aprilie2025

Sunt clasele de oțel P20 și 4140 similare? Răspunsul este nu. Deși ambele sunt oțeluri aliate, ele diferă semnificativ în compoziție, proprietăți și aplicații. P20 este utilizat în principal pentru fabricarea matrițelor în industria materialelor plastice, în timp ce 4140 este un oțel versatil utilizat în diferite aplicații structurale și mecanice. Acest articol explorează caracteristicile fiecărui […]

1. Răspunsul scurt: Da, cu abordarea corectă Pentru oricine lucrează cu oțel pentru scule H13, o întrebare frecventă este: Poate fi sudat? Răspunsul simplu este da, oțelul H13 este ușor de sudat. Cu toate acestea, deoarece este un oțel de înaltă performanță pentru unelte de lucru la cald, realizarea unei suduri de succes și durabile necesită proceduri specifice și o atenție atentă la

Ce este interschimbabil cu oțelul pentru scule H11? Când căutați alternative la oțelul pentru scule H11 pentru lucru la cald, cele mai comune și strâns legate de opțiuni sunt oțelul pentru scule H12 și H13. Deși este adesea folosit în aplicații similare, cea mai bună alegere depinde de nevoile specifice: H13 oferă în general o rezistență mai bună la uzură, în timp ce oțelul pentru scule H11 oferă puțin mai mult

Oțelul pentru scule A2 oferă o rezistență bună până la excelentă la uzură și rezistență la abraziune, făcându-l o alegere versatilă pentru multe aplicații de lucru la rece. Deși este superior oțelurilor mai slab aliate, acesta nu se potrivește cu rezistența extremă la uzură a claselor cu conținut ridicat de carbon și crom, cum ar fi seria D, care reprezintă un echilibru între rezistența la uzură, tenacitate și ușurința tratamentului termic.

Atunci când alegeți un oțel pentru scule de călire cu aer, alegerea între A2 și A4 este adesea o considerație. Principala concluzie este aceasta: nici A2, nici A4 nu sunt în mod inerent superior; oferă diferite echilibre de rezistență la uzură, tenacitate și stabilitate dimensională. Alegerea optimă depinde în întregime de cerințele specifice ale aplicației dvs. de scule. Efectuarea potrivită

Concluzie: În timp ce oțelul pentru scule AISI A2 este un oțel versatil și popular, prelucrat la rece, cu întărire prin aer, cunoscut pentru rezistența sa bună și stabilitatea dimensională, în general nu este recomandarea de top pentru majoritatea aplicațiilor cuțitelor. Rezistența sa la uzură este bună, dar este depășită de alte grade, cum ar fi oțelul pentru scule D2. În special, îi lipsește rezistența la coroziune de obicei

Când decideți între oțelurile pentru scule, în special AISI A2 și AISI D2, nu este vorba doar despre care dintre ele este „mai bun”. Ambele sunt oțeluri excelente pentru scule pentru prelucrare la rece, dar strălucesc în diferite situații. Cheia este înțelegerea nevoilor dumneavoastră specifice și potrivirea lor cu oțelul potrivit. Să le descompunem caracteristicile. Oțel pentru scule AISI D2: The

Când vine vorba de turnare sub presiune, selectarea oțelului potrivit pentru scule este crucială pentru succes. Mulți dintre clienții noștri se bazează pe oțelul pentru scule H13 și din motive întemeiate. Să dezvăluim de ce oțelul pentru scule H13 este un cal de bătaie în acest domeniu solicitant. H13 este un oțel 5% cu crom pentru prelucrare la cald, utilizat pe scară largă pentru turnarea metalelor

Cu peste două decenii de furnizare de oțeluri de scule și aliate de cea mai bună calitate, primim frecvent întrebări despre selectarea celei mai bune calități pentru o anumită aplicație. Astăzi, să comparăm două modele standard: SKD11 versus SKD61. Deși ambele sunt oțeluri de scule de încredere din standardele industriale japoneze (JIS), ele sunt proiectate pentru lumi fundamental diferite din fabrică. Înțelegerea lor

O întrebare tehnică frecventă pe care o adresăm de la ateliere și ingineri se referă la clasificarea oțelului AISI 4140: aparține oțelului pentru scule? Pe baza clasificărilor standard ale industriei, AISI 4140 nu este de obicei grupat cu oțelurile pentru scule tradiționale, cum ar fi W, O, A, D, S, H, M, T, L, F sau P