7CrSiMnMoV orodno jeklo: obsežen vodnik

Orodno jeklo 7CrSiMnMoV, pogosto imenovano jeklo CH-1, je izstopajoče nizkolegirano jeklo za hladno obdelavo, ki si je v industriji prislužilo ugled zaradi svojih izjemnih kakovosti. Kaj ga dela posebnega? Posebej primeren je za plamensko kaljenje, saj ponuja odlično kaljivost, široko temperaturno območje kaljenja in nizko nagnjenost k pregrevanju. To pomeni, da med toplotno obdelavo ostane stabilen z minimalnimi deformacijami, kar je pomembna prednost za proizvajalce, ki iščejo zanesljivost in natančnost.

1. Kemična sestava orodnega jekla 7CrSiMnMoV

• Ogljik (C): 0.65 – 0.75%
• Silicij (Si): 0.85 – 1.15%
• Mangan (Mn): 0.65 – 1.05%
• Fosfor (P): ≤ 0,030%
• Žveplo (S): ≤ 0,030%
• Krom (Cr): 0.90 – 1.20%
• molibden (Mo): 0.20 – 0.50%
• vanadij (V): 0.15 – 0.30%

Ta mešanica daje jeklu moč, žilavost in odpornost proti obrabi, zaradi česar je popolno za težke aplikacije.

2. Uporaba orodnega jekla 7CrSiMnMoV

To jeklo je pravi delovni konj, ki najde svojo pot v široko paleto orodij in matric. Tukaj sije:

• Velike vložne matrice in matrice za izrezovanje
• Prebijalci in oblikovalne matrice
• Matrice za globoki vlek in matrice za hladno žigosanje
• Specializirani kalupi kot bakelit in glineni kalupi
• Orodja za rezanje kot so strižna rezila in noži za rezanje papirja
• industrijske komponente, vključno z valji in vodilnimi trakovi za strojna orodja

Prav tako je primeren za velike matrice, kot so tiste, ki se uporabljajo za avtomobilske zunanje plošče in matrice za hladno upogibanje. Pravzaprav prekaša druga jekla, kot sta GCr15 in Cr12MoV, glede življenjske dobe orodja za naloge prebadanja in rezanja. Poleg tega je priročen kot vložek v velike matrice za vtiskovanje, kjer lokalizirano utrjevanje poenostavi proizvodnjo.

3. Postopki toplotne obdelave orodnega jekla 7CrSiMnMoV

Da bi dosegli najboljše rezultate z jeklom 7CrSiMnMoV, toplotna obdelava je ključnega pomena. Evo, kako se to naredi:

3.1 Kovanje

Začnite s segrevanjem jeklenih gredic na 1100-1200 °C, nato končajte na 800-850 °C in pustite, da se počasi ohladijo. Predgretje na 800–900 °C zagotavlja, da se vse enakomerno segreje, kar je osnova za soliden rezultat.

3.2 Predhodna toplotna obdelava

• Normalizacija: Segrejte ga na 840-860 °C, da izboljšate zrnato strukturo, očistite mrežne karbide in olajšate obdelavo.
• Izotermno žarjenje: Segrejte na 820–840 °C, držite nekaj ur, nato počasi ohladite na približno 680–700 °C, preden zaključite z zračnim hlajenjem. Obe metodi dosežeta trdoto 217-241 HBW.

3.3 Kaljenje

Tukaj postane jeklo trdo. Segrejte ga na 860-920 °C in hitro ohladite - deluje na olje ali zrak. Oljno kaljenje pri 860°C lahko doseže trdoto 62 HRC, zračno hlajenje pa 59 HRC. Tudi pri 80 mm vzorcu boste še vedno dosegli 60 HRC na 30 mm globine, kar dokazuje njegovo impresivno kaljivost.

3.4 Kaljenje

Po kaljenju popustite pri 160–200 °C, da natančno uravnate ravnotežje med trdoto in žilavostjo ter dosežete trdoto 58–62 HRC. Za manjše dele je lahko rešitev samokaljenje.

3.5 Obdelave površinskega utrjevanja

Utrjevanje s plamenom je tukaj sprememba igre – predhodno segrejte kalup na 180–200 °C, nato ga segrejte na 900–1000 °C in ohladite na zraku. Popoln je za podaljšanje življenjske dobe matrice, zlasti pri avtomobilski uporabi. Druga možnost? Obdelava z difuzijo vanadija v boraksovi kopeli, ki ustvarja plast debeline 10-15 μm s trdoto 2820-3010 HV za vrhunsko odpornost proti obrabi.

4. Fizikalne lastnosti

Tukaj je kratek pogled na to, kaj naredi tega jeklenega klopa:

• Kritične temperature: Ac1: ~776°C, Ac3: ~834°C, Ar1: ~694°C, Ar3: ~732°C, Ms: ~211°C
• Koeficient linearne ekspanzije: Obseg od 12,7 × 10^ (- 6)/°C (11-100 °C) do 14,3 × 10^ (- 6)/°C (11-500 °C), ki se spreminja glede na temperaturo.

Ti statistični podatki pomagajo napovedati, kako bo prenašal vročino in stres na delovnem mestu.

5. Zaključek

Ko gre za matrice in orodja za delo v hladnem, je jeklo 7CrSiMnMoV odlična izbira. Njegova mešanica visoke trdote, odlične odpornosti proti obrabi in trdne žilavosti – ter tega roba za utrjevanje v plamenu – je priljubljena za vse, od avtomobilskih matric do natančnih rezalnih orodij. S pravilno toplotno obdelavo to jeklo zagotavlja zmogljivost in vzdržljivost, na katero se proizvajalci lahko zanesejo.