Tehnični pregled orodnega jekla SKD11

Tehnični pregled orodnega jekla SKD11: SKD11 je dobro uveljavljena vrsta orodnega jekla, opredeljena v skladu z japonskim standardom JIS. Uvrščamo ga med orodna jekla z visoko vsebnostjo ogljika in visoko vsebnostjo kroma, ki se uporablja predvsem za delo v hladnem, kjer sta ključnega pomena visoka odpornost proti obrabi in žilavost. Mnogi proizvajalci med proizvodnjo uporabljajo tudi vakuumsko razplinjevanje, da zagotovijo visoko čistost.

1. Ključne značilnosti in prednosti:

Zakaj je SKD11 zanesljiva izbira? Oglejmo si njegove glavne lastnosti:

• Visoka odpornost proti obrabi: dosežena z enakomerno porazdeljenimi evtektičnimi karbidi v njegovi strukturi. To pomeni daljšo življenjsko dobo orodij in orodij.
• Dobra žilavost: nudi trdno odpornost na razpoke pod obremenitvijo.
• Odlična kaljivost: dobro se odziva na toplotno obdelavo za doseganje želene trdote.
• Dimenzijska stabilnost: kaže minimalno deformacijo med postopkom kaljenja.
• Dobra obdelovalnost: zahvaljujoč sferoidizirajočemu žarjenju, ki zmehča jeklo za lažjo obdelavo pred končnim utrjevanjem.
• Fina karbidna struktura: vsebuje fine in enotne karbidne delce.
• Visok potencial trdote: Po ustreznem kaljenju in popuščanju lahko doseže trdoto nad 62 HRC.
• Izboljšana odpornost proti obrabi: spremenjene različice pogosto kažejo povečano trdnost proti obrabi in celo boljšo odpornost proti obrabi kot standardni razred.
• Možnosti izboljšane žilavosti: Nekatere različice so zasnovane za izboljšano žilavost, nadaljnje podaljšanje življenjske dobe matrice in zmanjšanje sprememb dimenzij po uporabi. Pogosto dosežejo ≥58 HRC po kaljenju pri srednji temperaturi.

2. Tipična kemična sestava (teža %):

Čeprav se natančne sestave lahko nekoliko razlikujejo med proizvajalci, je tukaj tipičen razpon za SKD11:

• Ogljik (C): 1.40% % – 1.60%
• Krom (Cr): 11.00% % – 13.00%
• Molibden (Mo): 0,80% – 1,20%
• Vanadij (V): 0,20%- 0,50% (nekatere različice imajo lahko višjo vsebnost V, do 0,80%)
• Mangan (Mn): ≤ 0,60%
• Silicij (Si): ≤ 0,40%
• Nikelj (Ni): ≤ 0,50%

3. Smernice za toplotno obdelavo:

Pravilna toplotna obdelava je ključnega pomena za delovanje SKD11:

• Avstenitizacija: običajno se izvaja okoli 1030 °C (včasih v razponu od 1010 °C do 1050 °C, odvisno od posebnih zahtev in različice).
• Kaljenje: Možnosti vključujejo zračno hlajenje, prekinjeno kaljenje v solni kopeli (npr. 250–500 °C) ali kaljenje v olju (na ~200 °C), ki mu sledi zračno hlajenje.
• Kaljenje: Kaljenje se običajno izvaja pri 500 °C ali več (pogosto dvojno kaljenje) za optimalno žilavost in odpornost proti obrabi. Vrhovi trdote so pogosto vidni okoli 500 °C popuščanja. Za nekatere aplikacije se uporabljajo tudi nizkotemperaturni (150-250 °C) ali posebni srednjetemperaturni (480-530 °C) cikli kaljenja.
• Nitriranje: obdelave površinskega utrjevanja, kot je plinsko nitriranje (npr. 525 °C 20-60 ur za ~1250 HV) ali mehko nitriranje (npr. 570 °C 2 uri za ~950 HV), lahko dodatno povečajo površinsko odpornost proti obrabi.

4. Enakovredne ocene po standardih:

SKD11 je mednarodno priznan in ustreza več drugim standardom:

• AISI/ASTM (ZDA): D2
• GB (Kitajska): Cr12Mo1V1
• DIN (Nemčija): 1.2379 (X155CrVMo121 / X155CrMoV12-1)
• KS (Koreja): STD11
• BS (UK): BD2
• NF (Francija): X160CrMoV12
• ISO: 160CrMoV12
• ASSAB (Švedska): XW-42 / XW41
• HITACHI (Japonska): SLD
• DAIDO (Japonska): DC11
• NACHI (Japonska): CDS11
• BOHLER (Avstrija): K110

5. Pogoste aplikacije:

Glede na svoje lastnosti se SKD11 pogosto uporablja za:

• Matrice za izrezovanje in fino izrezovanje
• Matrice za hladno kovanje, ekstruzijo in globoko vlečenje
• Prebijalci in robovi
• Oblikovanje zvitkov
• Strižna rezila
• Matrice za valjanje navojev
• Hladna glava umre
• Na obrabo odporne komponente za plastične kalupe
• Kalupi za keramiko

6. Primerjalne opombe:

• V primerjavi z AISI D2 ponuja SKD11 na splošno boljšo žilavost, čeprav lahko D2 doseže nekoliko višjo trdoto.
• Spremenjeni razredi SKD11 pogosto ciljajo na optimizirano ravnotežje med žilavostjo, odpornostjo proti obrabi in obdelovalnostjo.

Pomemben premislek:

Za natančno kemično sestavo, lastnosti in priporočila za toplotno obdelavo za posamezno serijo SKD11, ki jo uporabljate, se vedno obrnite na potrdilo o posebnem materialu ali podatkovni list, ki ga zagotovi dobavitelj (kot mi pri Aobo Steel). Obstajajo različice in natančne specifikacije so pomembne za delovanje.