Venta de acero para herramientas Aobo 1.2436

Aobo Steel suministra acero para herramientas 1.2436 para su proyecto

Para las empresas que buscan un proveedor fiable de acero para herramientas 1.2436, Aobo Steel ofrece una amplia gama de soluciones. Si usted está buscando alta resistencia al desgaste en acero para herramientas, acero 1.2436 es una excelente opción. En concreto, el acero 1.2436 es un acero para herramientas rico en cromo, diseñado para una durabilidad extrema. De hecho, este acero con alto contenido en carbono ofrece una resistencia al desgaste 3-4 veces superior a la de los aceros de baja aleación habituales. Además, ofrece una dureza, tenacidad y estabilidad dimensional excelentes, por lo que es ideal para aplicaciones de utillaje exigentes.

Aplicaciones

El acero para herramientas 1.2436 se utiliza ampliamente, sobre todo para fabricar moldes de trabajo en frío con secciones transversales grandes y formas complejas. Estos moldes suelen estar sometidos a importantes fuerzas de impacto y requieren una gran resistencia al desgaste. Las aplicaciones incluyen matrices de punzonado de acero al silicio, matrices de laminado de roscas y matrices de estirado.

El 1.2436 es adecuado principalmente para matrices de estampación de carga media. Destaca en el punzonado de acero inoxidable, cobre, silicio y aluminio.
El 1.2436 se utiliza comúnmente para matrices de estampación de chapa de acero inoxidable y acero al silicio con carga media. También es eficaz para matrices de estampación de piezas de copa profunda.

Herramientas de conformado en frío: Aobo Steel - Proveedor de acero 1.2436

Para herramientas robustas de conformado en frío, confíe en Aobo Steel, su proveedor de acero 1.2436. El acero 1.2436 proporciona una alta resistencia a la compresión para operaciones de conformado exigentes. Seleccione Aobo Steel, proveedor de acero 1.2436 para herramientas de conformado fiables.

Visión general del acero 1.2436

Composición química

C (Carbono)	Si (Silicio)	Mn (Manganeso)	P (Fósforo)	S (Azufre)	Cr (Cromo)	W (Tungsteno)
2,00% - 2,25%	0,10% - 0,40%	0,15% - 0,45%	≤0.030%	≤0.030%	11.0% - 12.0%	0,60% - 0,80%

Tratamiento térmico

1. Recocido blando

Objetivo: Reducir la dureza y mejorar la maquinabilidad.

Temperatura de calentamiento: 780-820°C
Tiempo de mantenimiento: 2-4 horas (dependiendo del tamaño de la pieza)
Método de enfriamiento: Enfriamiento en horno a 500°C, luego enfriamiento al aire
Dureza tras el recocido: ≤ 229 HB

2. Enfriamiento

Finalidad: Alcanzar una gran dureza y resistencia al desgaste.

Temperatura de precalentamiento: 600-650°C (para reducir el estrés térmico)
Temperatura de austenitización: 950-980°C
Tiempo de mantenimiento: 30 minutos por 25 mm (grosor de la pieza)
Medio de refrigeración: Aceite o aire
Dureza después del temple: 62-64 HRC

3. Templado

Objetivo: Aliviar las tensiones de enfriamiento y mejorar la tenacidad.

Temperatura de revenido: Se selecciona en función de la dureza deseada (véase la tabla siguiente)
Tiempo de mantenimiento: 2 horas por 25 mm (grosor de la pieza)
Método de refrigeración: Refrigeración por aire

Temperatura de revenido (°C)	Dureza (HRC)	Aplicación
150-200	60-62	Gran resistencia al desgaste
200-300	58-60	Resistencia al desgaste y tenacidad equilibradas
300-400	55-58	Gran tenacidad

Herramientas de embutición profunda: Aobo Steel - Proveedor de 1.2436

Considere Aobo Steel, un proveedor fiable de acero 1.2436 para herramientas de embutición profunda exigentes. Este acero es duro y resistente al desgaste para aplicaciones de embutición profunda.