Popouštění po kalení je nezbytné pro dosažení požadované rovnováhy tvrdosti a houževnatosti pro zamýšlenou aplikaci. Konkrétní parametry závisí na požadavcích na finální vlastnosti.

• Léčba pod nulou (volitelné): Úpravu pod nulou (kryogenní) (např. -75 °C až -80 °C) lze po kalení použít k minimalizaci zadrženého austenitu pro aplikace vyžadující maximální tvrdost a rozměrovou stabilitu.

4. Doporučení pro zpracování za tepla oceli 9Cr18Mo

Přísná kontrola parametrů zpracování za tepla je pro 9Cr18Mo nezbytná kvůli jeho ledeburitické povaze a tendenci k segregaci karbidů. Doporučené teplotní rozsahy jsou:

• Ocelové ingoty:

  • Vytápění: 1130 – 1150°C
  • Začátek kování: 1080 – 1095°C
  • Koncové kování: 850 – 900°C
  • Chlazení: Po kování ochlaďte pískem

• Ocelové předvalky:

  • Zahřívání: 1100 – 1120°C
  • Začátek kování: 1050 – 1080°C
  • Koncové kování: 850 – 900°C
  • Chlazení: Po kování ochlaďte pískem

5. Aplikace

Díky kombinaci vysoké tvrdosti, odolnosti proti opotřebení, odolnosti proti korozi a rozměrové stálosti je 9Cr18Mo vhodný pro:

• Plastové formy, zejména ty, které pracují v korozivním prostředí nebo za podmínek vysokého opotřebení.
• Pryžové formy vyžadují dobrou odolnost proti opotřebení a korozi.
• Komponenty, které si musí zachovat rozměrovou stálost při zvýšených teplotách.
• Řezné nástroje a opotřebitelné díly určené pro použití v korozivních médiích.