Vlečne matrice raztezajo in deformirajo kovinske plošče med luknjačem in matrico, da izdelajo obdelovanec v obliki skodelice. Njihova učinkovitost je odvisna od odlične odpornosti proti obrabi in lastnosti proti zaslepljenju. V številnih aplikacijah je izbira pravega orodnega jekla ključnega pomena. Na primer jekla kot D2, D3, H13, H11, 1.2379, 1.2080, 1.2343, oz 1.2344 lahko doseže optimalno delovanje. Ta jekla tudi podaljšajo življenjsko dobo matrice. Na dolgo življenjsko dobo risalne matrice vpliva več dejavnikov. Material in debelina vlečene pločevine, velikost in oblika matrice, njen material in trdota ter končna obdelava površine so pomembni. Drugi dejavniki vključujejo proizvodni proces, obseg natezne deformacije in izbrano metodo mazanja.
Pri vlečenju neželeznih kovin in pločevine iz ogljikovega jekla inženirji prilagodijo material matrice velikosti proizvodne serije in želenim rezultatom. V teh primerih pogosto izberejo tradicionalna ogljikova orodna jekla, kot sta D2 in D3, zaradi njihove odlične odpornosti proti obrabi. Uporabljajo lahko tudi nizkolegirano hladno obdelavo ali srednje legirana jekla za matrice. Inženirji ta jekla običajno obdelajo s površinsko obdelavo, kot je kromiranje ali nitriranje, da preprečijo zasuk med delovanjem.
Pri vlečenju avstenitnega nerjavečega jekla ali legiranega jekla z visoko vsebnostjo niklja morajo inženirji sprejeti dodatne ukrepe, da preprečijo zaseg matrice. Pogosto uporabljajo napredne vrste orodnih jekel, kot sta H13 in H11, ki nudijo vrhunsko žilavost in toplotno stabilnost. Inženirji včasih uporabljajo tudi visoko zmogljive zlitine, kot so 1.2379, 1.2080, 1.2343 in 1.2344, ki zagotavljajo uravnoteženo kombinacijo trdote, trdnosti in izboljšane obdelovalnosti. Nitriranje matrice je bistvenega pomena in oblikovalci lahko dodajo vložke iz aluminijeve bronaste ali karbidne trdine, da še izboljšajo zmogljivost.
S skrbno izbiro ustreznega orodnega jekla in uporabo ustreznih površinskih obdelav lahko proizvajalci znatno izboljšajo vzdržljivost in učinkovitost vlečnih orodij pri različnih aplikacijah preoblikovanja kovin.