Toplotna obdelava orodnega jekla S7

Ta priročnik vsebuje tehnične informacije za Toplotna obdelava orodnega jekla S7 postopek. Orodno jeklo S7 je odporna proti udarcem, na zraku utrjevalna vrsta, ki vsebuje krom in molibden, znana po svoji odlični udarni trdnosti. Uporablja se za aplikacije, kot so srednje hladna obdelava, orodja za brizganje plastike, strižna rezila in orodja za srednje vroče delo. Upoštevanje ustreznih postopkov toplotne obdelave je ključnega pomena za doseganje želenih lastnosti.

Na dnu strani ponujamo brezplačen prenos PDF-ja za toplotno obdelavo orodnega jekla S7.

1. Cikel toplotne obdelave orodnega jekla S7

The Toplotna obdelava orodnega jekla S7 Postopek je sestavljen iz več ključnih faz, namenjenih razvoju želenih mehanskih lastnosti materiala.

1.1. Žarjenje orodnega jekla S7 (če je potrebno)

Žarjenje se izvaja za mehčanje jekla S7 za boljšo obdelovalnost in za lajšanje napetosti zaradi predhodne obdelave. Cilj je mikrostruktura sferoidiziranih karbidov v feritni matrici.

• Namen: Mehčanje za strojno obdelavo, lajšanje napetosti.
• Okolje: Za preprečitev razogljičenja površine uporabite peč s kontrolirano atmosfero, vakuumom ali pečjo z nevtralno soljo.
• Postopek:
  1. Segrejte na 843 °C (1550 °F).
  2. Namakajte 1,5 ure na palec (3,5 minute na mm) debeline.
  3. Počasi ohladite s hitrostjo 14 °C na uro do 482 °C.
  4. Zračno ohladite na sobno temperaturo.
• Pričakovani rezultat: Približna žarjena trdota največ 230 HB.

1.2. Kaljenje orodnega jekla S7: avstenitizacija in gašenje

Proces kaljenja je bistvenega pomena za razvoj moči in nositi odpornost orodnega jekla S7. Vključuje preoblikovanje mikrostrukture v avstenit in potem kaljenje da nastane martenzit.

1.2.1 Predgrevanje

Predhodno segrevanje je pomemben korak v Toplotna obdelava orodnega jekla S7.

• Namen: Zmanjša toplotni šok in izenači temperaturo po celotnem delu pred avstenitizacijo. Prav tako lahko pomaga pospešiti celotno toplotna obdelava cikel.
• Temperatura: 650 °C (1200 °F).
• Čas: Običajno 10–15 minut.

1.2.2 Avstenitizacija

• Namen: Segrevanje jekla za pretvorbo mikrostrukture v avstenit.
• Temperatura: Temperatura kaljenja za S7 je 940 °C (1725 °F). Hitro segrejte od temperature predgrevanja do temperature avstenitizacije.
• Čas namakanja: Odvisno od najmanjšega prečnega prereza dela:
  • Debelina nad 25 mm: Namakajte 1 uro na 25 mm.
  • Debelina 25 mm: Namakajte 1 uro.
  • 3/4″ (19,05 mm): 50–55 minut.
  • 1/2″ (12,70 mm): 45–50 minut.
  • 1/4″ (6,350 mm): 40 minut.
  • 1/8″ (3,175 mm): 30 minut.
  • Opomba: Pred začetkom namakanja se prepričajte, da del doseže temperaturo peči. Ko je temperatura dosežena, se izogibajte dolgotrajnemu namakanju.

1.2.3 Kaljenje

• Namen: Nadzorovano hlajenje z avstenitizacijske temperature za pretvorbo avstenita v trdo martenzitno strukturo.
• Srednje: S7 je predvsem jeklo, ki se kali na zraku. Običajna metoda je hlajenje na zraku.
• Omejitev velikosti: Pri profilih S7, katerih presek presega 63 mm (2 1/2 palca), polne trdote morda ne bo mogoče doseči samo z zračnim hlajenjem.
• Alternativa za večje odseke: Za te večje dele, ki zahtevajo polno trdoto, bo morda potrebno kaljenje v olju.
• Trdota po kaljenju: Običajno okoli 60 HRC. (Nekateri podatki kažejo 59-60 HRC, drugi viri pa 62-63 HRC).

1.3. Kaljenje orodnega jekla S7

Kaljenje je ključni korak po kaljenju. Izboljša žilavost, sprosti napetosti, kondicionira martenzit in lahko izloči fine karbide. To je ključni del Toplotna obdelava orodnega jekla S7.

• Časovna usklajenost: Popustite, ko se deli ohladijo na 52–65 °C (125–150 °F).
• Trajanje: Standardni čas popuščanja je 2 uri na palec (25 mm) prečnega prereza.
• Cikli: Običajno se izvedeta dva cikla popuščanja.
• Temperature in nastala trdota:

Temperatura kaljenja	Približna trdota (HRC)
150 °C (300 °F)	61 Rc
400°F (205°C)	60 Rc
260 °C (500 °F)	57 Rc
600 °F (315 °C)	55 Rc
800 °F (425 °C)	52 Rc
540 °C (1000 °F)	50 Rc
595 °C (1100 °F)	46 Rc

• Priporočena prva temperatura: 230 °C (450 °F).
• Priporočena druga temperatura: 220 °C (425 °F).
• Delovna trdota: Običajna delovna trdota za S7 je 56–58 HRC, običajno dosežena s popuščanjem pri 230 °C (450 °F).
• Za vročo obdelavo: Če se S7 uporablja za delovanje do 540 °C (1000 °F), orodje popustite za 14 do 28 °C (25 do 50 °F) višje od pričakovane delovne temperature.

2. Premisleki glede naknadnega kaljenja za orodno jeklo S7

Po primarnem bodo morda potrebni dodatni koraki Toplotna obdelava orodnega jekla S7.

2.1. Zmanjševanje napetosti (po obdelavi/brušenju)

• Namen: Za lajšanje preostalih napetosti zaradi strojne obdelave, brušenja, varjenja ali erozije, kar pomaga zmanjšati deformacije.
• Postopek:
  • Če je potrebno po daljšem utrjevanju: Izberite temperaturo popuščanja, ki je za 14 ali 28 °C (25 ali 50 °F) nižja od zadnje uporabljene temperature popuščanja.
  • Za lajšanje napetosti po grobi obdelavi (pred končno obdelavo): Uporabite lahko temperature od 650 do 730 °C (od 1200 do 1350 °F).
  • Kritična opomba: Temperatura za odpravljanje napetosti pri ponovno brušenem orodju mora biti enaka ali nižja od prvotne temperature popuščanja.

3. Drugi tehnični dejavniki pri toplotni obdelavi orodnega jekla S7

Za uspeh je pomembnih še nekaj drugih dejavnikov Toplotna obdelava orodnega jekla S7.

• 3.1. Sprememba dimenzij: Ko se kaljenje izvede na zraku z ustrezne temperature kaljenja, se pričakuje, da se bo jeklo S7 razširilo za približno 0,001 palca na palec (0,001 mm na mm). Geometrija dela lahko vpliva na deformacijo.
  • Ravnanje: Včasih se lahko izvede po kaljenju, ko je del segret med 565 °C in 205 °C.
• 3.2. Razogljičenje: Čeprav je S7 manj nagnjen k razogljičenju kot razredi, kot je O1, je za žarjenje in kaljenje priporočljiva uporaba kontrolirane atmosfere, vakuuma ali peči z nevtralno soljo. Za končno brušenje je treba zagotoviti dovolj materiala.
• 3.3 Kalibracija opreme: Zagotovite, da je oprema za toplotno obdelavo pravilno kalibrirana.

Ključnega pomena je, da se držite posebnih priporočil proizvajalca jekla za uporabljeno vrsto S7. Upoštevanje teh smernic bo pomagalo doseči želene lastnosti in zmogljivost orodij S7.