19 ianuarie 2025

Atunci când alegeți oțelul pentru scule potrivit pentru proiectul dvs., puteți întâlni oțeluri pentru scule D2 și D3. Ambele oțeluri de scule sunt oțeluri de scule cu conținut ridicat de carbon și crom, care sunt utilizate pe scară largă în industria sculelor și matrițelor pentru unelte de lucru la rece, cum ar fi sculele de tăiere, matrițele și poansonele. Ele sunt clasificate ca seria D în

Oțelurile pentru scule sunt clasificate în diferite moduri, în funcție de standardele țării. Acestea includ Statele Unite, China, Europa, Germania și Japonia. Au și nume speciale create pentru marketing. Această varietate face dificilă identificarea unui oțel de scule după numele său. De asemenea, este dificil să compari oțelurile de la diferiți standarde și producători. The

În industria oțelului pentru scule, ESR înseamnă Retopire a zgurii electrosfere. Pentru a îmbunătăți calitatea, unele tipuri de oțel sunt supuse unor procese de retopire, cum ar fi retopirea cu arc în vid (VAR) și retopirea electro-zgură (ESR). Pe măsură ce matrițele devin mai mari și necesită caracteristici mai specializate, utilizarea oțelului retopit a crescut. În comparație cu VAR, ESR oferă mai multe avantaje. Este mai ieftin pentru că nu

Oțelul pentru scule H11 și oțelul pentru scule H13 sunt ambele oțeluri pentru scule pentru lucru la cald. Ele aparțin seriei H a sistemului Societății Americane pentru Testare și Materiale (ASTM). H11 și H13 sunt reprezentative pentru oțelurile pentru scule de lucru la cald. Ele oferă un echilibru bun între cost și performanță, făcându-le un punct de referință pentru diverse aplicații în formarea la cald

Compania noastră, Aobo Steel, furnizează în principal oțel forjat pentru scule. Acest articol va discuta problemele cu care ne-am confruntat la forjarea oțelului și cum să le evităm. În general, oțelul cu bară rotundă care este de 70 mm sau mai mare este forjat. Barele mai mici de 70 mm sunt laminate la cald. Forjarea este utilizată pentru plăci cu grosimi de 30 mm sau mai mult și laminare la cald

Oțelurile A2 și D2 sunt două oțeluri tip matriță comparate în mod obișnuit, fiecare cu propriile sale avantaje și potrivite pentru diferite scenarii. Acest articol vă va ajuta să luați o decizie informată atunci când alegeți un oțel, comparând proprietățile materialelor, aplicațiile tipice și economia procesului. Următoarele date provin din laborator și din producția zilnică a Aobo Steel

Matrițele de desen se întind și deformează foile de metal între un poanson și o matriță pentru a produce o piesă de prelucrat în formă de cupă. Eficacitatea lor depinde de rezistența excelentă la uzură și de proprietățile anti-gripare. În multe aplicații, alegerea oțelului potrivit pentru scule este esențială. De exemplu, oțelurile precum D2, D3, H13, H11, 1.2379, 1.2080, 1.2343 sau 1.2344 pot atinge performanțe optime.

Înțelegerea procesului de perforare Acest material produce în principal perforații și matrițe pentru ștanțare și perforare a plăcilor metalice sau nemetalice. Foaia se deformează între poanson și matriță în stadiul inițial de perforare. Pe măsură ce deformarea crește, suprafața inferioară a foii se fisurează din cauza tensiunii ridicate de întindere care rezultă. Die și poanson uzură treptat în jurul

         În prezent, oțelul de prelucrare la rece obișnuit din lume poate fi împărțit în trei categorii: (1) oțel de prelucrare la rece slab aliat; (2) oțel de prelucrare la rece aliaj mediu; (3) oțel înalt aliat pentru lucru la rece. În plus, au fost dezvoltate și câteva noi oțeluri pentru matrițe pentru prelucrare la rece