În calitate de experți în oțeluri pentru scule, suntem aici pentru a oferi informații directe și complete despre Oțel de scule M2 proprietăți, o calitate pe care o cunoaștem îndeaproape. M2 este un oțel rapid de scule de tip molibden, recunoscut și utilizat pe scară largă în industrie pentru echilibrul său excepțional între rezistența la abraziune, tenacitate și duritatea esențială la culoarea roșie. Oferim o descărcare gratuită a PDF-ului cu proprietățile oțelului de scule M2 în partea de jos a paginii.

1. Proprietăți de performanță: Avantajul oțelului de scule M2
Înțelegerea atributelor de performanță ale M2 este esențială pentru a aprecia versatilitatea sa și motivul pentru care rămâne o alegere preferată pentru multe aplicații solicitante. Acestea Proprietățile oțelului de scule M2 sunt ceea ce o diferențiază cu adevărat.
1.1 Rezistență superioară la uzură
M2 oferă o gamă foarte bună purta rezistență, o caracteristică semnificativ îmbunătățită de prezența carburilor nedizolvate în structura sa. Este remarcat pentru rezistența foarte mare la uzură abrazivă în comparație cu multe oțeluri prelucrate la rece.
1.2 Rezistență echilibrată
Acest grad oferă bune duritate, poziționat ca fiind mediu printre tipurile de oțel HSS cu molibden și ridicat în comparație cu oțelurile convenționale prelucrate la rece. Metoda de prelucrare joacă un rol aici; M2 produs prin metalurgie a pulberilor prezintă adesea o tenacitate la impact mai mare datorită unei distribuții mai uniforme a carburilor. Cu toate acestea, tratamentul termic precis este esențial; călirea peste aproximativ 1210℃ (2210°F) până la 1220℃ (2230°F) poate duce la o reducere notabilă a tenacității.
1.3 Duritate excepțională la cald (duritate roșie)
M2 este proiectat să-și păstreze duritatea chiar și la temperaturi ridicate. Posedă o bună duritate roșie și este evaluat ca având o duritate la cald foarte mare, cunoscută și sub denumirea de rezistență la revenire. Această proprietate este indispensabilă pentru uneltele care funcționează la căldură, deoarece dictează direct capacitatea oțelului de a-și menține muchia așchietoare și performanța. Adăugarea de cobalt la aliajul de bază M2 poate amplifica și mai mult această duritate crucială la temperaturi ridicate.
2. Fabricație și tratament termic: Maximizarea performanței oțelului de scule M2
Fabricație precisă și tratament termic Protocoalele sunt esențiale pentru a valorifica pe deplin proprietățile inerente ale oțelului de scule M2.
2.1 Considerații privind prelucrabilitatea
În starea sa recoaptă corespunzător, M2 are un indice de prelucrabilitate de 65, folosind un oțel carbon 1% ca bază la 100. Aceasta îl clasifică ca fiind mediu. prelucrabilitate printre oțelurile pentru scule.
2.2 Obținerea stabilității dimensionale
Când M2 este răcit cu aer de la temperatura corectă de călire, se poate anticipa o dilatare de aproximativ 0,001 inci pe inch (0,001 mm/mm). Este important să se țină cont de geometria piesei și de potențialele distorsiuni, cum ar fi îndoirea sau răsucirea, care vor influența dimensiunile finale după tratamentul termic. Alte modificări dimensionale apar și în timpul revenirii, în principal datorită transformării austenitei reținute.
2.3 Tratament termic pentru oțelul de scule M2
M2 este adesea considerat a avea cea mai tolerantă gamă de călire dintre oțelurile rapide. Cu toate acestea, procesul său de tratare termică este în mod inerent mai complex decât cel al altor tipuri de oțeluri pentru scule. Un ciclu tipic implică preîncălzire, austenitizare (călire), călire și cicluri multiple de revenire.
- Preîncălzire: De obicei până la 650℃ (1200°F).
- Austenizare (călire): Temperaturile sunt destul de ridicate, în jur de 1220℃ (2225°F), cu un timp de menținere scurt.
- stingere: Urmată de răcire rapidă.
- Cicluri multiple de revenire: Crucial pentru atingerea echilibrului dorit între duritate și tenacitate. M2 necesită în mod specific un ciclu complex de revenire.
Iată o privire asupra temperaturilor comune de revenire și a durității lor tipice rezultate:
Temperatura de temperare | Duritate tipică (HRC) |
---|---|
565°C (1050°F) | ≈65 |
595°C (1100°F) | ≈61 |
620°C (1150°F) | ≈56 |
650°C (1200°F) | ≈52 |
Adesea sunt necesare mai multe etape de revenire pentru a gestiona eficient austenita reținută. Pentru a preveni decarburarea atât în timpul recoacerii, cât și al călirii, recomandăm insistent utilizarea unei atmosfere neutre controlate, a vidului sau a unui mediu de cuptor cu sare neutră. În plus, tratamentele criogenice pot fi integrate după o etapă de detensionare, urmată de revenire, pentru a îmbunătăți și mai mult proprietățile și a preveni fragilitatea.
3. Valorile durității oțelului de scule M2 dintr-o privire
Pentru o referință rapidă, iată valorile tipice de duritate pe care le puteți aștepta pentru oțelul de scule M2:
- Duritate recoaptă: În general, mai puțin de 241 HB.
- Duritatea de lucru (după călire și revenire completă): De obicei, în intervalul 60−65 HRC.
4. Aplicații ale oțelului pentru scule M2
Combinația robustă a Proprietățile oțelului de scule M2 îl face incredibil de versatil într-o gamă largă de aplicații industriale. Este cu adevărat un oțel rapid extrem de versatil. M2 este specificat pe scară largă pentru:
- Unelte standard de tăiere: Inclusiv burghie spiralate și scule de strunjire, unde precizia și durabilitatea sunt primordiale.
- Freze și tarozi: Mai ales atunci când este îmbogățit cu adaosuri de cobalt, oferind performanțe superioare în operațiuni dificile de prelucrare.
- Operațiuni de tăiere la cald: Beneficiind de rezistența sa excepțională la uzură și căldură, menținând integritatea chiar și la temperaturi ridicate.
- Anumite scule pentru prelucrare la rece: Oferă fiabilitate în aplicații care necesită tenacitate ridicată și rezistență la deformare.
- Condiții specifice de lucru la cald: Unde capacitatea sa de a rezista la căldură și de a menține duritatea este crucială.
- Oțel de decupare: Pentru grosimi care depășesc aproximativ 0,25 inci (6,4 mm), M2 este adesea preferat carburii datorită rezistenței limitate la șocuri a carburii, oferind o soluție mai robustă.
- Prelucrarea materialelor cu rezistență ridicată la tracțiune: Cum ar fi oțelurile tratate termic, unde rezistența și uzura lor permit o îndepărtare eficientă și precisă a materialului.
- Rezistență la abraziune: Performează excepțional de bine împotriva materialelor abrazive precum fonta dură, oțelul turnat, alama, aluminiul și diverse materiale plastice, asigurând o durată de viață prelungită a sculelor.
În concluzie, oțelul pentru scule M2 oferă un echilibru robust de proprietăți, ceea ce îl face o alegere ideală pentru diverse aplicații de tăiere și formare care necesită performanțe ridicate în condiții dificile. Înțelegerea cerințelor specifice de tratament termic și a caracteristicilor materialului este esențială pentru maximizarea duratei de viață a sculei și a performanței în operațiunile dumneavoastră. La Aobo Steel, ne angajăm să vă oferim oțel pentru scule M2 de cea mai înaltă calitate și cunoștințele necesare pentru a-l utiliza eficient.
Deblocați performanța superioară cu oțelul pentru scule Aobo Steel M2
Cu peste 20 de ani de experiență în forjarea oțelului pentru scule și un angajament față de calitate, Aobo Steel este partenerul dumneavoastră de încredere pentru oțel de scule M2 premium. Nu faceți compromisuri în ceea ce privește durabilitatea și precizia.
Sunteți gata să vă îmbunătățiți operațiunile? Vă rugăm să completați formularul de mai jos pentru a contacta experții noștri în oțel pentru scule astăzi!