Nástrojová ocel S1 | 1.2550

AOBO STEEL – Trusted Global Tool Steel Supplier

Odeslat poptávku

Nástrojová ocel S1 je materiál odolný proti nárazům. Jeho primární charakteristikou je mimořádná houževnatost, díky čemuž je vysoce odolná vůči rázovému zatížení. Pochopení jeho vlastností pomáhá určit, zda správně vyhovuje vašim výrobním potřebám.

1. Chemical Composition¹

Typické chemické složení (hmotnost %) pro ocel S1 spadá do těchto rozmezí:

2. Vlastnosti nástrojové oceli S1

Pochopení těchto vlastností oceli S1 vám pomůže určit její vhodnost pro vaše specifické tovární aplikace:

2.1 Tvrdost

Nástrojová ocel S1 může dosáhnout tvrdosti mezi 40 a 63 HRC po tepelné zpracováníPro většinu praktických aplikací vyžadujících charakteristickou odolnost proti nárazům se však S1 obvykle používá v rozsahu pracovní tvrdosti 50-56 HRC, often around 55 HRC. It’s important to remember that while higher hardness improves nosit odolnost, obecně snižuje houževnatost.

2.2 Reakce na tepelné zpracování

S1 je ocel kalitelná v oleji, schopná dosáhnout požadované tvrdosti pomocí oleje kaleníPro jednodušší nebo větší průřezy může být vhodnou možností kalení ve vodě nebo v solném roztoku. Vykazuje střední hloubku kalení.

Post-hardening and temperování are critical steps. While a low tempering temperature (around 300°C / 570°F) yields maximum hardness, S1 offers a broad usable tempering range from approximately 175°C to 540°C (350°F to 1000°F). Compared to steels with higher alloy content, S1 tool steel will show a more pronounced decrease in hardness as tempering temperatures rise. Be aware that tempering below 315°C (600°F) can make the steel more susceptible to notch sensitivity.

2.3 Houževnatost a odolnost proti otřesům

Tady je Nástrojová ocel S1 skutečně vynikáMá velmi vysokou, často nejvyšší houževnatost mezi nástrojovými ocelemi, zejména ve srovnání s mnoha jakostmi ocelí určenými pro tváření za studena. Tato výjimečná houževnatost, základní vlastnost oceli S1, ji činí ideální pro aplikace zahrnující opakované nárazy, mechanické otřesy nebo náhlé zatížení. Střední obsah uhlíku v kombinaci s příměsí křemíku a wolframu je pro tuto vlastnost klíčový.

2.4 Odolnost proti opotřebení

Nabídka nástrojové oceli S1 střední až nízká odolnost proti opotřebeníTo je obecně nižší než u nástrojových ocelí pro práci za studena, jako je D2 nebo A2Obsah wolframu přispívá k určité inherentní odolnosti proti opotřebení. Pro aplikace vyžadující zvýšenou odolnost povrchu proti opotřebení lze zvážit nitridaci. Tento proces však vyžaduje pečlivé řízení, protože příslušné teploty mohou snížit tvrdost a pevnost jádra, což může vést k plastické deformaci ve vysoce namáhaných oblastech, pokud nejsou správně kontrolovány.

2.5 Tvrdost za horka a tepelná odolnost

Nástrojová ocel S1 má nízká až střední tvrdost za tepla. It doesn’t maintain its hardness at elevated temperatures as effectively as high-speed steels. Nevertheless, thanks in part to its tungsten content, it offers a degree of heat resistance, allowing its use in moderately elevated-temperature service or some hot-working applications, generally up to temperatures around 540°C (1000°F).

2.6 Obrobitelnost

Při správném žíhání se nástrojová ocel S1 považuje za ocel s dobrá obrobitelnostJeho hodnocení se často uvádí jako 90-95, ve srovnání se standardní uhlíkovou ocelí 1%, která má 100. I v kaleném stavu je obrobitelnost považována za poměrně dobrou. Obrobitelnost oceli S1 lze dále zlepšit zvýšením obsahu síry.

2.7 Rozměrová stabilita

Kalení v oleji, typická metoda pro S1, obvykle vede k malé a předvídatelné změny rozměrůZatímco oceli kalené na vzduchu, jako je S7, nabízejí vynikající rozměrovou stabilitu, rozměrová stabilita nástrojové oceli S1 je považována za dobrou u jakostí kalených v oleji nebo vodě. Kalení ve vodě způsobuje nástrojové oceli S1 silný tepelný šok, což zvyšuje riziko praskání a deformace, proto by se s ní mělo pracovat opatrně.

Interested in S1 Tool steel? Please fill out the following form to contact us for the most competitive S1 tool steel!

3. Tepelné zpracování nástrojové oceli S1

Nástrojová ocel S1 je ocel odolná proti nárazům. Správné tepelné zpracování je pro její výkon zásadní. Tato příručka popisuje standardní kroky tepelného zpracování pro nástrojovou ocel S1.

3.1 Předehřívání

Předehřev je u nástrojové oceli S1 před austenitizací nezbytný. Snižuje tepelný šok, pomáhá zmírnit obráběcí pnutí a může zvýšit produktivitu pece.

Postup: Zahřejte na 650–677 °C (1200–1250 °F). Podržte 10–15 minut nebo dokud se rovnoměrně nezahřeje. Upřednostňuje se rychlý ohřev z předehřátí na austenitizační teplotu.

3.2 Austenitizace (tvrzení)

This step transforms the steel’s structure to austenit, rozpouštění legujících prvků pro kalení.

Postup: Zahřejte na 940–954 °C (1725–1750 °F). Uvádí se také rozmezí 845–925 °C (1550–1700 °F).

Doba namáčení: Namočte 1 hodinu na každý palec (4,5 cm) nejmenšího průřezu (např. 30 minut na 6,35 cm). Dodržujte přesně doby namáčení, protože nadměrná doba může být škodlivá.

3.3 Kalení

Rychlé ochlazení přeměňuje austenit na martenzit. S1 je primárně ocel kalitelná v oleji.

Postup: Kalení v oleji na 52–65 °C. Ihned popouštění. Kalení na vzduchu je možné pro S1, ale může být omezeno velikostí průřezu.

3.4 Temperování

Popouštění se provádí ihned po kalení, aby se uvolnilo napětí, zvýšila houževnatost a upravila tvrdost. Také se při něm transformuje zbytkový austenit a vysrážejí jemné karbidy.

Postup:

• Více temper: Pro nástrojovou ocel S1 se důrazně doporučuje několik cyklů popouštění.
• Doba namáčení: Namočte po dobu 2 hodin na každý palec tloušťky průřezu pro každé temperování.
• Rozsah teplot: Obecný rozsah popouštění pro S1 je 175–540 °C (350–1000 °F).

1. Nižší teploty (např. 300–600 °F / 149–316 °C) vedou k vyšší tvrdosti.
2. Vyšší teploty snižují tvrdost, ale mohou maximalizovat houževnatost.
3. Tvrdost se obvykle pohybuje od přibližně 58 HRC (po kalení) do přibližně 41 HRC (popuštěno při 540 °C).

• Chlazení: Pomalu chladněte na klidném vzduchu.

S1 Tool Steel Tempering Temperatures and Resulting Hardness

4. Použití nástrojové oceli S1

Díky své výjimečné kombinaci houževnatosti a odolnosti proti nárazům je nástrojová ocel S1 spolehlivým materiálem pro širokou škálu náročných průmyslových aplikací. Pokud vaše výrobní procesy zahrnují nástroje nebo součásti, které jsou pravidelně vystaveny silným nárazům nebo vysokému namáhání, S1 poskytuje robustní a spolehlivé materiálové řešení.

The following table outlines common S1 tool steel applications and highlights why it’s selected for these tasks:

5. Důležité aspekty pro výběr nástrojové oceli S1

Přestože nástrojová ocel S1 poskytuje vynikající výkonnostní vlastnosti pro zamýšlené použití, potenciální uživatelé by si měli být vědomi následujících bodů:

• Dostupnost: In today’s market, the widespread use of S1 has seen some decline, with grades like S5 or S7 tool steel becoming more commonly stocked by suppliers. This might influence the immediate availability of S1. However, for those specific, critical applications where maximum toughness is paramount to prevent cracking under severe impact conditions, S1 tool steel remains an exceptionally valuable and effective material choice.
• Přesnost tepelného zpracování: Dosažení optimální rovnováhy mezi tvrdostí a houževnatostí u jakékoli součásti z nástrojové oceli S1 je kriticky závislé na provedení správného protokolu tepelného zpracování. Zejména cyklus popouštění je zásadní pro jemné doladění těchto vlastností a zajištění maximální životnosti a výkonu nástroje nebo součásti. 

6. Ekvivalentní stupeň

• DIN: 1,2550
• Čína GB: 6CrW2Si or 5CrW2Si

1. Roberts, G., Krauss, G., & Kennedy, R. (1998). Tool steels (5th ed.). ASM International. ↩︎

FAQ