4140 Legirano jeklo | 42CRMO4 | SCM440

AOBO STEEL - Zaupanja vreden svetovni dobavitelj orodnega jekla

4140 legirano jeklo je Vsestransko legirano jeklo Cr-Mo, ki ponuja dobro trdnost, žilavost in kaljivost, zaradi česar je po ustrezni toplotni obdelavi primerno za zmerno težke obratovalne pogoje. Klasificirano je s kromom in molibdenom kot glavnima legirnima elementoma.

1. Kemična sestava legiranega jekla 4140

  • Ogljik (C): Gne se od 0,38% do 0,43%. Višja vsebnost ogljika v primerjavi z jeklom 4130 prispeva k njegovi večji kaljivosti in trdnosti.
  • Mangan (Mn): Običajno v območju od 0,75% do 1,00%.
  • Silicij (Si): Običajno med 0,15% in 0,35%.
  • Krom (Cr): Razpon se giblje od 0,80% do 1,10%. Nekateri standardi lahko prikazujejo razpon od 0,90% do 1,20%.
  • molibden (Mo): Na splošno od 0,15% do 0,25%. Drugi standardi lahko navajajo od 0,15% do 0,30%. Molibden pomaga doseči zaželeno fino mikrostrukturo po vroči obdelavi in toplotni obdelavi.
  • Fosfor (P): Največ 0,035%.
  • Žveplo (S): Največ 0,040%. Nekateri specifični standardi lahko navajajo največ 0,035%.

2. Fizikalne lastnosti

Fizikalne lastnosti legiranega jekla 4140 (42CrMo4) v primerjavi s temperaturo

Temperatura (°C)

Temperatura (°F)

Toplotna prevodnost (W/m·K)

Povprečna specifična toplotna kapaciteta (kJ/kg·K)

Povprečni koeficient linearnega raztezanja (x 10⁻⁶ K⁻¹)

Gostota (kg/m³)

Youngov modul (x 10⁵ MPa)

20

68

46.71

472.91

11.28

7848.2

211.6

100

212

46.06

486.33

11.67

7820.7

203.1

200

392

45.59

499.21

12.32

7790.2

197.5

300

572

43.47

519.18

12.85

7757.4

193.7

400

752

40.7

543.45

13.37

7722.3

188.6

500

932

37.67

570.3

13.9

7684.7

180.2

600

1112

34.63

599.31

14.42

7644.5

167.0

3. Mehanske lastnosti

Mehanske lastnosti legiranega jekla 4140 je mogoče znatno prilagoditi z toplotna obdelavaNajpogostejši postopek, kaljenje in popuščanje, se pogosto uporablja za strojne dele, tlačne posode in konstrukcijske aplikacije za izboljšanje meje tečenja, natezne trdnosti in zarezne žilavosti, ki presega dosegljivo v valjanem, žarjenem ali normaliziranem stanju.

3.1 Kaljeno in popuščeno jeklo 4140

Ko jeklo 4140 kaljeno v olju in nato popuščano pri različnih temperaturah, se njegove mehanske lastnosti predvidljivo spreminjajo. To omogoča natančen nadzor nad končnimi lastnostmi jekla, da se izpolnijo specifične operativne zahteve. Spodaj je povzetek tipičnih mehanskih lastnosti, doseženih pri različnih temperaturah popuščanja:

Tabela 1: Tipične mehanske lastnosti v olju kaljenega in popuščenega legiranega jekla 4140

Temperatura kaljenja

Natezna trdnost (MPa)

Meja tečenja (MPa)

Raztezek (%)

Zmanjšanje površine (%)

Trdota (HB)

205 °C (400 °F)

1965 – 1980

1740 – 1860

11

39 – 42

520 – 578

260 °C (500 °F)

1860

1650

11

44

534

315 °C (600 °F)

1720 – 1760

1570 – 1620

11.5 – 12

44 – 46

490 – 495

425 °C (800 °F)

1450 – 1500

1340 – 1365

14 – 15

48 – 50

429 – 440

540 °C (1000 °F)

1150 – 1240

1050 – 1160

17 – 17.5

53 – 55

341 – 360

595 °C (1100 °F)

1020

910

19

58

311

650 °C (1200 °F)

900 – 1020

790 – 860

20 – 21

60 – 61

277 – 290

705 °C (1300 °F)

810 – 860

690 – 740

23

63 – 65

235 – 250

Opomba: Vrednosti se lahko razlikujejo glede na specifične mlinske prakse in manjše razlike v sestavi. HB označuje trdoto po Brinellu.

3.2 Vpliv velikosti prereza (masni učinek) na lastnosti jekla 4140

Pri določanju specifikacij toplotne obdelave je pomembno upoštevati velikost prereza oziroma maso jeklene komponente 4140, zlasti pri doseganju visokih ravni trdnosti. AISI 4140 ni jeklo za globoko kaljenje, kar pomeni, da večji prerezi pri enaki toplotni obdelavi morda ne bodo dosegli enake trdote ali trdnosti kot manjši prerezi.

Naslednja tabela prikazuje vpliv premera palice na mehanske lastnosti jekla 4140, kaljenega v olju od 845 °C (1550 °F) in popuščenega pri 540 °C (1000 °F):

Tabela 2: Vpliv premera palice na mehanske lastnosti jekla 4140 (kaljeno pri 540 °C / 1000 °F)

Premer palice

Natezna trdnost (MPa)

Meja tečenja (MPa)

Raztezek (%)

Zmanjšanje površine (%)

Površinska trdota (HB)

25 mm (1 palec)

1140

985

15

50

335

50 mm (2 palca)

920

750

18

55

202

75 mm (3 palce)

860

655

19

55

293

Razumevanje tega masnega učinka je ključnega pomena za načrtovanje komponent, ki bodo delovale zanesljivo.

3.3 Mehanske lastnosti jekla 4140 v drugih pogojih

Poleg kaljenja in popuščanja se lahko legirano jeklo 4140 dobavlja ali obdeluje tudi v drugih pogojih:

3.3.1 Žarjeno jeklo 4140

Žarjenje, ki vključuje segrevanje jekla na temperaturo med 830 °C in 870 °C (1525 °F do 1600 °F), ki mu sledi počasno hlajenje v peči, ima za posledico mehkejši in bolj duktilen material. Ta pogoj je pogosto prednosten za nadaljnje strojne operacije.

  • Vroče valjana, žarjena 4140: Običajno ima mejo tečenja okoli 434 MPa (63 ksi) in natezno trdnost 620 MPa (90 ksi), z raztezkom približno 271 TP3T.
  • Hladno vlečena, žarjena 4140: Na splošno kaže višjo trdnost, s tipično mejo tečenja 620 MPa (90 ksi) in natezno trdnostjo 703 MPa (102 ksi) ter raztezkom okoli 18%.

3.3.2 Normalizirano jeklo 4140

Normalizacija vključuje segrevanje jekla 4140 na temperaturo med 845 °C in 925 °C (1550 °F do 1700 °F), ki mu sledi hlajenje na zraku. Ta postopek izboljša strukturo zrn in enakomernost. Na primer, odkovek pokrova ventila iz jekla 4140 lahko po normalizaciji pri 870 °C (1600 °F) in nato popuščanju doseže trdoto v območju od 220 do 240 HB.

3.4 Kaljivost legiranega jekla 4140

Ključna značilnost legiranega jekla 4140 je njegova dobra kaljivost, ki se nanaša na njegovo sposobnost kaljenja s toplotno obdelavo. To je merilo globine, do katere se bo jeklo strdilo po kaljenju. Za specializirane aplikacije ponujajo jekla 4140H zagotovljene lastnosti kaljivosti, pogosto preverjene z Jominyjevim testom končnega kaljenja, z zahtevami, kot je minimalna trdota 49 HRC pri določenih Jominyjevih razdaljah.

4. Toplotna obdelava

Doseganje vrhunske zmogljivosti pri uporabi legiranega jekla 4140 je odvisno od natančne in ustrezne toplotne obdelave. Kot vsestransko legirano jeklo iz kroma in molibdena ponuja 4140 ob pravilni obdelavi odlično kombinacijo trdnosti, žilavosti in odpornosti proti obrabi. 

4.1 Postopki toplotne obdelave legiranega jekla 4140

Za doseganje širokega razpona mehanskih lastnosti jekla legiranega kotla 4140 je mogoče uporabiti več standardnih toplotnih obdelav. Izbira pravilnega postopka je ključnega pomena za končno uporabo.

4.1.1 Normalizacija jekla 4140

Normalizacija se pogosto uporablja kot kondicioniranje pred končno toplotno obdelavo ali za izboljšanje zrnate strukture komponent, ki so bile neenakomerno ohlajene zaradi visokih temperatur. Ta postopek izboljša homogenost in mehanske lastnosti jekla 4140.

  • Temperatura ogrevanja: od 845 °C do 925 °C (od 1550 °F do 1700 °F). Običajni specifični razpon je od 870 °C do 900 °C (od 1600 °F do 1650 °F).
  • Čas zadrževanja: Najmanj 1 ura ali 15–20 minut na 25 mm (1 palec) največje debeline prereza.
  • Hlajenje: Zračno hlajenje.

4.1.2 Žarjenje jekla 4140

Žarjenje se uporablja predvsem za mehčanje legiranega jekla 4140, s čimer se izboljša njegova obdelovalnost in zmanjšajo notranje napetosti. Ta obdelava povzroči bolj duktilen material.

  • Temperatura segrevanja: Običajno od 830 °C do 870 °C (od 1525 °F do 1600 °F). Alternativno območje za doseganje največje trdote 197 HB je od 790 °C do 845 °C (od 1450 °F do 1550 °F).
  • Čas zadrževanja: Odvisno od debeline prereza ali obremenitve peči.
  • Hlajenje: Peč se ohladi s kontrolirano hitrostjo približno 15 °C/h (30 °F/h) do 480 °C (900 °F), nato pa sledi hlajenje na zraku.
  • Pričakovana trdota: približno 150-200 HB v žarjenem stanju.

4.1.3 Sferoidizacija jekla 4140 za izboljšano obdelovalnost

Sferoidizacija ustvari mikrostrukturo globularnih karbidov znotraj feritne matrice, ki je optimalna za obdelovalnost jekla 4140.

  • Temperatura ogrevanja: od 760 °C do 775 °C (od 1400 °F do 1425 °F).
  • Čas zadrževanja: od 4 do 12 ur.
  • Hlajenje: Počasno hlajenje. Opomba: Popolna sferoidizacija lahko vključuje avstenitiziranje pri temperaturah nekoliko nad Ac1 ali na sredini med Ac1 in Ac3, čemur sledi zelo počasno ohlajanje ali zadrževanje.

4.1.4 Kaljenje legiranega jekla 4140: kaljenje in popuščanje

Najpogostejša metoda za doseganje visoke trdnosti in žilavosti legiranega jekla 4140 je z kaljenje in kaljenjeTa dvostopenjska toplotna obdelava legiranega jekla 4140 je ključnega pomena za zahtevne aplikacije.

a. Avstenitizacija (segrevanje za utrjevanje). 

  • Temperatura segrevanja peči: od 830 °C do 855 °C (od 1525 °F do 1575 °F).
  • Temperatura indukcijskega segrevanja: Za indukcijsko kaljenje je priporočena temperatura od 870 °C do 900 °C (od 1600 °F do 1650 °F).
  • Splošno območje kaljenja: od 860 °C do 885 °C (od 1575 °F do 1625 °F).
  • Čas namakanja: Splošno pravilo je 5 minut na palec (25 mm) najmanjšega prečnega prereza, ko del doseže temperaturo.

b. Kaljenje. 

  • Kaljenje: Olje je najprimernejši medij za jeklo 4140. Kaljenje z vodo je možno, vendar zaradi vsebnosti ogljika v jeklu poveča tveganje za razpoke in deformacije; če se uporablja, je potrebna izjemna previdnost.
  • Kritični korak po kaljenju: Popuščanje je treba začeti takoj, ko se deli ohladijo na 52 °C do 65 °C (125 °F do 150 °F), da se prepreči razpoke.
  • Nadzor popačenja: Pri ravnih ali cevastih profilih lahko navpično potopitev med kaljenjem pomaga zmanjšati napetost in popačenje.

c. Kaljenje jekla 4140.

  • Postopek: Kaljeni del segrejte na določeno temperaturo pod kritično točko (Ac1), zadržite dovolj časa in nato ohladite.
  • Čas zadrževanja: Običajno 2 uri na palec (25 mm) prečnega prereza.
  • Območje »modre krhkosti«: Izogibajte se popuščanju jekla 4140 med 230 °C in 370 °C (450 °F do 700 °F), saj lahko to zmanjša žilavost.

4.2 Kaljivost jekla 4140

Kaljivost se nanaša na globino, do katere se jeklo lahko utrdi med kaljenjem. Krom in molibden v legiranem jeklu 4140 pomembno prispevata k njegovi kaljivosti. Pomembno je vedeti, da se mehanske lastnosti, zlasti pri večjih prerezih, lahko razlikujejo od površine do jedra zaradi razlik v hitrostih ohlajanja. 

4.3 Specializirane toplotne obdelave za legirano jeklo 4140

Poleg primarnih postopkov se lahko za jeklo 4140 uporabijo tudi druge obdelave za posebne zahteve:

a. Odpravljanje stresa:

  • Namen: Zmanjšanje notranjih napetosti, ki nastanejo pri strojni obdelavi, oblikovanju ali ravnanju, zlasti pred kaljenjem.
  • Temperatura: od 650 °C do 675 °C (od 1200 °F do 1250 °F). Če se nanaša na kaljen material, temperatura za sproščanje napetosti ne sme preseči predhodne temperature popuščanja.

b. Indukcijsko kaljenje:

  • Namen: Tehnika površinskega kaljenja za znatno izboljšanje odpornosti proti obrabi in površinske meje tečenja, s čimer se ustvari trda plast nad tršim jedrom. Pogosto se uporablja za zatiče, gredi in druge visoko obremenitvene komponente po primarnem kaljenju in popuščanju.
  • Temperatura avstenitizacije (indukcija): od 870 °C do 900 °C (od 1600 °F do 1650 °F).
  • Kaljenje (indukcija): Vključuje zelo kratke cikle; čas in temperatura sta ključnega pomena.

c. Nitriranje:

  • Namen: Postopek površinskega utrjevanja, ki v površino jekla vnaša dušik, kar poveča odpornost proti obrabi in pogosto podaljša življenjsko dobo do utrujenosti. Jeklo 4140 je enostavno nitrirati.
  • Temperatura: Običajno okoli 520 °C do 550 °C (970 °F do 1020 °F) za daljša obdobja v atmosferi, bogati z dušikom.

5. Uporaba legiranega jekla 4140

Uporaba legiranega jekla 4140 v celoti izkoristi prednosti toplotne obdelave. Postopki, kot sta kaljenje in popuščanje, razvijejo širok spekter mehanskih lastnosti. 

5.1 Industrijska uporaba legiranega jekla 4140

Zaradi svojih inherentnih lastnosti je jeklo 4140 izjemno primerno za široko paleto komponent v različnih panogah. Tukaj je razčlenitev tipičnih uporab legiranega jekla 4140:

Kategorija aplikacije

Specifični primeri

Ključne lastnosti 4140, uporabljene

Strojne komponente

Gredi (primarna uporaba), osi, zobniki, vretena, sklopke, ročične gredi, ojnice, pokrovi ventilov, ohišja vpenjalnih klešč, stročnice

Visoka natezna trdnost in meja tečenja, dobra žilavost, odpornost proti obrabi, zmerna kaljivost

Orodja in vpenjala

Šablone, vpenjala, držala za orodje, svedri, vijaki, čepi, deli transportnih trakov

Dobra trdnost, vzdržljivost, obdelovalnost (zlasti predhodno utrjene ali modificirane vrste)

Avtomobilska in vesoljska industrija

Osi, Ročične gredi, Krmilni členki, Visoko trdni konstrukcijski deli

Razmerje med trdnostjo in težo, Odpornost proti utrujenosti, Žilavost

Naftna in plinska industrija

Orodja za vrtanje v vrtinah, Spoji orodij, Črpalne gredi

Trdnost pod obremenitvijo, odpornost proti obrabi in zmerni koroziji

Površinsko utrjeni deli

Komponente, ki zahtevajo povečano površinsko vzdržljivost

Odlično za nitriranje (boljše od 4337, 4340, 8640), primerno za indukcijsko in plamensko kaljenje

5.2 Prilagajanje jekla 4140 za posebne namene uporabe

Toplotna obdelava in kaljivost:

Dobra kaljivost je ključnega pomena za številne aplikacije legiranega jekla 4140, saj zagotavlja zadostno trdoto po celotnem prerezu dela. Čeprav ni tako globoko kaljena kot zlitine, kot je 4340, ponuja odlično ravnovesje za številne velikosti komponent. Predkaljena 4140 (običajno 262-321 HB) je priljubljena za strojne dele in orodja zaradi visokih nateznih in mejnih trdnosti, ki so takoj pripravljene za uporabo, kar pogosto odpravlja nadaljnjo toplotno obdelavo s strani končnega uporabnika.

Zmogljivosti površinskega kaljenja:

Za vrhunsko odpornost površine proti obrabi ponuja legirano jeklo 4140 odlične lastnosti za površinsko kaljenje. Še posebej je primerno za nitriranje, kjer zaradi višje vsebnosti kroma in breznikljeve sestave pogosto prekaša druga jekla, ki vsebujejo krom. Indukcijsko in plamensko površinsko kaljenje sta prav tako pogosti metodi za izboljšanje površin komponent iz jekla 4140.

Premisleki glede obdelovalnosti:

Čeprav ima standardna jekla 4140 razumno obdelovalnost, so za aplikacije, ki dajejo prednost enostavni obdelavi, na voljo spremenjene vrste. Ponovno žveplane različice (npr. 4140+S) in svinčene različice (npr. 41L40) so avtomatska nizkolegirana jekla, ki ponujajo izboljšano obdelavo za velikoserijsko proizvodnjo.

Varljivost:

Legirano jeklo 4140 je varljivo, vendar zaradi svoje lastnosti utrjevanja na zraku in višjega ogljikovega ekvivalenta zahtevajo posebne postopke, kot so predgrevanje, odpravljanje napetosti po varjenju (npr. žarjenje ali normalizacija in popuščanje) ter ustrezni dodatni materiali za preprečevanje razpok in zagotavljanje trdnih zvarov. Njegova zasnova je bila osredotočena na visoko trdnost s toplotno obdelavo, ne pa na optimalno varljivost.

Razpoložljive oblike in specifikacije:

Za različne aplikacije legiranega jekla 4140 je ta razred na voljo v različnih oblikah:

  • Gredice
  • Palice (okrogle, kvadratne, ploščate)
  • Palice
  • Odkovki
  • List
  • Cevi
  • Svetlobna plošča

Specifične specifikacije letalskih materialov (AMS) vključujejo:

  • AMS 6349B: Normalizirane palice
  • AMS 6381E, AMS 6390C: Mehanske cevi
  • AMS 6382K: Palice, odkovki in obroči

6. Enakovredne stopnje za legirano jeklo 4140 

  • Evropa (EN/DIN): 42CrMo4 oz 1.7225
  • Japonska (JIS): SCM440
  • Kitajska (VB/T): 42CrMo
  • Velika Britanija (BS): EN19 (ali 708M40/709M40)

Odklenite vrhunsko zmogljivost z vrhunskim legiranim jeklom 4140

Kot vaš zaupanja vreden partner, Aobo Steel izkorišča več kot 20 let izkušenj s kovanjem da vam zagotovimo vrhunsko legirano jeklo 4140, natančno izdelano po vaših specifikacijah. Zagotovite si trdnost, vzdržljivost in zanesljivost, ki jih zahtevajo vaše kritične aplikacije.

Ste pripravljeni izboljšati svoj projekt? Izpolnite spodnji obrazec in prejmete osebno ponudbo ali strokovni posvet naših strokovnjakov.

Naši izdelki
sl_SISlovenščina