H11 ve H13 takım çeliği

H11 takım çeliği Ve H13 takım çeliği ikisi de sıcak iş takım çelikleridir. Amerikan Test ve Malzeme Derneği (ASTM) sisteminin H serisine aittirler.

H11 ve H13 sıcak iş takım çeliklerinin temsilcisidir. Maliyet ve performans arasında iyi bir denge sunarlar ve bu da onları sıcak şekillendirme kalıplarındaki çeşitli uygulamalar için bir referans noktası haline getirir. Bu malzemeler başlangıçta kalıp dökümü için geliştirilmiş olup yüksek sertleştirilebilirlik, ısıl işlem sırasında minimum deformasyon, minimum oksidasyon eğilimi, iyi temperleme performansı, sıvı alüminyum korozyonuna karşı direnç ve termal yorgunluğa karşı yüksek direnç gösterir.

H11 ve H13 çeliği arasındaki temel fark, H13'ün yaklaşık 0,5% daha fazla vanadyum içermesidir. Bu ek vanadyum içeriği sıcak sertliği ve temperlemeye karşı direnci daha da artırır, ancak özellikle söndürme ve temperleme sırasında tokluğu da hafifçe azaltabilir.

H13, ısıl işlemden sonra yumuşamaya karşı biraz daha dirençlidir, ancak tokluğu biraz daha düşüktür. H11 ile karşılaştırıldığında, H13 vanadyum karbürlerinin eşit olmayan bir dağılımına sahip olma eğiliminde olabilir. Bu, tokluğu en üst düzeye çıkarmak için homojenizasyon üretim koşulları altında özellikle önemlidir.

Bu makale H11 ve H13'ü belirli verilere dayanarak karşılaştırır. Verilerin bir kısmı literatürden alınmıştır ve buna göre atıf yapılmıştır.

---

H11 ve H13'ün kimyasal bileşimi

AISI Tipi	BM No.	C (%)	Mn (%)	(%)	Cr (%)	Ni (%)	Ay (%)	B (%)	V (%)
H11	T20811	0.33-0.43	0.20-0.50	0.80-1.20	4.75-5.50	0,30 maks.	1.10-1.60	…	0.30-0.60
H13	T20813	0.32-0.45	0.20-0.50	0.80-1.20	4.75-5.50	0,30 maks.	1.10-1.75	…	0.80-1.20

---

H11 ve H13 takım çeliğinin önemli faktörlerinin karşılaştırılması

• Aşınma Direnci: H11 ve H13 aynı 3 değerine sahip olup, eşit aşınma direncine sahiptir.
• Dayanıklılık: Her ikisinin de değeri 9'dur ve bu her iki tip için de yüksek tokluk anlamına gelir.
• Sıcak Sertlik: Her ikisi de aynı 6 değerine sahiptir ve bu da benzer sıcak sertlik özelliklerine sahip olduklarını gösterir.

Bu tabloya göre H11 ve H13'ün aşınma direnci, tokluk ve sıcak sertlik açısından oldukça benzer özelliklere sahip olduğu görülmektedir.

---

H11 ve H13 takım çelikleri için üretim faktörlerinin karşılaştırılması

• Mevcutluk: Hem H11 hem de H13 takım çeliklerinin bulunabilirlik derecesi 4'tür, bu da eşit derecede bulunabilir olduklarını göstermektedir.
• Maliyet: Her iki çelik türünün de maliyet derecesi 1'dir ve bu da fiyatlarının benzer olduğunu gösterir.
• İşlenebilirlik: Hem H11 hem de H13'ün işlenebilirlik derecesi 8'dir; bu da her ikisinin de işlenmesinin nispeten kolay olduğunu göstermektedir.

Tabloda H11 ve H13 takım çeliklerinin bu üç üretim faktörü açısından benzer olduğu görülmektedir.

---

Diğer parametrelerin karşılaştırılması

Faktör	H11 takım çelikleri	H13 takım çelikleri
Olağan Çalışma Sertliği, HRC	38-55	40-53
Sertleşmenin Derinliği	D	D
Tam Sertlikte En İnce Tane Boyutu, Shepherd Standardı	8	8
Yüzey Sertliği Söndürülmüş, HRC	53-55	51-54
Çekirdek Sertliği (25 mm veya 1 inç, yuvarlak çap), HRC	53-55	51-54
Söndürme Ortamı	A	A
Sertleşme Sıcaklığı, °C (°F)	995-1025 (1825-1875)	995-1040 (1825-1900)
Sertleştirmede Boyutsal Değişim	L	L
Sertleştirmede Güvenlik	H	H
Dekarbürizasyona Duyarlılık	H	H
Yaklaşık Sertlik Haddelenmiş veya Dövülmüş, HB	500	500
Tavlanmış Sertlik, HB	192-229	192-229
Tavlama Sıcaklığı, °C (°F)	845-900 (1550-1650)	845-900 (1550-1650)
Temperleme Aralığı, °C (°F)	540-650 (1000-1200)	540-650 (1000-1200)
Dövme Sıcaklığı, °C (°F)	1065-1150 (1950-2100)	1065-1150 (1950-2100)

H11 ve H13 takım çelikleri mekanik özellikleri açısından birçok benzerliğe sahiptir. ısıl işlem özellikleri ve dövme kabiliyetleri. Birincil fark sertlik aralıklarında yatmaktadır, H13 daha zorlu uygulamalar için biraz daha yüksek sertlik sunmaktadır. Bu iki çelik arasındaki seçim, aşınma direnci seviyesi, tokluk ve ihtiyaç duyulan boyutsal kararlılık gibi amaçlanan uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır.

---

Yüksek Sıcaklıklarda H11 ve H13 Takım Çeliklerinin Çekme Özellikleri

Çelik Türü	Test Sıcaklığı (°C)	Test Sıcaklığı (°F)	Çekme Dayanımı (MPa)	Çekme Dayanımı (ksi)	Akma Dayanımı (0.2% ofset) (MPa)	Akma Dayanımı (0.2% ofset) (ksi)	Uzama (50 mm) (%)	Alanın Azaltılması (%)	Oda Sıcaklığında Sertlik (HRC) Öncesi test	Oda Sıcaklığında Sertlik (HRC) Sonrası test
H11	Oda	Oda	1806	262	1482	215	10	35.8	50	50
	150	300	1689	245	1358	197	10.1	36.1	50	50
	260	500	1600	232	1345	195	9.8	34.5	50	50
	345	650	1579	229	1317	191	10	35.2	50	50
	425	800	1510	219	1289	187	11.4	38.7	50	50
	480	900	1427	207	1145	166	12.2	38.9	50	50
	540	1000	1241	180	965	140	11	35.4	50	50
	595	1100	979	142	724	105	12.8	46.2	50	47
	650	1200	586	85	434	63	18.9	66.6	50	41
H13	480	900	1531	222	–	–	9	37	52	–
	540	1000	1413	205	–	–	11	43	52	–
	595	1100	1193	173	–	–	15	49	52	–
	650	1200	814	118	–	–	22	59	52	–

Not:

• H13 çeliği için Akma Dayanımı sütunundaki “-” işareti, verilerin mevcut olmadığını göstermektedir.
• Oda Sıcaklığında Sertlik (HRC) sütunu, test öncesi ve sonrası değerleri virgülle ayrılmış şekilde gösterir.
• Teledyne VASCO, Allegheny Ludlum Industries ve Universal-Cyclops Steel Corp.'dan alınan veriler. 

---

H11 ve H13 takım çeliklerinin CVN darbe tokluğunun test sıcaklığına bağlı fonksiyonu.

Bu grafik, H11 ve H13'ün daha yüksek sıcaklıklarda darbeye karşı daha dirençli hale geldiğini göstermektedir. Ancak H13, sıcaklık değişimlerine karşı daha hassastır ve artan sıcaklıklarla darbe dayanıklılığında daha belirgin bir artış göstermektedir.