Aobo Çelik

Tutarlı ve güvenilir kalite için Aobo Steel'i seçin

Aobo Çelik: Kalite ve Hizmet için 4340 Çelik Tedarikçiniz

Eşsiz Dayanıklılık için Premium 4340 Çelik Tedarikçisi

Aobo Steel olarak, güvenilir 4340 çelik tedarikçiniz ve 4340 çelik distribütörünüz olmaktan gurur duyuyoruz. Zorlu endüstri standartlarını karşılayan yüksek kaliteli çelikler sunarak projelerinizin en iyi performansı göstermesini sağlıyoruz. En iyi hizmet ve uzmanlık için 4340 çelik tedarikçiniz olarak bize güvenin. 4340 çeliğini merak ediyor musunuz? Tokluğu ve yorulma direnci sayesinde havacılık, otomotiv ve ağır makineler için mükemmel olan güçlü, dayanıklı, düşük alaşımlı bir çeliktir.

Aobo Steel'den Güvenebileceğiniz Dayanıklılık

Dayanıklılık önemli olduğunda, Aobo Steel önde gelen 4340 çelik tedarikçinizdir. Aşınma direnci ile ünlü bu düşük alaşımlı çelik, dişliler ve cıvatalar gibi ağır makinelerde mükemmeldir. Güvenilir bir 4340 çelik distribütörü olarak, madencilik ekipmanlarından petrol kulelerine kadar en zorlu koşullara dayanıklı malzemeler sağlıyoruz. Titiz kalite kontrollerimiz, uzun ömürlü 4340 çeliği almanızı sağlayarak arıza süresini azaltır ve verimliliği artırır. Aobo Steel'de bir tedarikçiden daha fazlasıyız - operasyonel başarınıza kendini adamış bir ortağız. Her seferinde güvenebileceğiniz uzun vadeli değer ve performans sunan 4340 çeliği için bizi seçin.

Hassas Mühendislik Aobo Steel ile Başlıyor

Aobo Steel olarak, 4340 çeliğin lider distribütörü olmaktan gurur duyuyor ve bu çok yönlü alaşımı hassas endüstrilere tedarik ediyoruz. Mükemmel yorulma direnci ile bilinen 4340 çeliği, krank milleri ve şanzıman dişlileri gibi otomotiv parçalarına güç verir. Güvenilir 4340 çelik tedarikçiniz olarak tutarlı bir kalite elde etmenizi sağlamak için yalnızca en iyi malzemeleri tedarik ediyoruz. Ekibimiz, yüksek riskli bileşenler üreten ve baskı altında performans gösteren çelik sağlayan mühendislerin ihtiyaçlarını anlıyor. Aobo Steel ile hassasiyet ve güvenilirliğe adanmış bir ortak kazanırsınız. Bir sonraki projenizi tam spesifikasyonlarınızı karşılayan 4340 çelikle desteklememize izin verin - çünkü Aobo Steel'de başarınız bizi yönlendirir.

Tedarik Aralığı

Şekil	Boyut	Uzunluk	Yüzey kaplaması	Tolerans
yuvarlak çubuk	çap 20mm-400mm	uzunluk 2500mm-5800mm	siyah	0/+5mm
			soyulmuş	0/+5mm
			tornalanmış (işlenmiş)	0/+2mm
plaka	widththickness 100mm-800mm10mm-400mm	uzunluk 2500mm-5800mm	siyah	0/+5mm
			soyulmuş	0/+5mm
			tornalanmış (işlenmiş)	0/+2mm

4340 Çelik Kimyasal Bileşimi

Karbon (C)	Krom (Cr)	Nikel (Ni)	Molibden (Mo)	Manganez (Mn)	Silisyum (Si)	Fosfor (P)	Sülfür (S)
0.38 – 0.43%	0.70 – 0.90%	1.65 – 2.00%	0.20 – 0.30%	0.60 – 0.80%	0.15 – 0.35%	≤ 0,035% (maks)	≤ 0,040% (maks)

4340 Çelik Eşdeğer Kaliteleri

Ülke/Bölge	Eşdeğer Not
Amerika	AISI/SAE 4340
Japonya	JIS SNCM439
Çin	GB 40CrNiMoA
AB	TR 34CrNiMo6 (1.6582)

4340 Çelik Isıl İşlem

(1) Normalleştirme

İlk olarak çeliği 845-900°C'ye (1550-1650°F) kadar ısıtın. Ardından havada soğutun. Bu işlem tane yapısını rafine eder, malzeme homojenliğini geliştirir ve mekanik özellikleri artırır.

(2) Tavlama

Ardından, sıcaklığı 830-860°C'ye (1525-1575°F) yükseltin. Ardından fırında yavaşça soğutun. Bu işlem sertliği azaltır, işlenebilirliği artırır ve iç gerilimleri etkili bir şekilde azaltır.

(3) Söndürme

Başlamak için çeliği 800-845°C'ye (1475-1550°F) ısıtın ve her 25 mm kalınlık için 15 dakika tutun. Ardından, yağda 65°C'nin (150°F) altına kadar su verin veya 200-210°C'de (390-410°F) erimiş tuz kullanın. Bu, sertliği artırır ve malzemeyi önemli ölçüde güçlendirir.

(4) Temperleme

Su verme işleminden sonra çeliği 200-650°C'ye (400-1200°F) ısıtın ve en az 30 dakika boyunca bu sıcaklıkta tutun. Daha sonra havada soğutun. Bu, su verme gerilimlerini ortadan kaldırırken sertliği ve tokluğu ayarlar.

(5) Küreselleştirme

Ön ısıtmayı 2 saat boyunca 690°C'ye (1275°F) ayarlayarak başlayın. Ardından, sıcaklığı 2 saat boyunca 745°C'ye (1375°F) yükseltin. Daha sonra 6 saat boyunca 650°C'ye (1200°F) soğutun, fırında 600°C'ye (1100°F) soğutun ve havada soğutun. Bu, kesme işlemleri için işlenebilirliği artırır.

(6) Stres Giderici

Son olarak, çeliği 650-675°C'ye (1200-1250°F) ısıtın. Bu, işleme veya kaynaktan kaynaklanan artık gerilmeleri etkili bir şekilde ortadan kaldırır.

4340 Çelik Uygulamaları

Havacılık ve Uzay Endüstrisi: Yüksek mukavemeti ve güvenilirliği sayesinde, üreticiler uçak iniş takımları, motor parçaları ve bağlantı elemanları gibi kritik bileşenleri üretmek için genellikle 4340 çeliğini kullanır.

Otomotiv Endüstrisi: Mühendisler 4340 çeliği şanzıman dişlileri, rulmanlar, krank milleri ve bağlantı çubukları gibi önemli parçaların yapımında kullanarak araç performansını ve güvenilirliğini artırır.

Ağır Makine Endüstrisi: Şirketler, ağır makineler üretirken yüksek mukavemetli cıvatalar, miller ve dişliler için 4340 çeliği kullanarak ekipmanın istikrarlı ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlar.

Kalıp Endüstrisi: Isıl işlemden sonra, imalatçılar 4340 çeliğini enjeksiyon ve kalıp döküm kalıpları da dahil olmak üzere çeşitli kalıplar oluşturmak için kullanır ve gelişmiş özelliklerinden yararlanır.