Înțelegerea compoziției oțelului D2 și a impactului acesteia asupra performanței

1. Ce este oțelul pentru scule D2?

Oțel pentru scule D2 este un material de bază în industria sculelor pentru prelucrarea la rece. Popularitatea sa se bazează pe un amestec specific de elemente care îi conferă anumite proprietăți benefice. Dacă vă gândiți să utilizați D2 pentru lucrări precum ștanțarea, formarea matrițelor sau alte sarcini dificile de prelucrare a sculelor, cunoașterea compoziției oțelului D2 este esențială pentru a ști ce poate face. La Aobo Steel, cu decenii de experiență în oțeluri pentru scule, înțelegem direct importanța acestei compoziții chimice.

2. Elementele de bază: Defalcarea compoziției oțelului D2

Ce anume face ca D2 să funcționeze? De fapt, totul se reduce la ingredientele sale chimice. Deși este posibil să observați mici diferențe în funcție de standardul exact (cum ar fi AISI sau DIN 1.2379), de bază Compoziție de oțel D2 nu se schimbă prea mult în elementele sale cheie de aliere. Iată Ce se află în D2 și de ce este important:

Carbon (C) – Factorul de duritate

• Interval tipic: 1.40% – 1.60% (de exemplu, 1.50%, 1.55%)

• Rol: D2 începe cu un conținut ridicat de carbon. Acest carbon este vital pentru formând carburi dure, în special atunci când se combină cu cromul. Gândiți-vă la aceste carburi ca fiind principalul motiv D2 rezistă atât de bine la uzură.

Crom (Cr) – Rezistență la uzură și călibilitate

• Interval tipic: 11.0% – 13.0% (de exemplu, 11.5%, 12.0%)

• Rol: Există mult crom în D2, și este super importantCrom este un jucător important în formând o mulțime de carburi dure bogate în crom (cum ar fi M7C3). Aceasta este o mare parte din motivul pentru care D2 rezistă atât de bine la uzură abrazivă. De asemenea, cromul ajută cu călibilitate, permițând ca D2 să se întărească doar prin răcire la aer după tratamentul termic (călire la aer).

Molibden (Mo) – Adăugând rezistență și călibilitate

• Interval tipic: 0,70% – 1,20% (de exemplu, 0,80%, 0,90%)

• Rol: Molibden parteneri cu crom pentru a îmbunătăți călibilitatea, în special pentru călirea la aer. De asemenea, formează carburi dure și ajută la călirea secundară în timpul revenirii – ceea ce înseamnă că rămâne mai dur chiar și atunci când lucrurile se încălzesc. Plus, Lu îi dă puțin mai mult tenacitate în comparație cu oțelurile mai simple cu conținut ridicat de carbon.

Vanadiu (V) – Rezistență și mai mare la uzură

• Interval tipic: 0,50% – 1,10% (de exemplu, 0,80%, 0,90%)

• Rol: Vanadiu așchii prin formarea de carburi puternice în Compoziție de oțel D2Creează carburi de vanadiu incredibil de dure (tip MC), care împinge-te cu adevărat în sus rezistența la uzură, în special la abraziune. La fel ca molibdenul, acesta de asemenea, ajută întărire secundară și ajută la menținerea fineții structurii granulelor.

Alte elemente

• Mangan (Mn): De obicei, în jur de 0,15% – 0,45%. Ajută la călibilitate și rezistență.

• Siliciu (Si): De obicei 0,10% – 0,40%. Se folosește în timpul fabricării oțelului și adaugă puțină rezistență.

3. Proprietăți cheie pe care le obțineți din compoziția oțelului D2

Acest specific Compoziție de oțel D2 rezultate în proprietățile care îl fac o alegere atât de solidă pentru sarcini dificile:

• Ridicat Purta Rezistenţă: Acesta este D2-ul pretenție de faimă, toate datorită cantitatea mare de carburi dure de crom și vanadiu, provenită din nivelurile ridicate de carbon, crom și vanadiu.

• Bun Întărire: The Compoziție de oțel D2, în special cromul și molibdenul, înseamnă că poate fi călit la aer. Acesta devine destul de greu (de obicei 60-62 HRC, poate mai mult) cu mai puțină deformare decât oțeluri care necesită călire în ulei sau apă.

• Stabilitate dimensională: Deoarece se întărește la aer, există mai puțin stres și mișcare în timpul tratamentului termic. Asta îl face fiabil pentru scule care necesită toleranțe strânse.

• Rezistență decentă: Nu este cel mai rezistent oțel existent, dar molibdenul și vanadiul sunt esențiale. rezistă mai bine decât ai crede un oțel cu atât de mult carbon și crom.

• Prelucrabilitate: Să fim sinceri, duritatea sa și acele carburi abrazive fac D2 mai greu de prelucrat decât oțelurile mai simple. Tu nevoie instrumentele și abordarea potrivite.

• Sudabilitate: În general dificil pentru sudare din cauza conținutului ridicat de carbon. Este nevoie de atenție preîncălzire și postîncălzire dacă sudarea este absolut necesară.

Pe scurt, amestecul unic din compoziția oțelului D2 oferă o rezistență excelentă la uzură, o duritate ridicată și o stabilitate bună. De aceea, este un material de bază pentru prelucrarea la rece solicitantă. Cunoașterea acestei compoziții vă ajută să alegeți oțelul potrivit și să profitați la maximum de el printr-un tratament termic adecvat.

Dacă aveți în minte anumite locuri de muncă sau aveți nevoie de mai multe informații despre cum Compoziție de oțel D2 afectează performanța în anumite situații, întrebați-ne la Aobo Steel.

Pentru o referință completă, descărcați PDF-ul cu compoziția oțelului D2.