Orodno jeklo H21 | 1.2581 | SKD7
AOBO STEEL - Zaupanja vreden svetovni dobavitelj orodnega jekla
Orodno jeklo H21 je orodno jeklo za vročo delo na osnovi volframa, ki je razvrščeno v skupino AISI H. Te vrste jekel so bile med prvimi visokolegiranimi možnostmi, razvitimi za zahtevne visokotemperaturne aplikacije orodij. pri Aobo Steel, z našimi bogatimi izkušnjami pri kovanju orodnega jekla razumemo nianse materialov.
1. Kemična sestava orodnega jekla H21
Zmogljivost jekla H21 v veliki meri določajo njegovi legirni elementi. Tipična sestava vključuje:
- Ogljik (C): 0,26% – 0,36% (Zagotavlja kaljivost in odpornost proti obrabi)
- Mangan (Mn): 0,15% – 0,40% (izboljša kaljivost, deluje kot dezoksidant/razžveplalnik)
- Silicij (Si): 0,15% – 0,50% (Poveča moč in trdoto, deluje kot dezoksidant)
- Krom (Cr): 3.00% – 3.75% (povečuje odpornost proti visokotemperaturni oksidaciji in koroziji)
- vanadij (V): 0,30% – 0,60% (tvori trde karbide, povečuje odpornost proti obrabi in vročo trdnost)
- Volfram (W): 8.50% – 10.00% (Ključni element za vročo trdoto, visokotemperaturno trdnost in odpornost proti obrabi)
Opomba: posebne analize lahko pokažejo rahla odstopanja znotraj ali blizu teh razponov.
2. Lastnosti orodnega jekla H21
2.1 Trdota in toplotna odpornost
Jeklo H21 je znano po dobri toplotni odpornosti in sposobnosti ohranjanja trdote pri povišanih temperaturah, kar je kritičen dejavnik pri delu v vročem.
- Kaljena trdota: Po avstenitizaciji in popuščanju (npr. 2 uri pri 595 °C / 1100 °F) je mogoče doseči trdoto približno 529 HB. Zvišanje temperature popuščanja (npr. na 650 °C / 1200 °F) zmanjša trdoto na približno 437 HB.
- Vroča trdota: Pri delovnih temperaturah se trdota zmanjša. Na primer, vroča trdota je lahko okoli 280 HB pri 595 °C (1100 °F) in 211 HB pri 650 °C (1200 °F). (Na podlagi tipičnih podatkov z začetno trdoto pri sobni temperaturi 444 HB).
2.2 Žilavost in duktilnost
H21 ponujajo dobro toplotno trdnost žilavost in odpornost na udarce so na splošno nižji v primerjavi s kromovimi jekla za vročo obdelavo, kot npr H11 oz H13. Njegove udarne lastnosti se prav tako štejejo za slabše od H19.
- Izbrana temperatura popuščanja in hitrost ohlajanja po kaljenju, kot je kaljenje v olju v primerjavi s počasnejšim ohlajanjem, pomembno vplivata na udarno žilavost (Izod ali Charpy V-zareza).
- Torzijske lastnosti se lahko znatno razlikujejo glede na specifične parametre toplotne obdelave, ki se uporabljajo za doseganje ciljne trdote, običajno v območju 42-55 HRC.
3. Toplotna obdelava
Doseganje optimalne zmogljivosti orodnega jekla H21 je v veliki meri odvisno od natančnosti toplotna obdelava postopek. Ta postopek razvije potrebno trdoto, odpornost proti obrabi in žilavost, ki so bistvene za zahtevne aplikacije vročega dela.
3.1 Predgretje
Pred glavnim postopkom kaljenja je treba orodno jeklo H21 skrbno predhodno segreti.
- Temperatura: Enakomerno segrejte na 760–815 °C (1400–1500 °F).
- Namen: Ta ključni korak zmanjša toplotni šok in prepreči razpoke, zlasti v komponentah s kompleksnimi oblikami ali različnimi debelinami. Počasno in enakomerno segrevanje zagotavlja, da je temperatura enakomerno porazdeljena po jeklu in ga pripravi na visoke temperature avstenitiziranje.
3.2 Avstenitizacija (kaljenje)
Po predgretju se jeklo segreje na temperaturo avstenitizacije.
- Temperatura: Segrejemo na 1095–1205 °C.
- Namen: Na tej stopnji se mikrostruktura jekla spremeni v avstenit. To omogoča, da se ogljik in kritični legirni elementi, kot sta volfram (W) in krom (Cr), raztopijo v strukturi, kar je bistveno za doseganje trdote pri ohlajanju.
Namakanje pri temperaturi avstenitizacije
Zadrževanje jekla pri temperaturi avstenitizacije (namakanje) je bistvenega pomena.
- Trajanje: Običajno 2 do 5 ur, odvisno od debeline preseka (pustite dovolj časa, npr. 1 uro na palec debeline).
- Namen: Visoka vsebnost volframa in kroma v H21 tvori stabilne karbide. Zadosten čas namakanja zagotavlja, da se ti karbidi popolnoma raztopijo in enakomerno porazdelijo v avstenitu, kar vodi do enotne strukture, pripravljene za kaljenje.
3.3 Kaljenje (hlajenje)
Hitro ohlajanje spremeni avstenit v trdo, martenzitno jeklo.
- Metode: Jeklo H21 se lahko kali v zraku ali olju.
- Premisleki: Zaradi visoke kaljivosti se H21 hitro strdi tudi pri počasnejšem zračnem hlajenju. Kaljenje z zrakom ima pogosto prednost, saj bistveno zmanjša tveganje za deformacijo in razpoke pri kaljenju v primerjavi s hujšim kaljenjem v olju, zlasti za večje ali zapletene dele. Kaljenje z oljem se lahko uporablja, če je primarni cilj največja trdota. Hitrost ohlajanja mora biti dovolj hitra, da prepreči nastanek mehkejših struktur, kot sta perlit ali bainit.
3.4 Kaljenje
Kaljeno jeklo H21 je izjemno trdo, a tudi krhko. Kaljenje je potrebno za izboljšanje njegovih lastnosti.
- Temperatura: Ponovno segrejte jeklo na 595–675 °C.
- Namen: Kaljenje zmanjša krhkost in bistveno izboljša žilavost in duktilnost, hkrati pa ohrani znatno trdoto. Posebna uporabljena temperatura in čas bosta določila končno ravnotežje med trdoto in žilavostjo.
- Več temperamentov: Za visoko legirana orodna jekla, kot je H21, je izvedba dveh ali več ciklov popuščanja običajna praksa. To zagotavlja strukturno stabilnost, preoblikuje morebitni zadržani avstenit in lahko prispeva k sekundarnemu utrjevanju, kar še dodatno izboljša učinkovitost pri povišanih temperaturah.
3.5 Pomembne kontrole procesa
3.5.1 Preprečevanje razogljičenja
Jeklo H21 je nagnjeno k razogljičenjeali izguba ogljika s površine pri visokih temperaturah toplotne obdelave, kar povzroči mehko in šibko površinsko plast.
- rešitev: Zaščitni ukrepi so bistveni med avstenitizacijo. To vključuje uporabo peči z nadzorovano atmosfero, solnih kopeli ali ovijanje delov v zaščitni material, kot je folija iz nerjavečega jekla.
3.5.2 Hlajenje po kovanju
Zaradi visoke kaljivosti H21 je treba odkovke takoj po kovanju počasi ohladiti (npr. hlajenje v peči ali zakopavanje v izolacijo).
- razlog: Izogibajte se normalizaciji (zračno hlajenje zaradi visoke temperature), saj lahko to povzroči delno ali popolno utrjevanje jekla, kar povzroči krhkost in morebitno razpokanje pred predvidenim postopkom kaljenja in popuščanja. Počasno ohlajanje zagotavlja primernejšo strukturo za nadaljnjo toplotno obdelavo.
Ta strukturiran pristop k toplotni obdelavi orodnega jekla H21 zagotavlja, da material zagotavlja visoko zmogljivost, potrebno za predvidene aplikacije orodij za vroče delo. Natančen nadzor nad vsakim parametrom je ključ do uspeha.
4. Uporaba orodnega jekla H21
Jeklo H21 se zaradi svoje vroče trdote in odpornosti proti obrabi uporablja v različnih postopkih vroče obdelave:
- Kovaške matrice in vložki
- Vroča dela, luknjači in trni
- Orodje za vroče iztiskanje
- Rezila za vroče striženje (zlasti za težke aplikacije, včasih poleg H25)
- Matrice za tlačno litje (zlasti za medenino)
- Matrice za kovanje (zlasti tam, kjer je nekaj odpornosti proti obrabi mogoče zamenjati za boljšo odpornost proti zlomu v tankih delih)
H21 se pogosto šteje za primerno izbiro za orodja, namenjena srednjim proizvodnim serijam.
5. Enakovredni razredi orodnega jekla H21
- evropski (EN): X30WCrV9-3 (1.2581)
- Nemčija (DIN): 1.2581
- Japonska (JIS)Cena: 5 SKD
- Francija (AFNOR): 32CDV12-28
- Kitajska (GB): 3Cr2W8V
Potrebujete visokozmogljivo orodno jeklo H21?
Izkoristite več kot 20 let izkušenj podjetja Aobo Steel na področju kovanja za vaše kritične aplikacije pri visokih temperaturah. Naše orodno jeklo H21 ponuja izjemno žilavost in odpornost na vročino, kar zagotavlja zanesljivost in dolgo življenjsko dobo vaših orodij in matric.
Naj vam naši strokovnjaki zagotovijo prilagojene nasvete, vrhunsko kakovost jekla H21 in konkurenčne ponudbe.
Ste pripravljeni izboljšati svoje poslovanje? Kontaktirajte nas še danes!
Za začetek preprosto izpolnite spodnji obrazec in naši strokovnjaki vas bodo kmalu kontaktirali.
Raziščite naše druge izdelke
D2/1.2379/SKD11
D3/1.2080/SKD1
D6/1.2436/SKD2
A2/1.23663/SKD12
O1/1.2510/SKS3
O2/1,2842
S1/1,2550
S7/1.2355
DC53
H13/1.2344/SKD61
H11/1.2343/SKD6
H21/1.2581/SKD7
L6/1.2714/SKT4
M2/1.3343/SKH51
M35/1.3243/SKH55
M42/1.3247/SKH59
P20/1.2311
P20+Ni/1,2738
420/1.2083/2Cr13
422 nerjavno jeklo
52100 ležajno jeklo
Nerjaveče jeklo 440C
4140/42CrMo4/SCM440
4340/34CrNiMo6/1,6582
4130
5140/42Cr4/SCR440
SCM415