7CrSiMnMoV Tool Steel: Un ghid cuprinzător

Oțelul pentru scule 7CrSiMnMoV, denumit adesea oțel CH-1, este un oțel remarcabil pentru prelucrare la rece, slab aliat, care și-a câștigat reputația în industrie pentru calitățile sale excepționale. Ce îl face special? Este deosebit de potrivit pentru întărirea la flacără, oferind o întărire excelentă, un interval larg de temperatură de stingere și o tendință scăzută de supraîncălzire. Aceasta înseamnă că rămâne stabilă în timpul tratamentului termic cu deformare minimă - un avantaj semnificativ pentru producătorii care caută fiabilitate și precizie.

1. 7CrSiMnMoV oțel pentru scule Compoziție chimică

• Carbon (C): 0.65 – 0.75%
• Siliciu (Si): 0.85 – 1.15%
• Mangan (Mn): 0.65 – 1.05%
• Fosfor (P): ≤ 0,030%
• sulf (S): ≤ 0,030%
• Crom (Cr): 0.90 – 1.20%
• Molibden (Mo): 0.20 – 0.50%
• Vanadiu (V): 0.15 – 0.30%

Acest amestec este ceea ce conferă oțelului rezistența, duritatea și rezistența la uzură, făcându-l perfect pentru aplicații grele.

2. 7CrSiMnMoV oțel pentru scule Aplicații

Acest oțel este un adevărat cal de bătaie, găsindu-și drum într-o gamă largă de scule și matrițe. Iată unde strălucește:

• Matrice de inserție mare și matrițe de golire
• Poansone și matrițe de formare
• Filtre de ambutisare adâncă și matrițe de ștanțare la rece
• Matrite specializate precum bachelita și matrițe de lut
• Unelte de tăiere precum lamele de forfecare și cuțitele de tăiat hârtie
• Componente industriale, inclusiv role și benzi de ghidare pentru mașini-unelte

Este, de asemenea, o alegere pentru matrițele mari, cum ar fi cele folosite pentru panourile exterioare auto și matrițele de îndoire la rece. De fapt, depășește alte oțeluri, cum ar fi GCr15 și Cr12MoV, în ceea ce privește durata de viață a sculei pentru sarcinile de perforare și ștanțare. În plus, este util ca inserții în matrițe mari de ștanțare, unde întărirea localizată simplifică producția.

3. Procese de tratare termică din oțel de scule 7CrSiMnMoV

Pentru a obține cele mai bune rezultate cu oțel 7CrSiMnMoV, tratament termic este crucială. Iată cum se face:

3.1 Forjare

Începeți prin a încălzi țaglele de oțel la 1100-1200°C, apoi terminați la 800-850°C și lăsați-le să se răcească încet. O preîncălzire la 800-900°C asigură că totul se încălzește uniform, pregătind scena pentru un rezultat solid.

3.2 Pre-tratament termic

• Normalizare: Încălzește-l la 840-860°C pentru a rafina structura cerealelor, pentru a îndepărta carburile rețelei și pentru a ușura prelucrarea.
• Recoacere izotermă: Se încălzește la 820-840°C, se menține timp de câteva ore, apoi se răcește încet la aproximativ 680-700°C înainte de a termina cu răcirea cu aer. Ambele metode au o duritate de 217-241 HBW.

3.3 stingere

Aici oțelul devine dur. Încălzește-l la 860-920°C și răcește-l repede - funcționează uleiul sau aerul. Călirea uleiului la 860°C poate atinge o duritate de 62 HRC, în timp ce răcirea cu aer ajunge la 59 HRC. Chiar și într-un eșantion de 80 mm, veți obține totuși 60 HRC la 30 mm adâncime, arătând capacitatea sa impresionantă de călire.

3.4 Revenirea

După călire, temperați la 160-200°C pentru a regla fin echilibrul dintre duritate și duritate, obținând o duritate de 58-62 HRC. Pentru piesele mai mici, auto-calarea poate fi soluția.

3.5 Tratamente de întărire a suprafeței

Întărirea la flacără este o schimbare de joc aici: preîncălziți matrița la 180-200°C, apoi încălziți-o la 900-1000°C și răciți-o cu aer. Este perfect pentru creșterea duratei de viață a matriței, în special în utilizări auto. O altă variantă? Tratament de difuzie de vanadiu într-o baie de borax, creând un strat de 10-15 μm cu o duritate de 2820-3010 HV pentru rezistență la uzură de top.

4. Proprietăți fizice

Iată o privire rapidă la ceea ce face ca acest oțel să bifeze:

• Temperaturi critice: Ac1: ~776°C, Ac3: ~834°C, Ar1: ~694°C, Ar3: ~732°C, Ms: ~211°C
• Coeficientul de expansiune liniar: Variază de la 12,7 × 10^ (- 6)/°C (11-100°C) la 14,3 × 10^ (- 6)/°C (11-500°C), variind în funcție de temperatură.

Aceste statistici ajută la prezicerea modului în care va gestiona căldura și stresul la locul de muncă.

5. Concluzie

Când vine vorba de matrițe și scule pentru lucru la rece, oțelul 7CrSiMnMoV este o alegere remarcabilă. Amestecul său de duritate ridicată, rezistență mare la uzură și duritate solidă - plus acea margine de întărire la flacără - îl face favorit pentru orice, de la matrițe auto până la unelte de tăiere de precizie. Cu tratamentul termic potrivit, acest oțel oferă performanță și durabilitate pe care producătorii se pot baza.