Orodno jeklo 3Cr2Mo | P20
AOBO STEEL - Zaupanja vreden svetovni dobavitelj orodnega jekla
3Cr2Mo orodno jeklo, znano tudi kot P20, je vsestransko krom-molibdenovo orodno jeklo, ki se pogosto uporablja zamenljivo z njim. Njegova primarna uporaba je v proizvodnji kalupov, zlasti za kalupe za brizganje plastike in kalupe za tlačno litje, ki obdelujejo zlitine z nižjim tališčem. Morda boste našli to stopnjo, navedeno v različnih mednarodnih standardih, včasih z majhnimi razlikami v označbi. Pri Aobo Steel dobavljamo visokokakovosten 3Cr2Mo, izdelan tako, da ustreza natančnim specifikacijam.
1. Kemična sestava (tipična teža%)
- Ogljik (C): 0,28 – 0,40%
- Silicij (Si): 0,20 – 0,80%
- Mangan (Mn): 0,60 – 1,00%
- Krom (Cr): 1,40 – 2,00%
- Molibden (Mo): 0,30 – 0,55%
- Fosfor (P): ≤ 0,030%
- Žveplo (S): ≤ 0,030%
- Baker (Cu): ≤ 0,30%
Opomba: Natančna sestava se lahko nekoliko razlikuje glede na določen zahtevani standard (npr. ISO 4957/EN ISO 4957 stopnje 35CrMO7 ima lahko manjše razlike). Vedno navedite standard, potreben za vašo aplikacijo. Ta razred se razlikuje od sorodnega jekla 3Cr2MnNiMo.
2. Lastnosti orodnega jekla 3Cr2Mo
Poglejmo si specifične lastnosti, zaradi katerih je 3Cr2Mo zanesljiva izbira.
2.1 Osnovne mehanske in obratovalne značilnosti
- Visoka kaljivost: Izstopajoča lastnost jekla 3Cr2Mo je njegova odlična kaljivost. To pomeni, da lahko tudi pri delu z večjimi jeklenimi prerezi po toplotni obdelavi dosežete izjemno enakomerno porazdelitev trdote po celotnem materialu. Ta enakomernost je ključnega pomena za dosledno delovanje in dolgo življenjsko dobo orodja.
- Dobre splošne mehanske lastnosti: Poleg kaljivosti 3Cr2Mo zagotavlja tudi soliden profil splošne mehanske trdnosti, zaradi česar je dovolj robusten za različne zahtevne aplikacije v kalupih.
2.2 Obdelava in uporabnost: Zasnovano za učinkovitost
Tovarne cenijo 3Cr2Mo zaradi njegovih enostavnih obdelovalnih lastnosti:
Odlična poliranje: Doseganje visokokakovostne površinske obdelave je bistvenega pomena za številne kalupe. Orodno jeklo 3Cr2Mo se dobro polira in lahko doseže zrcalni videz s površinsko hrapavostjo (Ra) med 0,05 µm in 0,10 µm. Za aplikacije, ki zahtevajo še bolj fino obdelavo, lahko kemična toplotna obdelava, ki ji sledi natančno poliranje, dodatno zmanjša hrapavost površine, vse do približno 0,03 µm.
Dobra obdelovalnost: Čas je denar v vsaki proizvodnji. 3Cr2Mo ponuja dobro obdelovalnost, zlasti če je dobavljen v predhodno utrjenem stanju. To omogoča učinkovito oblikovanje in detajliranje vaših kalupov.
Izvedljivost popravilnega varjenja: Če se pojavi potreba, popravilo varjenje se lahko izvaja na 3Cr2Mo, kar ponuja prilagodljivost pri vzdrževanju in modifikaciji orodja.
3. Toplotna obdelava
Toplotna obdelava orodnega jekla 3Cr2Mo (P20) je ključnega pomena za njegove končne lastnosti in delovanje pri uporabi v kalupih, saj zagotavlja potrebno trdoto, žilavost in stabilnost.
3.1 Razumevanje predhodno kaljenega jekla 3Cr2Mo (P20)
3Cr2Mo (P20) se pogosto dobavlja predhodno utrjen na 28–35 HRC. To zmanjša deformacije po obdelavi, saj kaljenje in popuščanje pri visokih temperaturah opravi proizvajalec. Pri ponovni obdelavi ali začetku iz žarjenega stanja je ključnega pomena razumevanje celotnega postopka toplotne obdelave.
3.2 Celovit vodnik za toplotno obdelavo za 3Cr2Mo (P20)
Naslednji orisi tipičnih toplotna obdelava za jeklo 3Cr2Mo.
3.2.1 Predhodna toplotna obdelava (če je potrebna)
Ti zmehčajo jeklo za strojno obdelavo ali izboljšajo njegovo strukturo.
Žarjenje: Cilji ≤229 HBW za obdelovalnost.
- Izotermno žarjenje (možnost 1): Segrejte na 840–860 °C (2–3 ure), ohladite na 710–730 °C (3–4 ure), ohladite v peči pod 500 °C in nato ohladite na zraku.
- Izotermno žarjenje (možnost 2): Segrejte na 850 °C (2–4 ure), ohladite na 720 °C (4–6 ur), nato ohladite v peči.
- Visokotemperaturno popuščanje (mehčanje): 720–740 °C (1–2 uri), ohlajanje v peči (≤229 HBW).
- Alternativno popuščanje: 650–680 °C (≤225 HBW).
Normalizacija: Segrejte na 900–920 °C, ohladite na mirnem zraku, da se zrnje prečisti.
3.2.2 Postopek kaljenja za 3Cr2Mo (P20)
Zaradi tega se jeklo spremeni v trdi martenzit.
Približne temperature transformacije: Ac1: ~770 °C; Ac3: ~825 °C; Ms: ~335 °C; Mf: ~180 °C.
Postopek:
- Predgrevanje: Pogosto priporočljivo.
- Avstenitizacija: Segrejte na 850–880 °C (ali 880–900 °C). Zadržite, da se avstenitizacija dokonča.
- Kaljenje:
- Mediji: Najpogostejše je olje; voda je manj tipična.
- Pričakovana trdota (gašenje v olju od 850 do 880 °C): približno 50–52 HRC (ali ≥50 HRC).
- Možnost izotermnega kaljenja (900 °C v medij 180–220 °C): približno 47–48 HRC.
3.2.3 Popuščanje – prilagajanje lastnosti 3Cr2Mo (P20)
Kaljenje zmanjšuje krhkost, lajša stres in izboljšuje žilavost.
- Standardno predkaljeno (28–35 HRC): Popuščanje pri 580–640 °C.
- Višja trdota: Uporabite nižje temperature popuščanja.
Trdota tarče (približno) | Temperatura kaljenja (°C) |
38 HRC | 550 |
41 HRC | 500 |
42 HRC | 450 |
≥45 HRC | 240-330 |
- Trajanje: Običajno 1-2 uri.
- Več ciklov: Za optimalne lastnosti se pogosto priporočata dva ali trije cikli.
- Hlajenje: Zrak ali olje.
Vpliv temperature popuščanja: Višje temperature običajno zmanjšajo trdoto in trdnost, vendar povečajo duktilnost in žilavost.
3.3 Napredne površinske obdelave za 3Cr2Mo (P20)
Za izboljšano odpornost površine proti obrabi/koroziji ali poliranje:
- Metode: cementiranje, nitriranje (plin/ion), nitriranje s karbonitriranjem.
- Nitriranje: Lahko znatno poveča površinsko trdoto (npr. s 650 HV na 950–1100 HV). Mehko nitriranje (570 °C, 2 uri) lahko doseže površinsko trdoto ~700 HV (globina ~0,1 mm).
- Naknadna obdelava: Pogosto sledi končno poliranje.
3.4 Ključni dejavniki za toplotno obdelavo 3Cr2Mo (P20)
Čeprav se 3Cr2Mo (P20) pogosto dobavlja predhodno utrjen, je mogoče lastnosti natančno nastaviti z nadzorovano avstenitizacijo, kaljenjem in popuščanjem. Površinske obdelave, kot je nitriranje, ponujajo nadaljnje izboljšave. Za optimalne rezultate se posvetujte z metalurškimi strokovnjaki ali dobaviteljem jekla.
4. Aplikacije
3Cr2Mo / P20 je zanesljiva izbira za:
- Srednje veliki do veliki precizni kalupi za brizganje plastike (npr. kalupi za ohišja televizorjev, plošče aparatov, velike posode).
- Plastični kalupi za splošno uporabo so zasnovani za dolgo življenjsko dobo, zlasti če so izboljšani s površinsko obdelavo, kot je nitriranje.
- Kalupi za tlačno litje se uporabljajo za zlitine z nizkim tališčem, kot so cink, kositer in nekatere aluminijeve zlitine.
Za zahtevnejše aplikacije, kot so tlačno litje aluminija v velikih količinah ali izredno veliki in visoko zmogljivi plastični kalupi, alternativne kakovosti, kot je 4Cr5MoSiV1 (H13) ali 3Cr2MnNiMo (P20+Ni / 1,2738) lahko biti bolj primeren.
5. Enakovredne ocene
- AISI/SAE (ZDA): P20
- DIN (Nemčija): 1.2311
- JIS (Japonska): PX5
- ISO: 35CrMo2
- EN (Evropa): 40CrMnMo7
Potrebujete visokozmogljivo orodno jeklo 3Cr2Mo?
Aobo Steel je vaš zaupanja vreden partner za vrhunsko orodno jeklo 3Cr2Mo. Z več kot 20-letnimi izkušnjami s kovanjem dobavljamo materiale, zasnovane za vrhunsko vzdržljivost in zmogljivost v zahtevnih aplikacijah.
Naši strokovnjaki so vam pripravljeni ponuditi osebno svetovanje in konkurenčno ponudbo, prilagojeno vašim specifičnim potrebam.
Pogovorimo se, kako lahko izpolnimo vaše zahteve glede orodnega jekla!
Raziščite naše druge izdelke
D2/1.2379/SKD11
D3/1.2080/SKD1
D6/1.2436/SKD2
A2/1.23663/SKD12
O1/1.2510/SKS3
O2/1,2842
S1/1,2550
S7/1.2355
DC53
H13/1.2344/SKD61
H11/1.2343/SKD6
H21/1.2581/SKD7
L6/1.2714/SKT4
M2/1.3343/SKH51
M35/1.3243/SKH55
M42/1.3247/SKH59
P20/1.2311
P20+Ni/1,2738
420/1.2083/2Cr13
422 nerjavno jeklo
52100 ležajno jeklo
Nerjaveče jeklo 440C
4140/42CrMo4/SCM440
4340/34CrNiMo6/1,6582
4130
5140/42Cr4/SCR440
SCM415