422 Proprietăți și aplicații din oțel inoxidabil

Type 422 stainless steel (UNS S42200) is a hardenable martensitic stainless steel engineered for reliable performance where strength and toughness are required, especially at elevated temperatures. Compared to Type otel 420, oferă capabilități îmbunătățite de temperatură înaltă, făcându-l o alegere solidă pentru aplicații solicitante. La Aobo Steel, înțelegem proprietățile critice ale materialelor precum Tipul 422, valorificând experiența noastră de peste 20 de ani în forjare.

1. Compoziție chimică

Element	Carbon (C)	Mangan (Mn)	Fosfor (P)	sulf (S)	Siliciu (Si)	Crom (Cr)	Nichel (Ni)	Molibden (Mo)	Vanadiu (V)
Minim						11		0.75	0.2
Maxim	0.2	1	0.025	0.025	1	12.5	0.5	1.25	0.3

2. Proprietăți cheie și performanță

Oțelul de tip 422 prezintă o combinație de proprietăți fizice și mecanice, făcându-l potrivit pentru medii provocatoare. Rețineți că proprietățile mecanice depind în mare măsură de tratamentul termic specific aplicat.

2.1 Proprietăți fizice (condiție tipică de recoacere)

• Densitate:28 lb/in.³ (7,75 g/cm³)
• Modulul de elasticitate: 8 x 10⁶ psi (205 GPa)
• Conductivitate termică: Crește moderat cu temperatura (de exemplu, aproximativ 13,8 Btu/h·ft·°F la 212°F / 23,9 W/m·K la 100°C).
• Căldura specifică: Relativ consistent în intervalele de funcționare tipice (aproximativ 0,11 Btu/lb·°F / 0,46 kJ/kg·K).

2.2 Proprietăți mecanice (în funcție de stare)

Rezistența, duritatea și ductilitatea tipului 422 pot fi adaptate prin tratament termic. Exemplele comune includ:

• Stare recoaptă: Oferă, în general, rezistențe la tracțiune în intervalul 88-140 ksi (607-965 MPa) cu o ductilitate bună (alungire adesea 13% sau mai mare). Duritatea este de obicei sub HRC 22 (aproximativ B98 sau 248 HB).
• Stare călită și călită: Poate obține o rezistență semnificativ mai mare (de exemplu, rezistență la tracțiune ~180 ksi / 1241 MPa, rezistență la curgere ~140 ksi / 965 MPa) și duritate (de exemplu, ~HRC 38) după călirea și revenirea corespunzătoare (de exemplu, călirea în jur de 1000°F/593°C). Alungirea este mai mică în această condiție (de exemplu, ~5%). Niveluri mai mari de rezistență sunt atinse cu tratamente termice specifice.

3. Tratament termic

Proprietățile finale ale oțelului tip 422 sunt dezvoltate prin procesare termică controlată:

• Forjare: Inițiat de obicei între 1900-2100°F (1040-1150°C). Tehnica corectă de forjare este esențială, bazându-se pe experiență precum cea a lui Aobo Steel.
• Recoacere: Efectuat în jurul valorii de 1350-1450°F (735-790°C), urmat de răcire cu aer. Acest proces înmoaie oțelul pentru prelucrarea sau formarea ulterioară.
• Întărire: Implica încălzirea la intervalul de austenitizare, de obicei 1900-1950 ° F (aproximativ 1038 ° C), urmată de stingerea cu aer sau ulei pentru a obține o duritate ridicată prin formarea martensitei.
• temperare: Efectuat după întărire la diferite temperaturi (în funcție de proprietățile finale dorite) pentru a reduce fragilitatea și a atinge echilibrul țintă de duritate, rezistență și tenacitate.

4. Aplicații

Combinația dintre rezistența la temperatură ridicată, duritatea și rezistența rezonabilă la coroziune face ca tipul 422 să fie potrivit pentru componente solicitante, inclusiv:

• Pale de turbine cu abur și gaz
• Șuruburi și elemente de fixare la temperatură ridicată
• Supape și componente ale garniturii supapelor
• Alte părți foarte solicitate funcționează la temperaturi ridicate de până la aproximativ 1200°F (650°C).

5. Considerații privind sudarea

Sudarea tip 422 necesită proceduri atente, similare altor oțeluri inoxidabile martensitice întăribile, cum ar fi tipul 410. În general, este considerată o provocare. Tratamentul termic de preîncălzire și post-sudare (PWHT) sunt de obicei esențiale pentru a obține proprietăți mecanice adecvate în zonele de sudură și afectate de căldură (HAZ) și pentru a minimiza riscul de fisurare.

6. 442 echivalent cu

• UNS: S42200
• ASTM: A565 (Specificație standard pentru bare din oțel inoxidabil martensitic pentru service la temperatură înaltă)