Aobo Steel
Pilih Aobo Steel untuk kualitas yang konsisten dan dapat diandalkan
Baja Aobo: Pemasok Baja 4340 Anda untuk Kualitas & Layanan
Pemasok Baja 4340 Premium untuk Daya Tahan yang Tak Tertandingi

Daya Tahan yang Dapat Anda Percayai dari Aobo Steel
Ketika daya tahan menjadi hal yang penting, Aobo Steel adalah pemasok baja 4340 utama Anda. Baja paduan rendah ini, yang terkenal dengan ketahanan ausnya, unggul dalam mesin berat seperti roda gigi dan baut. Sebagai distributor baja 4340 yang dapat diandalkan, kami menyediakan material yang tahan terhadap kondisi terberat, mulai dari peralatan pertambangan hingga rig minyak. Pemeriksaan kualitas kami yang ketat memastikan Anda menerima baja 4340 yang tahan lama, mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi. Di Aobo Steel, kami lebih dari sekadar pemasok-kami adalah mitra yang berkomitmen untuk kesuksesan operasional Anda. Pilihlah kami untuk baja 4340 yang memberikan nilai jangka panjang dan kinerja yang dapat Anda andalkan setiap saat.
Rekayasa Presisi Dimulai dengan Aobo Steel
Di Aobo Steel, kami bangga sebagai distributor baja 4340 terkemuka, memasok paduan serbaguna ini ke industri yang digerakkan oleh presisi. Dikenal karena ketahanan lelahnya yang sangat baik, baja 4340 memberi kekuatan pada suku cadang otomotif seperti poros engkol dan roda gigi transmisi. Kami hanya menyediakan material terbaik, memastikan Anda mendapatkan kualitas yang konsisten sebagai pemasok baja 4340 tepercaya. Tim kami memahami kebutuhan para insinyur yang membuat komponen berisiko tinggi dan memberikan baja yang bekerja di bawah tekanan. Dengan Aobo Steel, Anda mendapatkan mitra yang berdedikasi pada presisi dan keandalan. Izinkan kami mendukung proyek Anda berikutnya dengan baja 4340 yang memenuhi spesifikasi yang tepat - karena di Aobo Steel, kesuksesan Anda mendorong kami.

Jangkauan Suply
Bentuk | Ukuran | Panjang | Permukaan akhir | toleransi |
bar bulat | diameter 20mm-400mm | panjang 2500mm-5800mm | hitam | 0 / + 5mm |
dikupas | 0 / + 5mm | |||
berbalik (mesin) | 0 / + 2mm | |||
piring | width*thickness 100mm-800mm*10mm-400mm | panjang 2500mm-5800mm | hitam | 0 / + 5mm |
dikupas | 0 / + 5mm | |||
berbalik (mesin) | 0 / + 2mm |
4340 Komposisi Kimia Baja
Karbon (C) | Kromium (Cr) | Nikel (Ni) | Molibdenum (Mo) | Mangan (Mn) | Silikon (Si) | Fosfor (P) | Belerang (S) |
0.38 – 0.43% | 0.70 – 0.90% | 1.65 – 2.00% | 0.20 – 0.30% | 0.60 – 0.80% | 0.15 – 0.35% | ≤ 0,035% (maks) | ≤ 0,040% (maks) |
4340 Nilai Setara Baja
Negara/Wilayah | Kelas Setara |
Amerika | AISI/SAE 4340 |
Jepang | JIS SNCM439 |
Cina | GB 40CrNiMoA |
UNI EROPA | ID 34CrNiMo6 (1.6582) |
4340 Perlakuan Panas Baja
(1) Normalisasi
Pertama, panaskan baja hingga 845-900 ° C (1550-1650 ° F). Kemudian, dinginkan di udara. Proses ini memperhalus struktur butiran, meningkatkan keseragaman material, dan meningkatkan sifat mekanis.
(2) Anil
Selanjutnya, naikkan suhu ke 830-860°C (1525-1575°F). Kemudian, dinginkan secara perlahan-lahan di dalam tungku. Hal ini akan mengurangi kekerasan, meningkatkan kemampuan mesin, dan secara efektif mengurangi tekanan internal.
(3) Pendinginan
Untuk memulai, panaskan baja hingga 800-845°C (1475-1550°F) dan tahan selama 15 menit per ketebalan 25 mm. Kemudian, dinginkan dengan minyak hingga di bawah 65°C (150°F) atau gunakan garam cair pada suhu 200-210°C (390-410°F). Hal ini akan meningkatkan kekerasan dan memperkuat material secara signifikan.
(4) Tempering
Setelah pendinginan, panaskan baja hingga 200-650°C (400-1200°F) dan pertahankan setidaknya selama 30 menit. Selanjutnya, dinginkan di udara. Hal ini akan menyesuaikan kekerasan dan ketangguhan sekaligus menghilangkan tekanan pendinginan.
(5) Spheroidizing
Mulailah dengan memanaskan terlebih dahulu hingga suhu 690°C (1275°F) selama 2 jam. Kemudian, tingkatkan suhu hingga 745°C (1375°F) selama 2 jam. Setelah itu, dinginkan hingga 650°C (1200°F) selama 6 jam, dinginkan tungku hingga 600°C (1100°F), dan dinginkan dengan udara. Hal ini akan meningkatkan kemampuan mesin untuk operasi pemotongan.
(6) Menghilangkan Stres
Terakhir, panaskan baja hingga 650-675°C (1200-1250°F). Hal ini akan menghilangkan tegangan sisa dari pemesinan atau pengelasan secara efisien.
4340 Aplikasi Baja
Industri Kedirgantaraan: Berkat kekuatan dan keandalannya yang tinggi, produsen sering menggunakan baja 4340 untuk memproduksi komponen penting seperti roda pendaratan pesawat, suku cadang mesin, dan pengencang.
Industri Otomotif: Para insinyur menggunakan baja 4340 untuk membuat bagian-bagian penting seperti roda gigi transmisi, bantalan, poros engkol, dan batang penghubung, yang meningkatkan performa dan keandalan kendaraan.
Industri Mesin Berat: Ketika membangun alat berat, perusahaan menggunakan baja 4340 untuk baut, poros, dan roda gigi berkekuatan tinggi, sehingga memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dan andal.
Industri Cetakan: Setelah perlakuan panas, fabrikator menggunakan baja 4340 untuk membuat berbagai cetakan, termasuk cetakan injeksi dan cetakan die-casting, dengan memanfaatkan sifat-sifatnya yang telah disempurnakan.