7ă01 31à35 2025-01-19T14:35:17+08:0002í102

Khi chọn thép công cụ phù hợp cho dự án của mình, bạn có thể bắt gặp thép công cụ D2 và D3. Cả hai loại thép công cụ này đều là thép công cụ có hàm lượng cacbon cao, hàm lượng crom cao, được sử dụng rộng rãi trong ngành công cụ và khuôn mẫu cho các công cụ gia công nguội như dụng cụ cắt, khuôn và đục. Chúng được phân loại là loại D trong

Thép công cụ được phân loại theo nhiều cách khác nhau dựa trên tiêu chuẩn quốc gia. Bao gồm Hoa Kỳ, Trung Quốc, Châu Âu, Đức và Nhật Bản. Chúng cũng có tên gọi đặc biệt được tạo ra để tiếp thị. Sự đa dạng này khiến việc xác định thép công cụ theo tên của nó trở nên khó khăn. Cũng khó để so sánh các loại thép từ các tiêu chuẩn và nhà sản xuất khác nhau.

Trong ngành công nghiệp thép công cụ, ESR có nghĩa là Electroslag Remelting. Để cải thiện chất lượng, một số loại thép trải qua các quy trình nấu chảy lại, chẳng hạn như nấu chảy lại bằng hồ quang chân không (VAR) và nấu chảy lại bằng điện xỉ (ESR). Khi khuôn trở nên lớn hơn và đòi hỏi nhiều tính năng chuyên biệt hơn, việc sử dụng thép nấu chảy lại ngày càng tăng. So với VAR, ESR có một số lợi thế. Nó rẻ hơn vì nó không

Thép công cụ H11 và thép công cụ H13 đều là thép công cụ gia công nóng. Chúng thuộc về chuỗi H của hệ thống Hiệp hội thử nghiệm và vật liệu Hoa Kỳ (ASTM). H11 và H13 là đại diện cho thép công cụ gia công nóng. Chúng cân bằng tốt giữa chi phí và hiệu suất, khiến chúng trở thành điểm tham chiếu cho nhiều ứng dụng khác nhau trong quá trình tạo hình nóng

Công ty chúng tôi, Aobo Steel, chủ yếu cung cấp thép công cụ rèn. Bài viết này sẽ thảo luận về các vấn đề chúng tôi gặp phải khi rèn thép và cách tránh chúng. Nói chung, thép thanh tròn có kích thước 70mm trở lên được rèn. Các thanh nhỏ hơn 70mm được cán nóng. Rèn được sử dụng cho các tấm có độ dày từ 30mm trở lên và cán nóng

Thép A2 và D2 là hai loại thép làm khuôn thường được so sánh, mỗi loại có những ưu điểm riêng và phù hợp với các tình huống khác nhau. Bài viết này sẽ giúp bạn đưa ra quyết định sáng suốt khi lựa chọn thép bằng cách so sánh các đặc tính vật liệu, ứng dụng điển hình và kinh tế quy trình của chúng. Dữ liệu sau đây đến từ phòng thí nghiệm và sản xuất hàng ngày của Aobo Steel

Khuôn kéo căng và biến dạng các tấm kim loại giữa một đầu đột và một khuôn để tạo ra một phôi hình chén. Hiệu quả của chúng phụ thuộc vào khả năng chống mài mòn và chống kẹt tuyệt vời. Trong nhiều ứng dụng, việc lựa chọn đúng loại thép công cụ là rất quan trọng. Ví dụ, các loại thép như D2, D3, H13, H11, 1.2379, 1.2080, 1.2343 hoặc 1.2344 có thể đạt được hiệu suất tối ưu.

Hiểu về quy trình đột dập Vật liệu này chủ yếu sản xuất các đầu đột và khuôn để đột và đột các tấm kim loại hoặc phi kim loại. Tấm biến dạng giữa đầu đột và khuôn ở giai đoạn đột ban đầu. Khi biến dạng tăng lên, bề mặt dưới của tấm bị nứt do ứng suất kéo cao. Khuôn và đầu đột mòn dần xung quanh

         Hiện nay, thép khuôn dập nguội thông thường trên thế giới có thể chia thành ba loại: (1) thép khuôn dập nguội hợp kim thấp; (2) thép khuôn dập nguội hợp kim trung bình; (3) thép khuôn dập nguội hợp kim cao. Ngoài ra, một số loại thép khuôn dập nguội mới cũng đã được phát triển như