9Cr18MoV y 90Cr18MoV se refieren al mismo tipo de acero. 9Cr18MoV es la antigua designación estándar de China GB/T 3280-1992, mientras que 90Cr18MoV es la nueva designación estándar de China GB/T 20878-2007. 9Cr18MoV es una versión mejorada de 9Cr18MoLa adición de vanadio en 9Cr18MoV mejora significativamente su resistencia al desgaste y retención del filo en comparación con 9Cr18Mo.

El acero inoxidable martensítico con alto contenido de carbono y cromo 9Cr18MoV (90Cr18MoV) es un acero inoxidable 9Cr18 modificado (95Cr18Acero con molibdeno y vanadio añadidos. Su resistencia al calor y al revenido son superiores a las del acero 9Cr18 (95Cr18). Su rendimiento y aplicaciones son similares a los del acero 9Cr18 (95Cr18). Se utiliza para fabricar rodamientos que funcionan en entornos corrosivos y atmósferas altamente oxidantes, como los de maquinaria petrolera, química y marina. También es adecuado para la fabricación de piezas resistentes al desgaste, herramientas mecánicas, herramientas de medición, herramientas de corte e instrumental quirúrgico. Además, es ideal para moldes de plástico resistentes a la corrosión, a altas cargas y al desgaste.

1. Composición química (GB/T 20878—2007)

C	Cr	Mo	V	Ni	Si (≤)	Mn (≤)	P (≤)	S (≤)
0.85 ~ 0.95	17.00 ~ 19.00	1.00 ~ 1.30	0.072 ~ 0.12	-0.6	0.8	0.8	0.04	0.03

Grado equivalente y composiciones

Estándar	Grado de acero	C	Cr	Mo	V	Ni	Si (≤)	Mn (≤)	P (≤)	S (≤)
Japón JIS	SUS440B	0.75 ~ 0.95	16.00 ~ 18.00	≤(0,75)	-	-0.6	1	1	0.04	0.03
EE.UU. ASTM	440B S44003	0.75 ~ 0.95	16.0 ~ 18.0	≤0,75	-	-	1	1	0.04	0.03
Europa ES	X90CrMoV18 1.4112	0.85 ~ 0.95	17.0 ~ 19.0	0.90 ~ 1.30	0.07 ~ 0.12	-	1	1	0.04	0.015

2. Proceso de forjado en caliente de 9Cr18MoV (90Cr18MoV)

Se debe prestar especial atención al proceso de trabajo en caliente del acero 90Cr18MoV (9Cr18MoV). Se recomienda utilizar un horno de carga fría para el calentamiento, con una velocidad de calentamiento no demasiado rápida, especialmente por debajo de 700 °C. Además, la temperatura final de forja debe mantenerse a un nivel elevado y se debe prestar especial atención a las condiciones de enfriamiento.

Artículo	Temperatura de calentamiento/°C	Temperatura de forja inicial/°C	Temperatura final de forja/°C	Método de refrigeración
Lingote de acero	1130 ~ 1150	1080 ~ 1100	850 ~ 900	Enfriamiento por arena
Palanquilla de acero	1100 ~ 1120	1050 ~ 1080	850 ~ 900	Enfriamiento por arena

3. Tratamiento térmico de 9Cr18MoV(90Cr18MoV)

El procedimiento del tratamiento térmico es el siguiente:

1. Recocido:
   • Temperatura: 850 ~ 870 °C
   • Tiempo de remojo: 4 ~ 6 horas
   • Enfriamiento: Enfriar el horno a menos de 600 °C antes de descargarlo.
   • Dureza post-recocido: ≤269 HBW
2. Recocido de recristalización:
   • Temperatura de calentamiento: 730 ~ 750 °C
   • Enfriamiento: Aire fresco.

4. Temple y revenido

• Temple:
  • Temperatura de austenitización: 1050 ~ 1070 °C
  • Medio de extinción: Aceite
  • Dureza recién templada: ≥58 HRC
• Templado:
  • Temperatura de revenido: 160 ~ 180 °C
  • Tiempo de remojo: 3 ~ 5 horas
  • Dureza final: ≥58 HRC