Perlakuan Panas Baja Perkakas S7

Panduan ini menyediakan informasi teknis untuk Perlakuan panas baja perkakas S7 proses. Baja perkakas S7 adalah kelas tahan guncangan, pengerasan udara yang mengandung kromium dan molibdenum, yang dikenal karena ketahanan benturannya yang sangat baik. Produk ini digunakan untuk aplikasi seperti pengerjaan dingin sedang, cetakan plastik, bilah geser, dan cetakan pengerjaan panas sedang. Mematuhi prosedur perlakuan panas yang tepat sangat penting untuk mencapai sifat yang diinginkan.

Kami menyediakan unduhan gratis PDF perlakuan panas baja perkakas S7 di bagian bawah halaman.

1. Siklus Perlakuan Panas Baja Perkakas S7

Itu Perlakuan panas baja perkakas S7 Proses ini terdiri dari beberapa tahap utama yang dirancang untuk mengembangkan sifat mekanis material yang diinginkan.

1.1. Anil Baja Perkakas S7 (Jika Diperlukan)

Anil dilakukan untuk melunakkan baja S7 agar dapat diproses lebih baik dan mengurangi tekanan dari pemrosesan sebelumnya. Tujuannya adalah membuat struktur mikro karbida berbentuk bola dalam matriks ferit.

• Tujuan: Pelunakan untuk pemesinan, pelepas tegangan.
• Lingkungan: Gunakan atmosfer terkendali, vakum, atau tungku garam netral untuk mencegah dekarburisasi permukaan.
• Prosedur:
  1. Panaskan hingga 1.550°F (843°C).
  2. Rendam selama 1,5 jam per inci (3,5 menit per mm) ketebalan.
  3. Dinginkan secara perlahan pada suhu 25°F (14°C) per jam hingga mencapai suhu 900°F (482°C).
  4. Udara dingin hingga mencapai suhu ruangan.
• Hasil yang Diharapkan: Kekerasan anil sekitar 230 HB maksimum.

1.2. Pengerasan Baja Perkakas S7: Austenitisasi dan Pendinginan

Proses pengerasan sangat penting untuk mengembangkan kekuatan dan memakai ketahanan baja perkakas S7. Ini melibatkan transformasi struktur mikro menjadi austenit kemudian memadamkan untuk membentuk martensit.

1.2.1. Pemanasan awal

Pemanasan awal merupakan langkah penting dalam Perlakuan panas baja perkakas S7.

• Tujuan: Meminimalkan kejutan termal dan menyamakan suhu di seluruh bagian sebelum austenitisasi. Ini juga dapat membantu mempercepat keseluruhan perlakuan panas siklus.
• Suhu: 1200°F (650°C).
• Waktu: Biasanya 10-15 menit.

1.2.2. Austenitisasi

• Tujuan: Memanaskan baja untuk mengubah mikrostruktur menjadi austenit.
• Suhu: Suhu pengerasan untuk S7 adalah 1725°F (940°C). Panaskan dengan cepat dari suhu pemanasan awal ke suhu austenisasi.
• Waktu Perendaman: Tergantung pada penampang terkecil dari bagian tersebut:
  • Ketebalan lebih dari 1″ (25mm): Rendam selama 1 jam per inci (25mm).
  • Tebal 1″ (25mm): Rendam selama 1 jam.
  • 3/4″ (19,05mm): 50-55 menit.
  • 1/2″ (12,70mm): 45-50 menit.
  • 1/4″ (6.350mm): 40 menit.
  • 1/8″ (3,175mm): 30 menit.
  • Catatan: Pastikan komponen mencapai suhu tungku sebelum memulai waktu perendaman. Hindari perendaman yang terlalu lama setelah suhu tercapai.

1.2.3. Pendinginan

• Tujuan: Pendinginan terkendali dari suhu austenitisasi untuk mengubah austenit menjadi struktur martensit yang keras.
• Sedang: S7 terutama merupakan baja yang dikeraskan dengan udara. Pendinginan udara merupakan metode yang umum.
• Batasan Ukuran: Untuk bagian S7 yang penampangnya melebihi 2 1/2 inci (63mm), kekerasan penuh mungkin tidak tercapai hanya dengan pendinginan udara.
• Alternatif untuk Bagian yang Lebih Besar: Untuk bagian yang lebih besar yang memerlukan kekerasan penuh, pendinginan oli mungkin diperlukan.
• Kekerasan yang Dipadamkan: Umumnya sekitar 60 HRC. (Beberapa data menunjukkan 59-60 HRC, sementara sumber lain menyarankan 62-63 HRC).

1.3. Tempering Baja Perkakas S7

Tempering merupakan langkah penting setelah pendinginan. Ini meningkatkan ketangguhan, menghilangkan tekanan, mengondisikan martensit, dan dapat mengendapkan karbida halus. Ini adalah bagian penting dari Perlakuan panas baja perkakas S7.

• Waktu: Temper ketika bagian-bagian mendingin hingga 125-150°F (52-65°C).
• Lamanya: Waktu tempering standar adalah 2 jam per inci (25mm) penampang.
• Siklus: Biasanya, dua siklus tempering dilakukan.
• Suhu dan Kekerasan yang Dihasilkan:

Temperatur ...	Perkiraan Kekerasan (HRC)
300°F (150°C)	61 Rk
400°F (205°C)	60 Rc
500°F (260°C)	57 Rc
600°F (315°C)	55 Rc
800°F (425°C)	52 Rc
1000°F (540°C)	50 Rc
1100°F (595°C)	46 Rc

• Temperatur Pertama yang Direkomendasikan: 450°F (230°C).
• Temper Kedua yang Direkomendasikan: 425°F (220°C).
• Kekerasan Kerja: Kekerasan kerja normal untuk S7 adalah 56–58 HRC, biasanya dicapai dengan temper pada suhu 450°F (230°C).
• Untuk Pengerjaan Panas: Jika S7 digunakan untuk layanan hingga suhu 1.000°F (540°C), tingkatkan suhu alat 25 hingga 50°F (14 hingga 28°C) lebih tinggi dari suhu kerja yang diharapkan.

2. Pertimbangan Pasca Pengerasan untuk Baja Perkakas S7

Langkah tambahan mungkin diperlukan setelah Perlakuan panas baja perkakas S7.

2.1. Penghilangan Tegangan (Pasca Pemesinan/Penggerindaan)

• Tujuan: Untuk menghilangkan tegangan sisa dari pemesinan, penggilingan, pengelasan, atau EDM, yang membantu meminimalkan distorsi.
• Prosedur:
  • Jika diperlukan setelah pekerjaan pengerasan pasca yang signifikan: Pilih suhu temper 25 atau 50°F (14 atau 28°C) lebih rendah dari suhu temper terakhir yang digunakan.
  • Untuk menghilangkan tegangan setelah pemesinan kasar (sebelum pemesinan akhir): Suhu 1200 hingga 1350°F (650 hingga 730°C) dapat digunakan.
  • Catatan Kritis: Suhu pelepas tegangan untuk peralatan yang digiling ulang harus berada pada atau di bawah suhu temper awal.

3. Faktor Teknis Lainnya dalam Perlakuan Panas Baja Perkakas S7

Beberapa faktor lain juga penting untuk keberhasilan Perlakuan panas baja perkakas S7.

• 3.1. Perubahan Dimensi: Ketika didinginkan dengan udara dari suhu pengerasan yang tepat, S7 diharapkan mengembang sekitar 0,001 inci per inci (0,001 mm per mm). Geometri komponen dapat memengaruhi distorsi.
  • Pelurusan: Kadang-kadang dapat dilakukan setelah pendinginan saat komponen berada antara 1050°F (565°C) dan 400°F (205°C).
• 3.2. Dekarburisasi: Meskipun S7 tidak mudah mengalami dekarburisasi dibandingkan dengan mutu seperti O1, disarankan untuk menggunakan atmosfer terkendali, vakum, atau lingkungan tungku garam netral untuk anil dan pengerasan. Sisakan stok yang cukup untuk penggilingan akhir.
• 3.3. Kalibrasi Peralatan: Pastikan peralatan perlakuan panas dikalibrasi dengan benar.

Sangat penting untuk merujuk pada rekomendasi khusus produsen baja untuk mutu S7 yang digunakan. Mengikuti panduan ini akan membantu mencapai sifat dan kinerja yang diinginkan dari perkakas S7.