Composición del acero A2

AISI Acero para herramientas A2 Es un acero de aleación media, endurecible al aire y para trabajo en frío, ampliamente reconocido por su equilibrada resistencia al desgaste y tenacidad. Comprender la composición del acero A2 es fundamental para aprovechar al máximo sus propiedades en las operaciones de fábrica. Esta guía ofrece un desglose técnico de su composición elemental típica. Al final de la página, puede descargar gratuitamente el PDF con la composición del acero A2.

Definición del acero para herramientas A2

El acero para herramientas A2 está específicamente clasificado para aplicaciones de trabajo en frío. Su característica distintiva es la combinación de buena resistencia al desgaste y tenacidad, lograda gracias a su capacidad específica de aleación y temple al aire.

Desglose de la composición

El rendimiento del acero para herramientas A2 es resultado directo de su proceso químico cuidadosamente controlado. Composición del acero A2. Cada elemento contribuye a sus características generales.

Elementos de aleación clave en la composición del acero A2

El químico típico Composición del acero A2, en porcentaje de peso, según las especificaciones de la industria, es el siguiente:

Elemento	Símbolo	Rango típico (%)	Contribuciones primarias
Carbón	do	0.95 – 1.05	Crítico para la dureza y la formación de carburo para la resistencia al desgaste.
Manganeso	Minnesota	Hasta 1.00	Contribuye a la templabilidad
Silicio	Si	Hasta 0,50	Principalmente un desoxidante
Cromo	Cr	4.75 – 5.50	Esencial para el endurecimiento al aire y la resistencia al desgaste.
Molibdeno	Mes	0.90 – 2.20	Mejora la templabilidad y la resistencia al desgaste.
Vanadio	V	Hasta 0,50	Contribuye a la resistencia al desgaste formando carburos duros.

Los valores nominales que se observan a menudo incluyen: Carbono ~1,00%, Manganeso ~0,60-0,62%, Silicio ~0,17-0,25%, Cromo ~5,00-5,31%, Molibdeno ~1,00-1,20% y Vanadio ~0,20-0,32%.

Manejo de impurezas en acero A2

Elementos como el fósforo (P) y el azufre (S), aunque siempre presentes en el acero, se mantienen en niveles máximos bajos en el Composición del acero A2Esto es crucial, ya que pueden tener efectos perjudiciales en la tenacidad y las características de trabajo en caliente. Las especificaciones estándar para aceros similares suelen limitar el fósforo a menos de 0,041 TP3T y el azufre a menos de 0,051 TP3T.

Características clave de rendimiento derivadas de la composición del acero A2

El equilibrio elemental específico en el Composición del acero A2 dicta sus atributos de rendimiento característicos.

Perfil de resistencia al desgaste y tenacidad

El acero para herramientas A2 ofrece una buena combinación de tener puesto Resistencia y tenacidad.

• En comparación con los aceros de la serie S (resistentes a los golpes): A2 proporciona una mayor resistencia a la abrasión.
• En comparación con los aceros de la serie D (alto contenido de carbono y cromo) como el D2: Mientras que el D2 (típicamente ~1,55% C, ~12% Cr) presenta una resistencia al desgaste muy alta, el A2 generalmente ofrece mayor tenacidad y ductilidad. Se sabe que el D2 presenta menor maquinabilidad y tenacidad que el A2.

Estabilidad dimensional en el tratamiento térmico

Debido a su Composición del acero A2El acero para herramientas A2 se destaca por Su buena estabilidad dimensional durante el temple al aire en tratamientos térmicos. Generalmente se expande aproximadamente 0,001 pulg./pulg. (0,001 mm/mm). Esta mínima distorsión es una razón clave por la que se prefiere el acero A2 para aplicaciones donde es fundamental mantener tolerancias ajustadas después del tratamiento térmico. Para más información, haga clic aquí. Guía de tratamiento térmico del acero A2.

Resumen

El típico Composición del acero A2 Está diseñado para brindar un equilibrio confiable de resistencia al desgaste, tenacidad y estabilidad dimensional a través del endurecimiento al aire, lo que lo convierte en un elemento básico para muchas aplicaciones de herramientas de trabajo en frío.