OȚEL DE SCULE M35 | 1.3243 | SKH55

3. Ghid de tratament termic pentru oțelul de scule M35

Un tratament termic adecvat este esențial pentru obținerea proprietăților dorite în oțelul de scule M35. Obiectivul principal al acestui proces este de a transforma structura recoaptă a oțelului M35 (în principal ferită și carburi aliate) într-o structură martensitică călită și revenită care conține carburile necesare pentru performanțe optime ale sculelor așchietoare. Aceasta implică de obicei patru etape principale: preîncălzire, austenitizare, călire și revenire.

3.1 Preîncălzire

Preîncălzirea este o etapă necesară pentru oțelurile de scule înalt aliate, cum ar fi M35. Aceasta servește la minimizarea șocului termic și la egalizarea temperaturii în întreaga piesă înainte de aplicarea temperaturilor de austenitizare mai ridicate.

1. Temperatură de preîncălzire recomandată: Pentru oțelul de scule M35, temperatura de preîncălzire recomandată este 815°C (1500°F).
2. Considerații:

• Pentru unelte complexe sau mai mari, un proces de preîncălzire în mai multe etape este adesea benefic.
• Dacă introduceți piesa M35 într-un cuptor care se află deja la temperatura de preîncălzire, este o bună practică să plasați mai întâi piesa deasupra cuptorului pentru a elimina orice răcire, reducând și mai mult riscul de șoc termic și fisuri.

3.2 Austenitizare (întărire)

În timpul austenitizării, oțelul M35 este încălzit la o temperatură ridicată pentru a dizolva carburile complexe din aliaje în austenită fază, care este esențială pentru dezvoltarea proprietăților sale finale. Oțelurile rapide pentru scule sunt de obicei încălzite la temperaturi cuprinse între 1150°C și 1290°C (2100°F și 2350°F), în funcție de gradul specific.

• Temperatura de austenitizare recomandată pentru M35: 1190°C (2175°F).
• Timp de reținere: Timpul de menținere la această temperatură ridicată este în general scurt, în jur de 2 până la 6 minute, în funcție de configurația și dimensiunea instrumentului. De exemplu, o secțiune transversală cu grosimea de 15 cm ar putea fi menținută timp de aproximativ 5 până la 6 minute.
• Mediul cuptorului: Utilizarea unei băi de sare sau a unui cuptor cu atmosferă controlată este adesea preferată pentru austenitizarea M35 pentru a preveni degradarea suprafeței, cum ar fi oxidarea sau decarburarea.

3.3 stingere

După austenitizare, oțelul M35 este răcit rapid (călit) pentru a transforma austenita în martensită.

• Medii de răcire recomandate pentru M35: Călire în ulei sau călire în baie de sare.
• Stingerea în baie de sare: De obicei, baia de sare se menține între 540°C până la 650°C (1000°F până la 1200°F)După aceasta, piesa este răcită cu aer. Călirea în baie de sare ajută la minimizarea distorsiunii și a tensiunii reziduale datorită uniformității temperaturii.
• Stingerea uleiului: Călirea directă în ulei nu se practică întotdeauna; uneori, oțelul este mai întâi răcit la o temperatură intermediară (de exemplu, în jur de 1000°C) înainte de călirea în ulei, pentru a evita fisurile prin călire.
• Rată de răcire: Răcirea trebuie să fie suficient de rapidă în intervalul critic de temperatură pentru a asigura transformarea dorită într-o structură martensitică.

3.4 Revenirea

Revenirea este o etapă finală crucială. Structura M35 după călire (martensită și austenită reținută) este puternic solicitată și fragilă. Revenirea crește tenacitatea oțelului, ameliorează tensiunile interne și promovează călirea secundară prin precipitarea carburilor din aliaj. Pentru oțelurile rapide, revenirea transformă, de asemenea, austenita reținută în martensită proaspătă, care trebuie apoi, de asemenea, revenită.

M35, o calitate care conține cobalt, are în general o duritate de lucru mai mare (65-67 HRC) și prezintă o duritate la revenire și la cald crescute în comparație cu M2. Revenirea pentru oțelurile rapide se face de obicei la temperaturi cuprinse între 530°C și 570°C (980°F și 1060°F).

• Cicluri de revenire pentru M35: Necesită cicluri multiple de revenire, de obicei de 2 până la 4 ori, pentru a asigura transformarea corectă a austenitei reținute și revenirea martensitei nou formate.
• Timp de înmuiere: Fiecare ciclu implică încălzirea la temperatura dorită și înmuierea timp de de obicei 2-4 ore fiecare, sau 2 ore pe inch de secțiune transversală.
• Răcire după revenire: De obicei se face în aer.
• Sincronizare: Reveniți oțelul cât mai curând posibil după ce s-a răcit din călire (în mod ideal, înainte de a atinge temperatura camerei, de exemplu, între 52°C și 65°C sau 125°F și 150°F) pentru a preveni crăparea.
• Răcire de la temperatura de revenire: Se recomandă răcirea lentă pentru a minimiza tensiunile reziduale.

3.5 Temperaturi de revenire a oțelului pentru scule M35 și duritatea rezultată:

3.6 Opțional: Tratament Subzero pentru oțelul M35

Un tratament sub zero grade poate fi efectuat după călire, în special pentru oțelurile cu conținut ridicat de carbon și oțelurile înalt aliate, cum ar fi M35, pentru a transforma în continuare austenita reținută în martensită. Acest lucru poate îmbunătăți duritatea, rezistența la uzură și stabilitatea dimensională.

• Procedură: Implică răcirea până la -30°C până la -120°C.
• Urmare: Dacă se utilizează un tratament sub zero grade, acesta trebuie urmată imediat de temperare pentru a elimina tensiunile introduse de transformare.