Oțel aliat 5140: compoziție, proprietăți și aplicații

Oțelul aliat 5140 este un oțel slab aliat pe bază de crom, cunoscut pentru combinația sa fiabilă de rezistență, tenacitate și întărire. Aceste caracteristici îl fac o alegere versatilă pentru multe aplicații de inginerie care necesită performanțe de încredere în condiții de stres. La Aobo Steel, oferim oțel 5140 de înaltă calitate, potrivit nevoilor dumneavoastră de producție.

1. 5140 Compoziție chimică din oțel aliat

Compoziția chimică precisă a oțelului 5140 poate varia ușor în funcție de standardul specific (de exemplu, SAE, ASTM). Cu toate acestea, o compoziție tipică include:

Element	Carbon (C)	Siliciu (Si)	Mangan (Mn)	Fosfor (P)	sulf (S)	Crom (Cr)
Minimum (%)	0.38	0.15	0.6			0.8
Maxim (%)	0.45	0.35	1	0.035	0.035	1.2

Elementul cheie de aliere este Crom (Cr), ceea ce îmbunătățește semnificativ călibilitatea oțelului în comparație cu oțelurile carbon standard. Aceasta înseamnă că 5140 poate obține o duritate și o rezistență mai mare prin tratament termic.

2. 5140 Oțel aliat Tratament termic și proprietăți mecanice

Proprietățile mecanice finale ale oțelului 5140 depind în mare măsură de tratamentul termic aplicat. Înțelegerea acestui proces este crucială pentru a obține performanța dorită a componentelor dumneavoastră. Aobo Steel are o experiență vastă cu oțelurile pentru scule și aliaje și înțelegem importanța tratamentului termic adecvat.

2.1 Recoacerea

În starea sa recoaptă, oțelul 5140 este mai moale și mai ductil, făcându-l mai ușor de prelucrat. Duritatea tipică în starea de recoacere variază de la 150-200 HB.

2.2 Călire și călire

Acesta este cel mai comun tratament termic pentru 5140 pentru a echilibra rezistența ridicată, duritatea și duritatea.

• stingere: Presupune încălzirea oțelului la o temperatură de austenitizare adecvată (în jur de 850-870°C) și apoi răcirea lui rapidă.
• temperare: După călire, oțelul este reîncălzit la o temperatură mai scăzută și menținut pentru un timp stabilit. Acest proces reduce fragilitatea și ajustează rezistența și duritatea finală.

• Temperaturile mai scăzute de revenire au ca rezultat rezistență și duritate mai mari.
• Temperaturile mai ridicate de revenire au ca rezultat o rezistență mai mică, dar o ductilitate și duritate îmbunătățite.
  • Duritatea după călire și revenire poate varia de obicei de la 250 HB până la aproximativ 400 HB sau mai mult, în funcție de parametrii de revenire aleși. Rezistenta la tracțiune și curgerea va varia în funcție de ciclul de tratament termic utilizat.

2.3 Întărire

Datorită conținutului său de crom, oțelul 5140 prezintă o întărire bună. Aceasta înseamnă că poate obține o duritate semnificativă la suprafață și mai adânc în material în timpul călirii, ceea ce este benefic pentru componentele mai mari sau piesele care necesită duritate constantă pe toată secțiunea lor transversală.

3. 5140 Oțel aliat echivalent cu

• SAE/AISI: 5140
• ASTM: A29/A29M
• ISO: 683-1 (concept de grad similar)
• DIN: 41Cr4 / 42Cr4 (Nr. material 1.7035)
• JIS: SCR440

4. 5140 Aplicații din oțel aliat

Proprietățile echilibrate ale oțelului 5140 îl fac potrivit pentru o gamă largă de componente supuse unor solicitări și uzuri moderate până la mari:

• Piese de utilaje: Arbori, osii, angrenaje, fusuri, biele.
• Componente auto: Piese de motor și transmisie care necesită o bună rezistență și rezistență la uzură.
• Elemente de fixare: Șuruburi și șuruburi de înaltă rezistență.
• Componente scule: Dispozitive de fixare, dispozitive și anumite suporturi de scule unde este necesară o rezistență bună (deși nu este de obicei un material primar pentru scule de tăiere).