Acero para herramientas S1 | 1.2550

AOBO STEEL – Proveedor global de confianza de acero para herramientas

Enviar consulta ahora

El acero para herramientas S1 es un material resistente a los impactos. Su principal característica es su excepcional tenacidad, lo que lo hace altamente resistente a las cargas de impacto. Comprender sus propiedades le ayudará a determinar si se adapta correctamente a sus necesidades de fabricación.

1. Chemical Composition

La composición química típica (peso %) del acero S1 se encuentra dentro de estos rangos:

• Carbono (C):40% – 0.55%
• Silicio (Si):15% – 1.20%
• Manganeso (Mn):10% – 0.40%
• Cromo (Cr):00% – 1.80%
• Tungsteno (W):50% – 3.00%
• Molibdeno (Mo):hasta 0,50%
• Vanadio (V):15% – 0.30%

2. Propiedades del acero para herramientas S1

Comprender estas propiedades del acero S1 le ayudará a determinar su idoneidad para sus aplicaciones de fábrica específicas:

2.1 Dureza

El acero para herramientas S1 puede alcanzar una dureza entre 40 y 63 HRC después tratamiento térmicoSin embargo, para la mayoría de las aplicaciones prácticas que requieren su característica resistencia a los impactos, S1 se utiliza normalmente en un rango de dureza de trabajo de 50-56 HRC, often around 55 HRC. It’s important to remember that while higher hardness improves tener puesto resistencia, generalmente reduce la tenacidad.

2.2 Respuesta al tratamiento térmico

S1 es un acero de temple en aceite, capaz de alcanzar su dureza requerida a través del aceite. templePara secciones transversales más simples o grandes, el temple con agua o salmuera también puede ser una opción viable. Presenta una profundidad de endurecimiento media.

Post-hardening and templado are critical steps. While a low tempering temperature (around 300°C / 570°F) yields maximum hardness, S1 offers a broad usable tempering range from approximately 175°C to 540°C (350°F to 1000°F). Compared to steels with higher alloy content, S1 tool steel will show a more pronounced decrease in hardness as tempering temperatures rise. Be aware that tempering below 315°C (600°F) can make the steel more susceptible to notch sensitivity.

2.3 Dureza y resistencia a los golpes

Aquí es donde El acero para herramientas S1 realmente sobresalePresenta una tenacidad muy alta, a menudo la más alta entre los aceros para herramientas, especialmente en comparación con muchos grados trabajados en frío. Esta excepcional tenacidad, propiedad fundamental del acero S1, lo hace ideal para aplicaciones que implican impactos repetidos, choques mecánicos o cargas repentinas. El contenido medio de carbono, combinado con adiciones de silicio y tungsteno, es clave para esta característica.

2.4 Resistencia al desgaste

El acero para herramientas S1 ofrece resistencia al desgaste media a bajaPor lo general, esto es más bajo que el de los aceros para herramientas de trabajo en frío como D2 o A2El contenido de tungsteno contribuye a una resistencia inherente al desgaste. Para aplicaciones que requieren una mayor resistencia al desgaste superficial, se puede considerar la nitruración. Sin embargo, este proceso requiere un manejo cuidadoso, ya que las temperaturas involucradas podrían reducir la dureza y la resistencia del núcleo, lo que podría provocar deformación plástica en zonas de alta tensión si no se controla adecuadamente.

2.5 Dureza en caliente y resistencia al calor

El acero para herramientas S1 posee Dureza en caliente baja a media. It doesn’t maintain its hardness at elevated temperatures as effectively as high-speed steels. Nevertheless, thanks in part to its tungsten content, it offers a degree of heat resistance, allowing its use in moderately elevated-temperature service or some hot-working applications, generally up to temperatures around 540°C (1000°F).

2.6 Maquinabilidad

Cuando se recoce adecuadamente, el acero para herramientas S1 se considera que tiene buena maquinabilidadSu clasificación se suele citar entre 90 y 95, en comparación con el acero al carbono 1% estándar de 100. Incluso en estado templado, su maquinabilidad se considera bastante buena. La maquinabilidad del acero S1 puede mejorarse aún más aumentando el contenido de azufre.

2.7 Estabilidad dimensional

El enfriamiento con aceite, el método típico para S1, generalmente da como resultado cambios dimensionales pequeños y predeciblesSi bien los aceros de temple al aire, como el S7, ofrecen una estabilidad dimensional superior, el acero para herramientas S1 se considera bueno en los grados de temple al aceite o al agua. El temple al agua provoca un choque térmico severo en el acero para herramientas S1, lo que aumenta el riesgo de agrietamiento y deformación, por lo que debe usarse con precaución.

¿Está interesado en el acero para herramientas S1? ¡Por favor, rellene el siguiente formulario para contactarnos y obtener el acero para herramientas S1 más competitivo!

3. Tratamiento térmico del acero para herramientas S1

El acero para herramientas S1 es resistente a los impactos. Un tratamiento térmico adecuado es fundamental para su rendimiento. Esta guía describe los pasos estándar del tratamiento térmico para el acero para herramientas S1.

3.1 Estado tal como se suministra

El acero para herramientas S1 generalmente se suministra en estado recocido para facilitar el mecanizado. 

3.2 Alivio del estrés (opcional pero recomendado)

Si las piezas han sido sometidas a un mecanizado significativo, se recomienda aliviar la tensión antes del endurecimiento final para minimizar la distorsión y el agrietamiento.

Procedimiento: Calentar a 649-677 °C (1200-1250 °F). Mantener durante 2 horas por cada 2,5 cm de espesor (mínimo 2 horas). Enfriar lentamente en el horno.

3.3 Etapas clave en el tratamiento térmico del acero para herramientas S1

3.3.1 Precalentamiento

El precalentamiento es necesario para el acero para herramientas S1 antes de la austenización. Reduce el choque térmico, ayuda a aliviar las tensiones de mecanizado y puede mejorar la productividad del horno.

Procedimiento: Calentar a 1200-1250 °F (650-677 °C). Mantener de 10 a 15 minutos o hasta que la temperatura se haya alcanzado uniformemente. Se recomienda un calentamiento rápido desde el precalentamiento hasta la temperatura de austenización.

3.3.2 Austenización (endurecimiento)

This step transforms the steel’s structure to austenita, disolviendo elementos de aleación para endurecerlos.

Procedimiento: Calentar a 940-954 °C (1725-1750 °F). También se menciona un rango de 845-925 °C (1550-1700 °F).

Tiempo de remojo: Remoje durante 1 hora por cada pulgada de la sección transversal más pequeña (p. ej., 30 minutos para 1/8 de pulgada). Respete estrictamente los tiempos de remojo, ya que un tiempo excesivo puede ser perjudicial.

3.3.3 Enfriamiento

El enfriamiento rápido transforma la austenita en martensita. El acero S1 es principalmente un acero de temple en aceite.

Procedimiento: Enfriar en aceite a 52-65 °C (125-150 °F). Revenir inmediatamente. El temple al aire es posible para S1, pero puede estar limitado por el tamaño de la sección.

3.3.4 Revenido

El revenido se realiza inmediatamente después del temple para aliviar tensiones, aumentar la tenacidad y ajustar la dureza. También transforma la austenita retenida y precipita carburos finos.

Procedimiento:

• Temperamentos múltiples: Se recomiendan encarecidamente múltiples ciclos de templado para el acero para herramientas S1.
• Tiempo de remojo: Remojar durante 2 horas por cada pulgada de espesor de sección transversal para cada temple.
• Rango de temperatura: El rango de templado general para S1 es 350-1000 °F (175-540 °C).

1. Las temperaturas más bajas (por ejemplo, 300-600 °F / 149-316 °C) producen una mayor dureza.
2. Las temperaturas más altas reducen la dureza pero pueden maximizar la tenacidad.
3. La dureza generalmente varía desde aproximadamente 58 HRC (revenido) hasta aproximadamente 41 HRC (templado a 1000 °F/540 °C).

• Enfriamiento: Dejar enfriar lentamente en aire quieto.

3.4 Tabla resumen del tratamiento térmico del acero para herramientas S1

4. Aplicaciones del acero para herramientas S1

La combinación distintiva de tenacidad y resistencia a los impactos convierte al acero para herramientas S1 en un material fiable para una amplia gama de aplicaciones industriales exigentes. Si sus procesos de fabricación implican herramientas o componentes sometidos regularmente a fuertes impactos o situaciones de alta tensión, el S1 ofrece una solución robusta y fiable.

The following table outlines common S1 tool steel applications and highlights why it’s selected for these tasks:

5. Consideraciones importantes para la selección del acero para herramientas S1

Si bien el acero para herramientas S1 ofrece excelentes características de rendimiento para las aplicaciones previstas, los posibles usuarios deben tener en cuenta los siguientes puntos:

• Disponibilidad: In today’s market, the widespread use of S1 has seen some decline, with grades like S5 or S7 tool steel becoming more commonly stocked by suppliers. This might influence the immediate availability of S1. However, for those specific, critical applications where maximum toughness is paramount to prevent cracking under severe impact conditions, S1 tool steel remains an exceptionally valuable and effective material choice.
• Precisión del tratamiento térmico: Lograr el equilibrio óptimo entre dureza y tenacidad en cualquier componente de acero para herramientas S1 depende fundamentalmente de la correcta ejecución del protocolo de tratamiento térmico. El ciclo de revenido, en particular, es vital para perfeccionar estas propiedades y garantizar la máxima vida útil y rendimiento de la herramienta o pieza. 

6. Calificación equivalente

• DIN: 1.2550