Lastnosti nerjavečega jekla 95Cr18

Nerjaveče jeklo 95Cr18 je visokoogljično martenzitno nerjavno jeklo. Pogosto ga vidimo, ko kupci zahtevajo visoko trdoto, dobro odpornost proti obrabi in zmerno odpornost proti koroziji. Je zanesljiva izbira za zahtevne aplikacije.

1. Nerjaveče jeklo 95Cr18 Kemijska sestava (GB/T 1220—2007)

Standardna kemična sestava za 95Cr18 v skladu z GB/T 1220—2007 (masni delež) je:

• Ogljik (C): 0.90% – 1.00%
• Silicij (Si):≤0,80%
• Mangan (Mn):≤0,80%
• Krom (Cr): 17.00% – 19.00%
• Žveplo (S):≤0,030%
• Fosfor (P):≤0,040%

Podobne stopnje so v mednarodnih standardih, kot sta JIS (SUS440B, SUS440C) in ASTM (440B, 440C). Čeprav se razponi sestave lahko nekoliko razlikujejo, zlasti za ogljik in krom, imajo skupne glavne značilnosti. Aobo Steel razume te različice in lahko dobavi material v skladu s posebnimi zahtevami.

2. Nerjaveče jeklo 95Cr18 Fizične lastnosti

Razumevanje fizikalnih lastnosti je ključno za pravilno obdelavo 95Cr18:

Kritične temperature:Ac1 ≈ 830 ℃, Ar1 ≈ 810 ℃

Koeficient linearne ekspanzije (α):

• 20-100 ℃: 10,5 × 10⁻⁶℃⁻¹
• 20-200 ℃: 11,0 × 10⁻⁶℃⁻¹
• 20-300 ℃: 11,0 × 10⁻⁶℃⁻¹
• 20-400 ℃: 11,5 × 10⁻⁶℃⁻¹
• 20-500 ℃: 12,0 × 10⁻⁶℃⁻¹

Nepremičnine pri 20°C:

• Gostota: 7,7 g/cm³
• Modul elastičnosti (E): 203 890 MPa
• Specifična toplotna kapaciteta (cp): 459,8 J/(kg·K)
• Toplotna prevodnost (λ): 29,3 W/(m·K)
• Električna upornost (ρ): 0,60 × 10⁻⁶ Ω·m

Te številke vplivajo na obnašanje med kovanjem, toplotno obdelavo in končno uporabo.

3. Smernice za toplotno obdelavo nerjavečega jekla 95Cr18

Pravilna toplotna obdelava je ključnega pomena za doseganje ciljnih lastnosti za 95Cr18. Aobo Steel ima bogate izkušnje s kovanjem in toplotno obdelavo tega razreda.

3.1 Kovanje

• Začetna temperatura: 1050−1100 ℃
• Končna temperatura: Nad 850 ℃
• Hlajenje: Po kovanju se peč počasi ohladi.
• Opomba: Izogibajte se prehitremu segrevanju. Ohranite višjo končno temperaturo kovanja in zagotovite nadzorovano počasno hlajenje po kovanju.

3.2 Predhodna toplotna obdelava (žarjenje za obdelovalnost)

• Mehčanje žarjenja: Segrejte na 800–840 ℃, zadržite, peč ohladite na 500 ℃, nato ohladite na zraku. Ciljna trdota: ≤255HBW. Mikrostruktura: perlit.
• Polno žarjenje: Segrejte na 840–860 ℃, nato ohladite peč. Ciljna trdota: ≤255HBW.
• Opomba: Hitrost ohlajanja med žarjenjem vpliva na končno trdoto. Počasnejše ohlajanje na splošno povzroči nižjo trdoto znotraj ciljnega območja.

3.3 Utrjevanje (Kaljenje)

• Temperatura: 1030−1070 ℃
• Srednje: Gašenje z oljem.
• Končna trdota: ≥55HRC.
• Opomba: Temperatura kaljenja neposredno vpliva na trdoto. Višje temperature običajno dajejo višjo trdoto (npr. kaljenje pri 1050 ℃ lahko doseže 60HRC), vendar tudi vplivajo na raven ohranjenega avstenita.

3.4 Kaljenje

Kaljenje prilagodi trdoto in žilavost po kaljenju.

• Nizka trdota (visoka trdota):200−300 ℃. Trdota: 56- 60HRC. Ta obseg običajno ponuja boljšo odpornost proti koroziji. Pogosto se priporoča kaljenje med 160−200 ℃.
• Visoka temperatura (izboljšana žilavost):500−600 ℃. Trdota: 40- 53HRC.
• Lajšanje stresa: Po brušenju lahko končno popuščanje pri 130–140 ℃ razbremeni preostale napetosti.

3.5 Hladno zdravljenje (izbirno)

• Postopek: Ohladite na -75 do -80 ℃ 1 uro po gašenju.
• Namen: Zmanjša zadržani avstenit, potencialno poveča trdoto za 1-2 HRC in izboljša dimenzijsko stabilnost.
• Upoštevanje: Lahko zmanjša udarno žilavost; oceniti glede na potrebe aplikacije.

4. Mehanske lastnosti nerjavečega jekla 95Cr18

The final mechanical properties depend directly on the chosen heat treatment cycle.

• Trdota: Običajno >55HRC po kaljenju (1000−1050℃) in nizkem popuščanju (200−300℃).
• Žilavost in odpornost proti koroziji: Te lastnosti so uravnotežene s skrbno izbiro temperatur kaljenja in popuščanja. Višje temperature popuščanja običajno zmanjšajo trdoto, vendar lahko izboljšajo žilavost. Nižje temperature kaljenja pogosto dajejo prednost odpornosti proti koroziji.

5. Prijave za 95Cr18

Zahvaljujoč visoki trdoti, odpornosti proti obrabi in sprejemljivi odpornosti proti koroziji se 95Cr18 uporablja v:

• Orodja za rezanje: Visokokakovostni noži, jedilni pribor, škarje, kirurška rezila in rezila strojev za rezanje, ki zahtevajo ostre robove in so odporni na blage jedke snovi.
• Kalupi: Kalupi za brizganje plastike, zlasti tisti, ki zahtevajo visoko odpornost proti obrabi in delujejo pod obremenitvijo ali v blago korozivnih okoljih.
• Komponente, odporne proti obrabi: Gredi, deli črpalk, komponente ventilov, pritrdilni elementi, vzmeti in merilna orodja (merila), kjer sta potrebna vzdržljivost in odpornost proti obrabi in koroziji.
• Umrice pri hladnem delu (posebni primeri): Medtem ko so razredi, kot je Cr12MoV, običajni, je 95Cr18 lahko možnost, kjer je poleg odpornosti proti obrabi koristna dodatna odpornost proti koroziji.

Pri Aobo Steel dobavljamo 95Cr18 za številne od teh zahtevnih aplikacij. Z več kot 20-letnimi izkušnjami kovanja in močnimi odnosi z dobavitelji lahko zagotovimo visokokakovosten 95Cr18, prilagojen vašim potrebam po obdelavi in zmogljivosti. Pišite nam, da se pogovorimo o vaših zahtevah.

6. 95Cr18 equivalent grades

• AISI (USA): 440C
• JIS (Japonska): SUS440C
• EN/DIN (Europe): X105CrMo17 (1.4125)