Propiedades del acero para herramientas de trabajo en caliente 5Cr4Mo3SiMnVAL

En Aobo Steel, trabajamos extensamente con aceros para herramientas, como el acero para herramientas 5Cr₄Mo₃SiMnVA₄. Este grado, también denominado T23355, es un acero base fiable, conocido por su idoneidad para aplicaciones de trabajo en caliente y en frío. También se le conoce como 0₄Al o, en ciertos contextos específicos, como 5Cr₄Mo₃SiMnVA₄.

1. Composición química del acero para herramientas 5Cr4Mo3SiMnVAL (GB/T 1299 – 2000 Estándar)

El rendimiento de este acero proviene de su composición química específica (fracción de masa):

• Carbono (C): 0,47% – 0,57%
• Silicio (Si): 0,80% – 1,10%
• Manganeso (Mn): 0,80% – 1,10%
• Cromo (Cr): 3.80% – 4.30%
• Molibdeno (Mo): 2.80% – 3.40%
• Vanadio (V): 0,80% – 1,20%
• Aluminio (Al): 0,30% – 0,70%
• Fósforo (P): ≤0,030%
• Azufre (S): ≤0,030%

2. Propiedades clave y características de rendimiento

2.1 Rendimiento del trabajo en caliente

Este acero se destaca como acero para matrices de trabajo en caliente debido a:

• Se mantienen una alta resistencia y dureza a altas temperaturas, efectivas hasta 700 °C.
• Buena estabilidad durante el revenido.
• Fuerte resistencia al desgaste y a la fatiga térmica.
• Buena resistencia a la oxidación.
• A menudo muestra una resistencia a altas temperaturas y a la fatiga térmica superiores en comparación con el acero 3Cr2W8V.

2.2 Rendimiento en trabajo en frío

Cuando se utiliza para herramientas de trabajo en frío, el acero para herramientas 5Cr4Mo3SiMnVAl ofrece:

• Tenacidad relativamente alta, especialmente en comparación con Cr12 aceros tipo y otras opciones de baja aleación.
• Buena templabilidad, respondiendo bien a los procesos de tratamiento térmico.

3. Recomendaciones de procesamiento térmico y forjado

Las temperaturas de transformación clave para el tratamiento térmico son aproximadamente:

• Ac1: 837 °C
• Ar1: 902 °C
• Sra.: 277°C

Basándonos en las prácticas estándar y en nuestra experiencia, recomendamos los siguientes parámetros de forjado:

• Temperatura de calentamiento: 1100°C – 1140°C
• Temperatura de inicio de forja: 1050 °C – 1080 °C
• Temperatura de forja final: ≥850 °C
• Método de enfriamiento: El enfriamiento lento, como en arena o en un pozo, es esencial después de la forja.

4. Aplicaciones comunes

La versatilidad del acero para herramientas 5Cr4Mo3SiMnVAL lo hace adecuado para una variedad de necesidades de herramientas industriales:

4.1 Herramientas para trabajo en caliente

• Matrices de extrusión en caliente (comunes en la fabricación de cojinetes y piezas estándar)
• Matrices de estampación en caliente
• Matrices de forja en caliente (pueden servir como reemplazo de 3Cr2W8V en algunos casos)

4.2 Herramientas para trabajo en frío

• Matrices de encabezado en frío (ampliamente utilizado en la industria de piezas estándar)
• Matrices de punzonado en frío
• Moldes de extrusión en frío (evaluar según los requisitos específicos de la pieza de trabajo)
• Moldes de plástico

Ha demostrado un buen rendimiento en usos exigentes, como matrices de estampación con tratamiento térmico al vacío para pernos de acero inoxidable de 40 HRC.

Su fuente de 5Cr4Mo3SiMnVAl

El acero para herramientas 5Cr4Mo3SiMnVAl ofrece una robusta combinación de resistencia, tenacidad, resistencia al desgaste y a la fatiga térmica, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones de matrices. Como acero base, también sirve como base para posibles grados especializados. Con más de 20 años de experiencia en la forja de acero para herramientas, Aobo Steel cuenta con los conocimientos y la capacidad para suministrar acero para herramientas 5Cr4Mo3SiMnVAl de alta calidad.

Contáctenos en sales@aobosteel.com para analizar cómo este acero puede satisfacer sus necesidades específicas.