5Cr4Mo2W2VSi Lastnosti orodnega jekla za vroče delo

Orodno jeklo 5Cr4Mo2W2VSi je visoko zmogljivo orodno jeklo iz volframa in molibdena s srednje vsebnostjo ogljika, zasnovano predvsem za uporabo pri vročem delu, vendar je tudi dovolj vsestransko za določena opravila pri delu v hladnem. To je kitajski razred jekla.

• Druge oznake: Znan je tudi kot RM2 ali 5Cr4W5Mo2V.
• Tip: Orodno jeklo za vroče delo / Matrično jeklo.

1. Kemična sestava orodnega jekla 5Cr4Mo2W2VSi

Običajno območje kemične sestave orodnega jekla 5Cr4Mo2W2VSi je:

• Ogljik (C): 0.45 – 0.55%
• Silicij (Si): 0.80 – 1.10%
• Mangan (Mn): ≤ 0,50%
• Fosfor (P): ≤ 0,030%
• Žveplo (S): ≤ 0,030%
• Krom (Cr): 3.70 – 4.30%
• molibden (Mo): 1.80 – 2.20%
• Volfram (W): 1.80 – 2.20%
• vanadij (V): 1.00 – 1.30%

2. Lastnosti in prednosti orodnega jekla 5Cr4Mo2W2VSi

Ta kakovost zagotavlja močno ravnovesje lastnosti, ki so ključne za zahtevna orodja:

• Visoka vroča trdnost in trdota: Ohranja strukturno celovitost in trdoto pri povišanih delovnih temperaturah.
• Odlična temperaturna odpornost: Odporen na mehčanje med dolgotrajno izpostavljenostjo vročini med uporabo.
• Dobra odpornost proti obrabi: Ponuja vzdržljivost proti obrabi in obrabi, tako pri sobni kot pri visokih temperaturah, kar vodi do daljše življenjske dobe orodja.
• Dobra žilavost in odpornost proti utrujenosti: Zagotavlja odpornost na drobljenje in razpoke pod ciklično obremenitvijo in udarci.
• Toplotna stabilnost: Zanesljivo ohranja mikrostrukturo in lastnosti pri visokih delovnih temperaturah.
• Dobra uporabnost: Lahko se učinkovito obdeluje z uporabo standardnih vročih in hladnih delovnih metod.

3. Priporočena toplotna obdelava orodnega jekla 5Cr4Mo2W2VSi

Pravilno toplotna obdelava je bistvenega pomena za doseganje ciljnih lastnosti orodnega jekla 5Cr4Mo2W2VSi.

3.1 Žarjenje

• Postopek 1: Segrejte na 860-880 °C, držite 3-4 ure, peč ohladite pod 500 °C, nato ohladite na zraku. Trdota: ≤227 HBW.
• Postopek 2 (izotermičen): Segrejte na 850-870 °C, držite 2-3 ure, ohladite v peči na 720-740 °C, držite 3-4 ure, ohladite v peči pod 500 °C, nato ohladite na zraku. Trdota: ≤255 HBW.

3.2 Kaljenje

• Temperatura: 1130-1140°C (Alternativno: 1080°C ali 1120°C, odvisno od posebnih zahtev).
• Srednje: Hlajenje olja (olje pri 40-60°C).
• Končna trdota: Običajno 58-60 HRC (pred kaljenjem).

3.3 Kaljenje

• Postopek: Priporočljivo je dvojno kaljenje. Segrejte na 600-630 °C, držite 2 uri, ohladite na zraku. Ponovite postopek.
• Trdota po kaljenju: Običajno 50-56 HRC (ali 57-58 HRC, odvisno od natančnih parametrov).
• Opomba o natezni trdnosti: Po kaljenju pri 1120 °C in popuščanju pri 600 °C je Rm približno 2055 MPa.

4. Uporaba orodnega jekla 5Cr4Mo2W2VSi

5Cr4Mo2W2VSi se je izkazal v različnih zahtevnih aplikacijah orodij in matric:

• Matrice za vroče iztiskanje: Še posebej učinkovito za bakrove zlitine. Pogosto zagotavlja bistveno daljšo življenjsko dobo (2-3x, včasih veliko več) v primerjavi z jeklom 3Cr2W8V.
• Matrice za kovanje: Primerno za natančno kovanje, ploščate kovaške matrice, srednje/majhne bloke mehanskih stiskalnic (delujejo do 600-650 °C) in orodja za natančno kovanje zobnikov. Lahko preseže 5CrNiMo v nekaterih scenarijih vročega kovanja.
• Udarci: Uporablja se za vroče luknjače (zlasti pri nižjih udarcih) in ekstrudiranje ležajnih obročev.
• Matrice za robljenje in valjanje: Dokazuje večjo življenjsko dobo v primerjavi z 4Cr5MoSiV1 in 3Cr2W8V v aplikacijah, kot so matrice za robljenje in matrice za oblikovanje zvitkov za jedilni pribor iz nerjavečega jekla.
• Matrice pod stabilno obremenitvijo: Primerno za matrice, ki delujejo pri višjih temperaturah z relativno stabilnimi obremenitvami in zmernimi pogoji hlajenja.
• Utrinke za hladno obdelavo: Njegova dvonamenska narava omogoča uporabo v izbranem orodju za delo v hladnem.

5. Površinske obdelave

Za dodatno povečanje življenjske dobe in učinkovitosti orodja je mogoče standardne površinske obdelave, kot sta nitriranje ali boriranje, učinkovito uporabiti za orodno jeklo 5Cr4Mo2W2VSi.