Cr12Mo1V1 Oțel pentru scule Prezentare tehnică

Cr12Mo1V1 Oțel pentru scule Prezentare tehnică: Cr12Mo1V1 este un oțel de scule aliat cu conținut ridicat de carbon și crom, clasificat ca oțel pentru prelucrare la rece, care oferă rezistență și tenacitate ridicate la uzură. Datorită prezenței carburilor eutectice dure, care sunt fundamentale pentru performanța sa la uzură, este adesea denumit oțel Ledeburit.

O caracteristică cheie a Cr12Mo1V1 este compoziția sa, în special nivelurile mai ridicate de molibden (Mo) și vanadiu (V) în comparație cu clasa mai veche de Cr12MoV. Această aliere îmbunătățită rafinează microstructura și dimensiunea granulației oțelului, îmbunătățind direct caracteristicile de performanță.

1. Compoziție chimică din oțel pentru scule Cr12Mo1V1 (Standard de referință: GB/T 1299)

Compoziția chimică tipică (fracția de masă %) este:

• Carbon (C):40 – 1.60%
• Siliciu (Si):≤0,60%
• Mangan (Mn):≤0,60%
• Crom (Cr): 0 – 13.0%
• Molibden (Mo):70 – 1.20%
• Vanadiu (V):50 – 1.10%
• Fosfor (P):≤0,030%
• sulf (S):≤0,030%
• Cobalt (Co):≤1,10%

Rețineți gama de vanadiu semnificativ mai mare decât Cr12MoV, contribuind la îmbunătățirea proprietăților sale.

2. Avantaje de performanță

Cr12Mo1V1 oferă o performanță generală superioară în comparație cu Cr12MoV, văzută în primul rând ca rezistență mai mare la uzură și duritate îmbunătățită. Conținutul crescut de Mo și V promovează particule de carbură mai fine și mai uniform distribuite. Aceste carburi sunt esențiale pentru rezistența la uzura abrazivă. Microstructura rafinată îmbunătățește, de asemenea, rezistența oțelului la fisurare și așchiere în condiții de stres operațional.

În practică, gradul său echivalent D2 a arătat o durată de viață semnificativ mai lungă (rapoartele sugerează de 5-6 ori) decât Cr12MoV în aplicații precum roțile de rulare cu filet și matrițele de ștanțare la rece.

3. Oțel pentru scule Cr12Mo1V1 Tratament termic

3.1 Condiția de aprovizionare: De obicei, se livrează recoaptă pentru o prelucrabilitate bună (Duritate ≤255 HBW).

3.2 Întărire: necesită stingere. Temperaturile obișnuite de austenitizare sunt în intervalul 1030-1050°C. Metodele de stingere (aer, ulei, baie de sare) depind de dimensiunea secțiunii și de nevoile de control al distorsiunii.

3.3 Revenirea: Esențial după călire pentru a reduce fragilitatea și pentru a atinge echilibrul țintă de duritate și duritate.

• Revenirea la temperatură mai scăzută (de exemplu, 190-210°C, adesea efectuată de două ori) poate atinge duritate ridicată (aproximativ 59 HRC).
• Întărirea secundară este efectuată la temperaturi mai ridicate (de exemplu, în jur de 500-530°C, de multe ori călire dublă similară practicilor SKD11), potențial îmbunătățind tenacitatea menținând în același timp duritatea ridicată.

3.4 Optimizare: Pentru o performanță optimă, ciclul specific de tratament termic trebuie adaptat la geometria, dimensiunea și proprietățile finale ale sculei.

4. Echivalente internaționale

Notele echivalente comune în alte standarde includ:

• SUA (ASTM/UNS): D2 / T30402
• Japonia (JIS): SKD11
• Germania (DIN): 1.2379 / X155CrVMo12-1

5. Aplicații pentru oțel pentru scule Cr12Mo1V1

Datorită proprietăților sale excelente, Cr12Mo1V1 este utilizat pe scară largă pentru scule de lucru la rece și matrițe care necesită rezistență ridicată la uzură și stabilitate dimensională:

• Moare: Matrice complicate de perforare, matrițe de ștanțare (inclusiv pentru oțel siliconic), matrițe de tăiat, matrițe de flanșare, matrițe de trefilare, matrițe de extrudare la rece, matrițe de ambutisare adâncă, plăci de rulare cu filet, matrițe de forjare la rece, matrițe de tivire.
• Instrumente: Foarfece pentru tăiere la rece, ferăstrău circular, unelte standard, calibre.
• Matrite: Filiere de turnare din plastic rezistente la uzură, în special cele mari, complexe, de înaltă precizie și cele pentru materiale plastice termorigide.

6. Rezumat

Cr12Mo1V1 reprezintă o îmbunătățire semnificativă față de oțelurile anterioare cu conținut ridicat de carbon și crom, cum ar fi Cr12MoV. Compoziția sa echilibrată are ca rezultat o microstructură rafinată, oferind o combinație excelentă de rezistență ridicată la uzură, tenacitate bună și stabilitate dimensională fiabilă în timpul tratamentului termic. În timp ce grade precum D2 ar putea oferi o duritate inițială puțin mai mare, Cr12Mo1V1 (și SKD11) oferă adesea un echilibru general mai bun, în special în ceea ce privește duritatea, făcându-l mai puțin predispus la ciobire. Acest lucru face din Cr12Mo1V1 un material preferat pentru o gamă largă de aplicații solicitante de lucru la rece. Amintiți-vă că tratamentul termic adecvat, specific aplicației este esențial pentru realizarea întregului potențial al acestui oțel.