6Cr4Mo3Ni2WV (CG2) Proprietăți oțel pentru scule de lucru la cald

Oțelul pentru scule 6Cr4Mo3Ni2WV, cunoscut și sub denumirea CG2, este un oțel cu matrice de înaltă rezistență, dezvoltat pentru aplicații solicitante. Acesta servește ca oțel matriță versatil, potrivit atât pentru procesele de prelucrare la rece, cât și pentru prelucrarea la cald.

1. Compoziție chimică din oțel pentru scule 6Cr4Mo3Ni2WV

Performanța oțelului 6Cr4Mo3Ni2WV se bazează pe compoziția sa specifică de aliaj. Deși există ușoare variații între diferitele standarde sau surse, un interval de compoziție tipic (fracție de masă, %) este:

• Carbon (C): 0.55 – 0.64%
• Siliciu (Si): ≤0,40%
• Mangan (Mn): ≤0,40%
• Fosfor (P): ≤0,030%
• sulf (S): ≤0,030%
• Crom (Cr): 3.80 – 4.30% 
• Molibden (Mo): 2.80 – 3.30% 
• Nichel (Ni): 1.80 – 2.20% 
• Tungsten (W): 0.90 – 1.30% 
• Vanadiu (V): 0.90 – 1.30%

Elementele cheie de aliere contribuie la beneficii specifice:

• Nichel (Ni): Adăugat pentru a întări matricea de oțel, îmbunătățind duritatea și performanța la temperaturi ridicate.
• Molibden (Mo): Înlocuiește parțial tungstenul (W) pentru a ajuta la reducerea segregării carburilor.

Este important să confirmați specificația exactă necesară pentru aplicația dvs.

2. Proprietăți și caracteristici ale oțelului pentru scule 6Cr4Mo3Ni2WV

Oțelul 6Cr4Mo3Ni2WV (CG2) oferă un echilibru adecvat între rezistență și duritate la rupere.

• Rezistență ridicată: Potrivit pentru scule și matrițe care funcționează sub sarcini mari.
• Duritate bună: Oferă rezistență la rupere.
• Versatilitate: Poate fi folosit ca înlocuitor pentru Oțel pentru scule 3Cr2W8V în anumite aplicații de matriță de forjare, oferind adesea avantaje economice.
• Tratarea suprafeței: Performanța poate fi îmbunătățită și mai mult prin tratamente de suprafață, cum ar fi carbonitrurarea (cunoscută și sub numele de nitrurare moale), care crește rezistența la uzură și prelungește durata de viață a matriței.

Date de proprietate mecanică (valori de exemplu, condițiile specifice de tratament termic pot varia):

• Rezistența la tracțiune (Rm): ~1530 MPa
• Limita de curgere (Rp0.2): ~820 MPa
• Rezistența la fractură (KIC, temperatura camerei): ~18,0 MPa√m
• Duritate (post stingere și temperare): Poate varia semnificativ în funcție de temperatura de temperare (de exemplu, intervalele observate de la ~119 HBW la ~391 HBW).

3. 6Cr4Mo3Ni2WV Tratament termic pentru oțel pentru scule

Corect tratament termic este esențial pentru a obține proprietățile dorite pentru 6Cr4Mo3Ni2WV.

• Recoacere: Se încălzește la 860°C, apoi se răcește cuptorul la 740°C și se menține. Continuați răcirea cuptorului la ≤400°C, urmată de răcirea cu aer.
• Întărire: Preîncălziți (de exemplu, 800°C), încălziți la temperatura de austenitizare (de exemplu, 1120°C într-o baie de sare), stingeți (de obicei în ulei), urmat de revenire (de exemplu, 420°C, 1 oră; se recomandă călirea dublă).

În mod esențial, controlul precis al temperaturii în timpul tratamentului termic este esențial. Supraîncălzirea poate duce la microstructuri nedorite, cum ar fi martensita aliniată și creșterea cerealelor, care influențează negativ performanța.

4. 6Cr4Mo3Ni2WV Aplicații pentru oțel pentru scule

Proprietățile oțelului pentru scule 6Cr4Mo3Ni2WV îl fac potrivit pentru o gamă largă de aplicații solicitante pentru scule și matrițe:

• Lucru la cald:
  
  • Matrice de forjare la cald
  • Poansoane pentru șuruburi și nituri fierbinți
  • Miezuri de matriță pentru turnare sub presiune la temperatură înaltă (aliaje ușoare)
  • Matrite de extrudare la cald
• Lucru la rece:
  
  • Moare de lucru la rece
  • Formează și matrițe sub sarcină grea
  • Dalti pneumatice

Echilibrul său de rezistență și duritate îl face o alegere bună acolo unde este necesară rezistența atât la uzură, cât și la rupere.

5. Considerații importante

Deși este un oțel capabil, o implementare cu succes necesită atenție la:

• Prelucrabilitate: Duritatea recoaptă poate fi relativ mare, ceea ce poate necesita ajustări în procesele de prelucrare.
• Procesare la cald: Oțelul poate fi susceptibil la fisurare internă în timpul lucrului la cald dacă parametrii nu sunt controlați cu atenție. Acesta este un factor de gestionat în timpul procesului de forjare sau de fabricație.
• Adecvarea aplicației: Deși uneori folosit ca alternativă la Oțel pentru scule 3Cr2W8V, poate împărtăși vulnerabilități similare, cum ar fi fisurarea, în condiții specifice de stres ridicat. Este necesară o analiză atentă a sarcinilor, temperaturilor și mecanismelor de uzură ale aplicației vizate.

La Aobo Steel, avem o experiență vastă cu oțelurile pentru scule, cum ar fi oțelul 6Cr4Mo3Ni2WV. Contactați-ne pentru a discuta cerințele dumneavoastră specifice și pentru a vă asigura că selectați materialul optim pentru aplicația dumneavoastră.