Acero Cr5Mo1V Descripción técnica

Acero Cr5Mo1V Descripción técnica: El Cr5Mo1V es un acero para herramientas de aleación media conocido por su buena capacidad de temple al aire. Esto significa que experimenta una distorsión relativamente baja durante el tratamiento térmico, lo cual es una ventaja significativa al trabajar con moldes de formas complejas. De hecho, su deformación por tratamiento térmico es solo aproximadamente una cuarta parte de la observada en aceros para herramientas de temple en aceite de manganeso.

Al comparar las propiedades, la resistencia al desgaste del Cr5Mo1V se sitúa entre la de los aceros CrWMn y Cr12MoV. Sin embargo, ofrece una tenacidad superior a la de ambos grados.

Acero A2

1. Composición química del acero Cr5Mo1V (GB/T 1299-2000)

  • Carbono (C):95 – 1.05%
  • Silicio (Si):≤0,50%
  • Manganeso (Mn):≤1.00%
  • Fósforo (P):≤0.030%
  • Azufre (S):≤0.030%
  • Cromo (Cr):75 – 5.50%
  • Molibdeno (Mo):90 – 1.40%
  • Vanadio (V):15 – 0.50%

2. Propiedades físicas del acero Cr5Mo1V

  • Temperaturas críticas:Ac1 ≈ 795 °C, Ms ≈ 168 °C
  • Densidad: 84 toneladas por metro cúbico
  • Capacidad calorífica específica (cₚ):55 J/(kg·K)
  • Módulo elástico:203 GPa

3. Procedimientos de tratamiento térmico del acero Cr5Mo1V

3.1 Recocido ordinario: Calentar a 840-870 °C (mantener durante 3-4 horas), enfriar el horno a <500 °C y luego enfriar al aire.

3.4 Recocido isotérmico:

  • Opción 1: Calentar a 830-850 °C (mantener 2-3 horas), enfriar en horno a 710-730 °C (mantener 3-4 horas), enfriar en horno a 500 °C y, finalmente, enfriar al aire. Dureza deseada: ≤255 HBW.
  • Opción 2: Calentar a 840-860 °C, mantener a 740-760 °C y enfriar al aire. La dureza deseada es de 202-229 HBW.
  • Para piezas de estampación en frío: Calentar a 780-800 °C (mantener de 2 a 4 horas), enfriar en horno a 15-20 °C/h hasta 600 °C y, finalmente, enfriar al aire. Dureza deseada: 235-255 HBW.

3.5 Temple y revenido (endurecimiento primario): Temple a 940-960 °C (aceite) y, posteriormente, revenido a 180-220 °C (1 h, dos veces). Dureza esperada: 60-65 HRC. (Una referencia sugiere un temple a 950 ± 10 °C y un revenido a 200 °C para 61 HRC).

3.6 Temple y revenido altos (endurecimiento secundario): Temple de 980-1010 °C (aceite) y revenido de 510-520 °C (2 h, dos veces). Dureza esperada: 57-65 HRC (el rango varía ligeramente según la fuente). (Otra referencia sugiere un temple de 980-1100 °C y un revenido de 450-550 °C para 59 HRC).

  • Nota: Utilice temperaturas de temple más altas si la dureza térmica es la prioridad. Utilice temperaturas de temple de rango medio a bajo si se requiere mayor tenacidad.

4. Pautas para trabajos en caliente

  • Lingotes:Calentar a 1100-1150 °C. Iniciar la forja a 1050-1100 °C y finalizar a 850-900 °C. Enfriar lentamente (en horno o arena).
  • Billetes: Calentar a 1050-1100 °C. Iniciar la forja a 1000-1050 °C y terminar a 850-900 °C. Enfriar en horno o lija. (Recomendación general: Iniciar a 1100 °C, terminar a 900 °C).

5. Aplicaciones comunes

  • Matrices de doblado para placas de acero para resortes (0.65%-0.80% C, HRC 37-42). La vida útil puede alcanzar entre 110.000 y 120.000 ciclos (hasta 400.000 con nitruración).
  • Matrices para laminado de roscas (para aleaciones de aluminio y cobre).
  • Matrices de embutición, matrices de estampación, matrices de troquelado, matrices de estampación.
  • Matrices para trabajo en frío: matrices para punzonado de chapa, tijeras de corte en frío, matrices de recorte, matrices de rebordeado, bloques patrón, matrices de trefilado, placas de laminado de roscas, matrices de embutición profunda (acero).
  • Moldes para plásticos termoendurecibles y resinas.
  • El uso de Cr5Mo1V refundido por electroescoria (ESR) puede mejorar la uniformidad y densidad estructural, mejorando el rendimiento de pulido y la resistencia a la corrosión en moldes de plástico.

6. Equivalente Calificaciones

  • China GB: Cr5Mo1V
  • EE. UU. AISI/SAE: A2
  • EE. UU. ASTM/UNS: A2 / T30102
  • Japón JIS: SKD12
  • Suecia ASSAB: XW-10
  • Alemania DIN: X100CrMoV51 (probablemente W-Nr. 1.2363)
  • Europa ES:X100CrMoV5-1
  • ISO internacional: X100CrMoV5
  • Licenciatura en el Reino Unido: BA2
  • Francia NF: X100CrMoV5
  • Corea KS: ETS12

Acero para herramientas Cr5Mo1V: diseñado para alta tenacidad y resistencia a la fatiga térmica

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