Oțel Cr2 Prezentare tehnică

Oțel Cr2 Prezentare tehnică: Cr2 este un oțel de scule cu conținut ridicat de carbon și slab aliat, apreciat pentru performanța sa în aplicațiile de tăiere și scule. La Aobo Steel, înțelegem că conținutul său de crom este cheia eficienței sale. Acest plus sporește semnificativ duritatea, călibilitatea și rezistența la uzură în comparație cu oțelurile carbon standard, făcând Cr2 o alegere fiabilă pentru nevoile exigente de scule în care durabilitatea este esențială.

1. Oțel Cr2 Compoziție chimică

Aobo Steel asigură că oțelul nostru Cr2 îndeplinește standarde chimice precise pentru a garanta o performanță constantă. Compoziția tipică (greutate %) este:

• Carbon (C): 95 – 1.10%
• Siliciu (Si): ≤ 0,40%
• Mangan (Mn): ≤ 0,40%
• Crom (Cr): 30 – 1.65% (element cheie pentru duritate și rezistență la uzură)
• Fosfor (P): ≤ 0,030%
• sulf (S): ≤ 0,030%

Această compoziție controlată este fundamentală pentru răspunsul previzibil la tratamentul termic și pentru obținerea proprietăților finale fiabile.

2. Oțel Cr2 Echivalente:

• ISO / EN / DIN: 102Cr6
• JIS: SUJ2
• ASTM / UNS: L3 / T61203

3. Oțel Cr2 Proprietăți fizice

Caracteristici fizice cheie care influențează proiectarea și comportamentul în serviciu:

• Densitate: Aproximativ 7,83 t/m³
• Expansiune termică: Acest coeficient crește odată cu temperatura (de exemplu, 13,29 × 10⁻⁶ /°C de la 20-100°C, crescând la 15,49 × 10⁻⁶ /°C de la 20-700°C). Acest lucru trebuie luat în considerare în aplicațiile care necesită stabilitate dimensională ridicată la temperaturi diferite.
• Conductivitate termică (la 20°C): Aproximativ 40,20 W/(m·K) în stare de recoacere și 37,26 W/(m·K) după stingere. Acest lucru afectează disiparea căldurii în timpul utilizării și procesării.

4. Tratament termic din oțel Cr2

Tratamentul termic adecvat este esențial pentru a debloca întregul potențial al oțelului Cr2. Conținutul său de crom permite o duritate superioară și rezistență la uzură în comparație cu oțelurile mai simple cu conținut ridicat de carbon. Cu experiența noastră profundă în oțelurile pentru scule, Aobo Steel vă poate sfătui cu privire la obținerea celor mai bune rezultate.

4.1 Normalizare / Recoacere

Se efectuează de obicei la 770-790°C, urmată de răcire controlată. Aceasta rafinează structura, îmbunătățește prelucrabilitatea și produce o duritate de aproximativ 187-229 HBW.

4.2 Întărire (călire și revenire):

• stingere: Austenitizare la aproximativ 830°C. Călirea cu ulei este comună pentru secțiuni sub 25 mm. Pentru secțiuni mai groase (38 mm+), pot fi necesare uleiuri, băi alcaline sau soluții de apă/sare, în funcție de geometrie, pentru a asigura o duritate suficientă și pentru a minimiza deformarea sau fisurarea. Încălzirea și stingerea băii de sare pot produce o duritate mare și uniformă (până la 66-67 HRC).
• temperare: Esențial după stingere pentru a elimina stresul și pentru a îmbunătăți duritatea. Revenirea la aproximativ 180°C timp de 2 ore este o practică standard. Rețineți că duritatea scade pe măsură ce crește temperatura de revenire. Se recomandă prudență la temperarea la 250°C, deoarece poate provoca extinderea volumului, putând afecta componentele de precizie.

4.3 Tratament la rece (-70°C)

Acest tratament poate fi aplicat imediat după călire pentru aplicații care necesită stabilitate dimensională și duritate maximă (poate oferi un plus de 1-2 HRC).

5. Aplicații

Amestecul Cr2 de duritate ridicată, rezistență la uzură și stabilitate dimensională bună îl face o alegere versatilă pentru:

• Instrumente de tăiere: Diverse tipuri de tăietoare și lame industriale.
• Calibre și instrumente de măsurare: Șabloane, blocuri de măsurare și dispozitive de măsurare a dopurilor în care stabilitatea și uzura sunt critice.
• Unelte de lucru la rece: este potrivit pentru matrițe de ștanțare la rece, matrițe de presare de precizie, matrițe de extrudare la rece și matrițe de răsturnare la rece, în special pentru producții mici și medii.
• Rulouri: Acestea sunt folosite pentru role de laminoare la rece și de diametru mai mic.
• Matrice de trefilare: Eficient pentru matrițe de dimensiuni medii și mici.
• Instrumente pentru industria rulmenților: Matrice pentru operații de ștanțare la rece și de răsturnare la rece.
• Alte scule: Matrice de îndreptare, matrițe de trefilare la rece, poansonuri cu cap la rece (de exemplu, pentru șuruburi hexagonale interne/exterioare, care arată adesea o durată de viață îmbunătățită), burghie specializate pentru prelucrarea lemnului și diverse unelte feronerie.

În unele cazuri, Cr2 poate fi utilizat ca alternativă la oțelul 9Cr2, funcționând de obicei în intervalul de duritate 60-62 HRC.