O2 ORODNO JEKLO | 1.2842

AOBO STEEL - Zaupanja vreden svetovni dobavitelj orodnega jekla

O2 orodno jeklo ima visoko trdoto in odpornost proti obrabi. Med kaljenjem se minimalno deformira in ima odlično kaljivost. To jeklo je primerno za izdelavo različnih natančnih merilnih orodij in šablon. Uporablja se tudi za matrice manjših dimenzij, kalupe za hladno stiskanje, kalupe za graviranje in matrice za izrezovanje. Poleg tega se lahko uporablja za vijake obdelovalnih strojev in druge strukturne komponente.

Oznaka je O2 v ameriškem sistemu ASTM A681. Podobne oznake v okviru drugih nacionalnih standardov vključujejo ISO 90MnV2, ZDA/UNS T31502, Nemčijo/DIN 90MnCrV8 in Nemčijo/W-Nr. 1.2842

1. Aplikacije

Za jasnejšo sliko je tukaj razčlenitev tipičnih industrijskih uporab orodnega jekla O2, s poudarkom na področjih, kjer njegove lastnosti zagotavljajo največjo korist:

Kategorija aplikacije

Specifične uporabe jekla O2

Ključne prednosti za vaše poslovanje

Matrice in udarci

Orodja za izsekovanje, obrezovanje, vlečenje, prirobničenje, oblikovalni štanca. Posebej učinkoviti za držala surovcev v orodjih za štancanje (odporni na pritisk in trenje) ter kot izmetalniki in držala surovcev v matricah za globoko vlečenje (odporni na trenje).

Odlična odpornost proti obrabi, dobra žilavost, ohranja dimenzijsko stabilnost za dosledno proizvodnjo delov.

Merilniki

Precizna merilna orodja, glavni merilniki.

Visoka dimenzijska stabilnost po kaljenju, ključnega pomena za natančnost; dobra odpornost proti obrabi za dolgo življenjsko dobo.

Strojne komponente

Predmeti, kot so odmične gredi, trpežne puše in vodila, odporna proti obrabi.

Ponuja potrebno odpornost proti obrabi in žilavost za zahtevne mehanske dele.

Kovanje in stiskanje prahu

Orodja za kovanje, prebijala in matrice za stiskanje kovin v prahu.

Odporen na visoke tlačne sile in abrazivno obrabo, ki sta pogosti v teh procesih.

Hladno valjanje

Valji, ki se uporabljajo pri hladnem valjanju.

Zagotavlja visoko odpornost proti obrabi in žilavost, potrebno za oblikovanje kovin pri sobni temperaturi.

 

2. Kemična sestava orodnega jekla O2

ElementSimbolTipična vsebina (%)Opombe
OgljikC0,85 – 0,95Nominalno: ~0,90%. Bistveno za trdoto in odpornost proti obrabi.
ManganMn1,40 – 1,80Nominalno: ~1,60%. Primarni legirni element v O2; pospešuje kaljivost.
SilicijSiNajveč 0,50Nominalno: ~0,25%. Deluje kot deoksidant.
ChromiumKrNajveč 0,50Nominalno: ~0,22% ali ~0,50%. Prispeva k kaljivosti in odpornosti proti obrabi.
vanadijVNajveč 0,30Nominalno: ~0,20% ali ~0,30%. Spodbuja drobnozrnato strukturo in žilavost.
volframWNajveč 0,30Nominalno: ~0,30%. Lahko izboljša odpornost proti obrabi pri višjih temperaturah.
molibdenMoNajveč 0,30Nominalno: ~0,30%. Poveča kaljivost in žilavost.
NikeljNiNajveč 0,30Lahko je prisoten v majhnih količinah.
FosforpMaks. 0,03Omejeno na minimum, saj lahko zmanjša žilavost.
ŽveploSMaks. 0,03Omejeno na minimum; lahko vpliva na žilavost, vendar izboljša obdelovalnost nekaterih jekel.
BakerCuNajveč 0,25Običajno nečistoča.
ŽelezoFeRavnovesjePreostanek gradiva.

Opomba: Nominalne vrednosti so približne in se lahko nekoliko razlikujejo med različnimi viri ali specifičnimi toplotami, vendar celotna sestava ostaja znotraj določenih območij za kakovost AISI O2.

Vpliv kompozicije na izvedbo

Ta specifična kombinacija visoke vsebnosti ogljika in zmernega legiranja – zlasti opazno višja raven mangana v primerjavi z drugimi orodnimi jekli serije O, kot je O1 – je tisto, kar opredeljuje orodno jeklo O2. Ta formulacija zagotavlja O2 odlične lastnosti utrjevanja pri kaljenju v olju, kar vodi do dobrega ravnovesja med odpornostjo proti obrabi in žilavostjo, primernega za različne aplikacije obdelave v hladnem stanju. 

3. Lastnosti orodnega jekla O2

Tukaj je razčlenitev ključa Lastnosti jekla O2 in kaj pomenijo za vaše poslovanje:

Kategorija nepremičnine

Opis in pomen za uporabnike

Visoka trdota

Dosega znatno površinsko trdoto (60–62 HRC), ki je ključnega pomena za odpornost proti vdolbinam in ohranjanje ostrega rezalnega roba ali trpežne oblikovalne površine pri obdelavi orodij.

Dobra odpornost proti obrabi

Visoka vsebnost ogljika in posledična trdota prispevata k dobri odpornosti proti abrazivni obrabi, kar podaljšuje življenjsko dobo orodij in matric.

Dobra žilavost

Ponuja uravnoteženo raven žilavosti, primerno za številne aplikacije hladne obdelave, kar pomaga preprečevati prezgodnje krušenje ali lomljenje pri obratovalnih obremenitvah.

Dobre lastnosti nedeformiranja

Po toplotni obdelavi z oljem kaže pohvalno dimenzijsko stabilnost z relativno nizko deformacijo. To je ključnega pomena za precizno orodje.

Dobra varnost pri kaljenju

Metoda kaljenja v olju, ki se uporablja za jeklo O2, zmanjšuje tveganje za razpoke in deformacije v primerjavi s kaljenjem v vodi, kar je še posebej koristno za kompleksne geometrije orodij.

Obdelovalnost

V žarjenem (predkaljenem) stanju orodno jeklo O2 (v tem pogledu podobno kot O1) ponuja dobro obdelovalnost, kar omogoča lažjo izdelavo orodij.

Toplotna občutljivost

Pomembno je omeniti, da ima jeklo O2 slabo odpornost proti mehčanju pri povišanih temperaturah. Ta lastnost ga trdno uvršča v kategorijo jekel za hladno obdelavo, kar pomeni, da ni namenjeno za uporabo pri visokih temperaturah.

Ni mogoče preceniti, da je končni mehanske lastnosti jekla O2 so močno odvisni od specifičnega cikla toplotne obdelave. Dejavniki, kot so temperatura avstenitizacije, hitrost kaljenja in poznejši postopek popuščanja, so skrbno nadzorovani, da se doseže želena trdota, žilavost in odpornost proti obrabi.

4. Toplotna obdelava jekla O2

Doseganje Orodno jeklo O2 trdota in odpornost proti obrabi zanaša se na natančno toplotna obdelava postopek. Kot jeklo za hladno obdelavo, ki se utrjuje v olju, so njegove izjemne lastnosti razvito s pomočjo nadzorovanega termično cikliranje. 

4.1 Postopek žarjenja

Orodno jeklo O2 se običajno dobavlja žarjeno. Ta začetna toplotna obdelava zmehča jeklo, lajša napetosti in izboljšuje njegovo mikrostrukturo, zaradi česar lažje je strojno obdelati ali pripraviti na hladno oblikovanje.

Za močno hladno oblikovanje, sferoidizirati žarjenje je prednostno:

  • Toplota jeklo blizu ali nekoliko pod svojo spodnjo kritično temperaturo (Ac1).

  • Drži pri tej temperaturi dlje časa.

  • Počasi ohladite. To spremeni karbide v kroglasto obliko za maksimalno mehkobo in duktilnost.

4.2 Cikel kaljenja

Kaljenje je kritična faza, v kateri jeklo O2 razvije svojo značilno visoko trdota. Vključuje segrevanje za oblikovanje avstenit, potem hitro hlajenje (kaljenje) do ustvari pretežno martenzitno strukturo.

4.2.1 Predgretje

Medtem ko je O2 sredstvo za utrjevanje olja razreda, je predgrevanje zelo priporočljivo, zlasti za večje dele ali zapletene dele, da se zmanjša toplotni šok in zmanjša popačenje ali razpoke.

  • Priporočena temperatura predgrevanja: Okoli 650 °C (1200 °F).

  • Nasvet: Namestitev dela na vrhu peči pred predgrevanjem lahko pomaga postopoma zvišati njeno temperaturo.

4.2.2 Avstenitizacija

Avsteniziranje vključuje ogrevanje jeklo na določeno temperaturo popolnoma preoblikovati njegovo strukturo v avstenit, kar omogoča raztapljanje karbidov.

  • Priporočena temperatura avstenitizacije za jeklo O2: 790–815 °C (1454–1472 °F). Nekateri viri predlagajte 800 °C (1475 °F).

  • Čas namakanja: Drži 30–45 minut na vsakih 25 mm (1 palec) debelina za zagotovitev enakomernega segrevanja in raztapljanja karbida.

  • Pozor: Ustrezen nadzor atmosfere v peči za preprečevanje prekomernega razogljičenja ali oksidacija.

4.2.3 Kaljenje v olju

Po avstenitizaciji se jeklo O2 hitro ohladi v olju. za pretvorbo avstenita v trdi martenzit.

  • Medij za gašenje: Olje je specifično za jeklo O2, ki ponuja učinkovito kaljenje z manjšim tveganjem deformacije kot voda, zlasti za kompleksne oblike.

  • Ciljna temperatura gašenja: Gasite, dokler ne Jeklo doseže približno 66–93 °C (150–200 °F).

4.2 Kaljenje

Kaljeni martenzit je zelo trd, vendar krhek in pod napetostjo. Kaljenje je nepogrešljiv obdelava po kaljenju za izboljšanje žilavosti in duktilnosti, zmanjšanje trdote na želeno raven, lajšanje notranjih napetosti in povečanje dimenzijske stabilnosti.

Kritični čas za kaljenje:

Jeklene dele O2 popustite takoj, ko po kaljenju dosežejo 52–65 °C (125–150 °F). Odlašanje lahko povzroči razpoke.

  • Temperatura kaljenja: Običajno okoli 175 °C (350 °F) za jeklo O2 (podobno kot O1). Tipično območje je 149–232 °C (300–450 °F), odvisno od želena končna trdota. Nižje temperature prinašajo večja trdota; višje temperature povečajo žilavost, vendar zmanjšajo trdoto.

  • Namakanje Čas: Namakanje vsaj 2 uri na vsakih 25 mm (1 palec) najdebelejšega dela.

Več ciklov kaljenja:

Za orodno jeklo O2 se pogosto priporoča več ciklov popuščanja (običajno dva). Drugo popuščanje (po ohlajanju prvega na sobno temperaturo) dodatno izboljša mikrostrukturo, sprosti več napetosti in lahko preoblikuje preostali avstenit. Med cikli ohladite na zraku na sobno temperaturo.

4.3 Izbirne napredne obdelave za jeklo O2

Za specifične potrebe, razmislite o teh zdravljenjih:

4.3.1 Stres Olajšanje za večjo stabilnost

Sproščanje stresa minimizira preostale napetosti iz proizvodnje (obdelava, oblikovanje). Segrejte pod Ac1, zadržite, nato počasi ohladite.

  • Časovna usklajenost: Pred strjevanjem, ali po kaljenju in popuščanju.

  • Če se izvede naknadno utrjevanje: Uporabite temperaturo ~25 °C (50°F) pod končno temperaturo popuščanja, da se prepreči prekomerno mehčanje.

4.3.2 Pod ničlo Zdravljenje (kriogeno zdravljenje)

Obdelava pod ničlo lahko pretvori preostali avstenit (ki se med kaljenjem ni preoblikoval) v martenzit z hlajenje na zelo nizke temperature (npr. -75 °C / -103 °F ali nižje). To lahko poveča trdoto in dimenzijsko stabilnost.

  • Kritična naknadna obdelava: Če uporabljeno, O2 jeklo je treba takoj ublažiti kasneje za lajšanje stresa zaradi novih martenzit in izboljša žilavost.

4.4 Povzetek parametrov toplotne obdelave jekla O2

A hiter pregled tipičnega postopka toplotne obdelave jekla O2:

Korak procesaTemperaturno območjeTipično trajanje/Ključne opombePrimarni namen

Žarjenje

(Sferoidizacija) Blizu/nekoliko pod Ac1

Dolgotrajno segrevanje, počasno hlajenje

Maksimalna mehkoba, izboljšana obdelovalnost

Predgretje

~650 °C (1200 °F)

Dokler se temperatura ne izenači

Zmanjšajte toplotni šok, zmanjšajte tveganje popačenja

Avsteniziranje

790–815 °C (1454–1472 °F)

30–45 min na 25 mm (1 palec) odseka

Nastane avstenit, karbidi se raztopijo

Kaljenje (olje)

Ohladite na 66–93 °C (150–200 °F)

Hitro hlajenje v olju

Pretvorba avstenita v martenzit

Kaljenje

149–232 °C (300–450 °F) (npr. tipično 175 °C)

Najmanj 2 uri na odsek 25 mm (1 palec). Čimprej se umiri ko del doseže 52–65 °C (125–150 °F).

Izboljša žilavost, zmanjša krhkost, lajša stres. Večkratno je najboljše.

Lajšanje stresa

(Če je naknadno utrjeno) ~25 °C (50 °F) pod temperaturo popuščanja.

Zadržite, nato počasi ohladite

Zmanjšajte proizvodne obremenitve

Sub-Zero Trt.

Zelo nizko (npr. -75 °C / -103 °F)

Transformacija zadržanega avstenita. Takoj zatem se razburite.

Upoštevanje teh priporočil za toplotno obdelavo jekla O2 je bistvenega pomena za doseganje cilja trdoto (običajno 60–62 HRC) in optimalno delovanje. 

pogosta vprašanja

  • Kakšna je razlika med jeklom O1 in O2?

Jeklo O2 ima boljšo kaljivost in manjše popačenje pri toplotni obdelavi kot jeklo O1 zaradi višje vsebnosti mangana, kar mu daje prednost pri nekaterih aplikacijah preciznih kalupov. Jeklo O1 je morda bolj privlačno v smislu vsestranskosti in stroškov.

  • Je jeklo O2 dobro za nože?

Jeklo O2 je dobro za nože, zlasti tiste z visokimi zahtevami po popačenju pri toplotni obdelavi.

  • Kaj je jeklo O2?

Jeklo O2 je orodno jeklo za hladno delo, ki se utrjuje v olju, z visoko vsebnostjo ogljika in zmerno vsebnostjo zlitin, znano po visoki trdoti, dobri kaljivosti in razmeroma majhnih spremembah dimenzij med toplotno obdelavo.

  • Kaj je enakovredno jeklu O2?

Nemčija DIN: nemški standard DIN številka materiala 1. 2842 

Iščete vrhunsko orodno jeklo O2?

V podjetju Aobo Steel izkoriščamo več kot 20 let specializiranih izkušenj s kovanjem, da vam zagotovimo vrhunsko orodno jeklo O2, natančno prilagojeno vašim potrebam. Naša ekipa strokovnjakov vam je predana, da vam pomaga najti optimalno rešitev za material.

Ste pripravljeni izboljšati svoj projekt? Izpolnite spodnji obrazec, da nas kontaktirate za osebno ponudbo ali strokovni posvet.

Naši izdelki
sl_SISlovenščina