Este oțelul pentru scule A2 rezistent la uzură?

Oțel pentru scule A2 oferă de la bun la excelent purta rezistență și abraziune rezistenţă, făcându-l o alegere versatilă pentru multe aplicații de lucru la rece. Deși este superior oțelurilor mai slab aliate, nu se potrivește cu rezistența extremă la uzură a claselor cu conținut ridicat de carbon și crom, cum ar fi seria D, care reprezintă un echilibru între rezistența la uzură, tenacitate și ușurința tratamentului termic.

Ce conferă oțelului de scule A2 rezistența la uzură?

Reputația oțelului de scule A2 pentru rezistența fiabilă la uzură nu este întâmplătoare; este proiectat chiar în structura sa. Ca o întărire cu aer, oțel pentru scule pentru lucru la rece, caracteristicile sale de performanță provin direct din compoziția sa chimică și din microstructura dezvoltată în timpul tratament termic.

Factorii cheie care contribuie la rezistența la uzură a lui A2 includ:

Conținut de carbon: Un conținut mai mare de carbon este fundamental pentru duritate.
Conținut de crom: Se adaugă aproximativ 5% crom. Acest lucru, împreună cu carbonul, promovează formarea de particule de carbură de aliaj dur în matricea de oțel după tratamentul termic.
Matrice martensitică dură: Tratamentul termic adecvat dezvoltă o matrice martensitică complexă. Această matrice este crucială nu numai pentru duritatea generală, ci și pentru păstrarea în siguranță a particulelor de carbură tare.
Carbure din aliaj: Aceste particule microscopice, dure sunt distribuite în întreaga matrice. Ele sunt semnificativ mai complexe decât matricea înconjurătoare și joacă un rol direct în rezistența la uzura abrazivă, împiedicând îndepărtarea materialului.

Această combinație îi permite lui A2 să atingă un echilibru dorit de proprietăți adecvat pentru sarcinile de scule solicitante.

Cum se compară oțelul pentru scule A2 cu alte oțeluri pentru scule?

Înțelegerea unde se află A2 în spectrul opțiunilor de oțel pentru scule ajută la selectarea materialului potrivit pentru o anumită lucrare.

vs. Seria S (rezistent la șocuri): A2 prezintă în general o rezistență la abraziune mai mare decât oțelurile de scule tipice din seria S.
vs. Seria O (întărire în ulei): A2 oferă o rezistență la uzură care este egală sau o depășește adesea pe cea a claselor obișnuite de întărire în ulei, cum ar fi Oțel pentru scule O1. De exemplu, A2 oferă cu aproximativ 20-25% mai multă rezistență la uzură decât A6, un alt oțel de călire cu aer, care este cu aproximativ 15% mai bun decât O1.
vs. Seria D (cu conținut ridicat de carbon, cu conținut ridicat de crom): Aici devine importantă distincția. Oțelurile din seria D, cum ar fi D2, sunt formulate special pentru rezistență maximă la abraziune, conținând un volum mai mare de carburi din aliaje dure. D2, adesea un punct de referință, oferă 30-40% Mai mult rezistență la uzură decât A2. Dacă abraziunea extremă este provocarea principală, seria D ar putea fi preferată, deși acest lucru vine de obicei cu prețul unei anumite tenacități. Citiți mai multe despre comprimarea oțelului pentru scule D2 și A2 făcând clic Oțel pentru scule D2 față de A2.
față de oțelurile de mare viteză (de exemplu, M2, M4): Multe oțeluri de mare viteză depășesc și A2 ca rezistență la uzură.

La o scară relativă, dacă A2 este evaluat cu 6 pentru rezistența la uzură, D2 ar fi un 8, iar un grad ridicat de uzură precum M4 ar putea fi un 9.

Aplicații tipice și duritate

Combinația lui A2 de rezistență bună la uzură și duritate rezonabilă îl face un cal de muncă pentru diverse aplicații:

Matrice de formare
Matrice de deblocare (în special pentru loturi mari, chiar și pe materiale abrazive precum oțelul laminat la cald nedecapat)
Moare de desen
Matrice de tăiere
Matrice de rulare filet (deși D2 sau M2 ar putea oferi o viață mai lungă aici)

Duritatea de lucru tipică pentru A2 este adesea în intervalul 56-64 HRC, în funcție de aplicația specifică și de echilibrul dorit între rezistența la uzură și tenacitate. Un nivel de duritate de aproximativ 64 HRC este în general vizat atunci când se confruntă cu condiții extrem de abrazive.

Îmbunătățirea rezistenței la uzură a oțelului A2

Pentru aplicațiile care necesită performanțe și mai bune, rezistența la uzură a lui A2 poate fi îmbunătățită în continuare prin tratamente de suprafață:

plictisitor: Acest proces poate mai mult decât dubla rezistența la uzură metal-metal a A2.
Acoperire cu nitrură de titan (TiN): Aplicate adesea prin depunere fizică în vapori (PVD) pentru a minimiza impactul termic asupra oțelului de bază, acoperirile TiN sunt o modalitate obișnuită de a crește în mod semnificativ duritatea suprafeței și rezistența la uzură a sculelor A2.

O notă despre duritate

Este esențial să ne amintim interacțiunea dintre rezistența la uzură și duritate. În timp ce A2 oferă o rezistență bună la uzură, duritatea sa este în general considerată superioară oțelurilor din seria D. Alegerea între A2 și un oțel cu rezistență mai mare la uzură, cum ar fi Oțel pentru scule D2, adesea se reduce la echilibrarea nevoii de rezistență la abraziune cu nevoia de duritate pentru a preveni ciobirea sau crăparea în aplicare.

În concluzie, Oțelul pentru scule A2 oferă un nivel robust și fiabil de rezistență la uzură, potrivit pentru o gamă largă de scule de lucru la rece, atingând un echilibru eficient între performanță, duritate și caracteristicile tratamentului termic.

Aveți nevoie de oțel de scule A2 de încredere? Solicitați o ofertă și beneficiați de lanțul nostru de aprovizionare stabil.

Aobo Steel are peste 40 de furnizori stabili, asigurând o sursă consistentă și fiabilă de oțel de scule A2 de înaltă calitate. Obțineți o ofertă rapidă astăzi și experimentați încrederea de a lucra cu un partener experimentat.👇👇👇