Prezentare tehnică de oțel Cr12MoV

Prezentare tehnică de oțel Cr12MoV: Cr12MoV este un oțel de scule cu conținut ridicat de carbon și crom, în special de tip ledeburitic. La Aobo Steel, cunoaștem bine acest grad.

1. Instrumentul Cr12MoV Compoziție chimică din oțel

• Carbon (C): 1,45 % – 1,70%
• Siliciu (Si): ≤0,40%
• Mangan (Mn): ≤0,40%
• Crom (Cr): 11.00%- 12.50%
• Vanadiu (V): 0,15% – 0,30%
• Molibden (Mo): 0,40% – 0,60%
• Sulf (S): ≤0,030%
• Fosfor (P): ≤0,030%

2. Proprietăți cheie și avantaje

Acest oțel oferă o întărire excelentă, ceea ce înseamnă că poate fi întărit eficient chiar și în secțiuni mari de până la 300-400 mm. Comparativ cu standardul oțel Cr12, Cr12MoV oferă duritate, rezistență și tenacitate superioare după călirea și revenirea corespunzătoare. De asemenea, oferă o bună rezistență la uzură și păstrează duritatea utilă până la 300-400°C. Un beneficiu semnificativ este deformarea sa minimă în timpul tratamentului termic, care este crucială pentru componentele de precizie. Aceste proprietăți combinate îl fac un material de bază pentru matrițele de înaltă calitate pentru lucru la rece.

3. Oțel pentru scule Cr12MoV Aplicații

Datorită proprietăților sale robuste, Cr12MoV este utilizat pe scară largă pentru aplicații de scule solicitante, în special cele care implică secțiuni transversale mari, forme complexe sau impact mare:

• matrițe complexe de ștanțare și ștanțare (inclusiv pentru foi de oțel siliconic)
• Matrice de tăiere și flanșare
• Moare de trefilare
• Mole de extrudare la rece
• Filtre de ambutisare adâncă din tablă de oțel
• Plăcile de rulare cu filet
• Foarfece pentru tăiere la rece și ferăstrău circular
• Instrumente și instrumente standard
• Este, de asemenea, o opțiune viabilă pentru anumite matrițe din plastic, care poate accelera producția și economisește costurile. Pentru matrițele semifabricate de ștanțare la rece, se specifică în general o duritate sub 229HBW.

4. Considerații de prelucrare - Carburi și forjare:

Ca oțel ledeburitic, Cr12MoV conține în mod natural carburi eutectice în starea sa de turnare. Prelucrarea corectă la cald, cum ar fi forjarea, este esențială pentru descompunerea acestor carburi. Chiar și după prelucrarea morii, poate rămâne o anumită segregare a carburilor, ceea ce duce la proprietăți mecanice inconsistente (anizotropie) și poate cauza deformare sau fisurare în timpul tratamentului termic.

La Aobo Steel, cu experiența noastră vastă în forjare, înțelegem importanța rafinării acestei structuri. Pentru matrițe complexe sau semifabricate mai mari, este foarte recomandată aplicarea unor procese precum răsturnarea și desenarea repetată sau trasarea axială/radială în cruce. Acest lucru ajută la distribuirea mai uniformă a carburilor, îmbunătățind performanța generală a oțelului și reducând problemele ulterioare.

5. Oțel pentru scule Cr12MoV Tratament termic

Tratamentul termic standard implică călire și revenire. Scopul este de a obține o structură de martensită temperată cu carburi fine, dispersate, care oferă cea mai bună combinație de rezistență la uzură și tenacitate.

Cu toate acestea, distribuția neuniformă a carburilor (structuri cu benzi, în rețea sau bulgări) poate cauza probleme precum deformarea anizotropă - de exemplu, o gaură rotundă poate deveni eliptică după călire. Acest lucru se întâmplă parțial deoarece carburile și matricea de oțel se extind și se contractă la viteze diferite în timpul încălzirii și răcirii.

Există tehnici pentru a gestiona acest lucru, cum ar fi forjarea dublu încrucișată urmată de călirea folosind căldură reziduală și revenirea la temperatură înaltă (de exemplu, 750°C). Pentru matrițele mari nepotrivite pentru forjare, un tratament dublu de rafinare cu soluție solidă poate ajuta la omogenizarea carburilor. Recoacere controlată este, de asemenea, cheia pentru realizarea unei structuri sferoidizate, care oferă cea mai bună lucrabilitate la rece.

6. Potențiale probleme și soluții:

• Slefuirea fisurilor: Cr12MoV are o conductivitate termică relativ scăzută. Acest lucru poate duce la acumularea de căldură în timpul șlefuirii, creșterea tensiunii și a riscului de fisuri, mai ales dacă sunt prezente carburi grosiere sau în rețea. Supraîncălzirea în timpul călirii sau călirea insuficientă poate face oțelul mai fragil și mai susceptibil la fisuri de măcinare.
• Modificări dimensionale: Dacă stingerea provoacă o contracție excesivă, tratamentul criogenic (răcire la -20 °C, -30 °C sau chiar -70 °C) poate induce expansiune pentru a o corecta. Gravarea chimică poate ajusta, de asemenea, dimensiunile pe găurile interioare sau pe profilele externe.

Cr12MoV este un oțel excelent și versatil pentru scule de prelucrare la rece. Cu toate acestea, atingerea întregului său potențial și asigurarea unei durate lungi de viață depind în mod esențial de procesarea adecvată - în special de forjare pentru a rafina structura carbură și de controlul atent al parametrilor de tratament termic. Selectarea procesului potrivit este cheia pentru obținerea unei microstructuri uniforme care să îndeplinească cerințele specifice ale aplicației.